Устройство для накатывания зубчатых профилей

(19) (И) О ЕТЕЛЬСТ юл. Р 44БКи Мочалов ий орден институт Ленин(088.8)е свидетельство СС21 Н 5/02,ДЛЯ НАКЛТЫВА- содержащеевающийся ю озможно е ГОСУДАРСТЕ)ЕННЬФ НОМИТЕТ СОР по двьм иэоБРетений и отнРыт ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ(54 (57) 1. УСТРОЯСТВНИЯ ЗУБЧЛТЫХ ПРОФИЛЕЙнакатной самоустанавлвалок, установленный с вращения и осевого перемещения между нижней и верхней эталонными плащф ками и находящийся с ними в зубчатом зацеплении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения возможностей путем обеспечения накатывания зубчатых проФилей на плоских загот-овкахх, оно снабжено механизмом обкатки плоских заготовок, содержащим направляацую с плитой и средством перемещения, предназначенным для возвратно-поступательного движения плиты, при этом верхняя эталонная плашка закреплена на упомянутой плите.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство и ремещения выполнено в виде винта. щИЗаказ 9440/12 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул.Проектная,4 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано ,.л изготовления зубчатых профилей на плоских заготовкахи исследования процесса их накатывания. 5Известно устройство для накаты-.вания зубчатых профилей, содержащеенакатной самоустанавливакщийсявалок, установленный с возможностьювращения и осевого перемещения между 10эталонными плашками и находящийсяс ними в зубчатом зацеплении 1 .Недостатками этого устройстваявляются небольшие возможности исследования процесса накатывания эубчатых профилей, обусловленные закрытой рабочей зоной обработки,а также отсутствие возможности накатываниязубчатых профилей на плоских заготовках. 20Бель изобретения - расширениевозможности исследования процессанакатывания зубчатых профилей наплоских заготовках.Указанная цель достигается тем, 25что устройство для накатывания зубчатых пройилей, содержащее накатнойсамоустанавливающийся валок, установленный с возможностью вращенияи осевого перемещения между нижнейи верхней эталонными плашками и находящийся с ними в зубчатом зацепле"нии, снабжено механизмом обкаткиплоских заготовок, содержащим направлякщую с плитой и средством перемещения, предназначенным для возвратно-поступательного перемещения плиты,при этом верхняя эталонная плашказакреплена на упомянутой плите.Средство перемещения выполнено в 40в иде .винта,На чертеже показано устройстводля накатывания зубчатых профилей.Нижняя плоская заготовка 1 закреплена на основании 2 вплотную с установленной на нем неподвижной эталонной плаыкой 3. Верхняя плоская заготовка 4 и верхняя подвижная эталоннаяплашка 5 закреплены на плите б. Верхняя направляющая 7 крепится на опорах8 и 9, установленных на основании 2.Плита 6 и верхняя направляющая 7 являются составляющими элементами мехаизма обкатки плоских заготовок 1 и 4,Оси 10 закреплены в опорах 8 и 9 иподдерживают опорную плиту 11, которая с помощью винтов 12 перемещаетнакатной самоустанавливакщийся валок13 в осевом направлении (на чертежепоказан один иэ винтов 12). Плита бопирается нижней направлякщей 14 наось 10, а верхней подвижной эталоннойплашкой 5 и верхней заготовкой 4 нанакатной валок 13. Для уменьшениятрения на ось 10 надета втулка 15.Перемещение плиты б осуществляетсявинтом 16,Для исследования процесса накатывания профилей в плиту б и опорнуюплиту 11 встроены месдозы 17 и 18,позволяющие определить соответственно осевые и тангенциальные составлякщие сил, дейстВующих при накатывании.Устройство работает следующимобразом.Винт 16, перемещая плиту,б сзакрепленной на ней верхней подвижной эталонной плашкой 5, приводитво вращение накатной валок 13. Одновременно, накатной валок 13 переме;щается в осевом направлении опорнойплйтой 11 с помощью двух винтов 12,внедряется в заготовки 1 и 4 и 1Формирует на них зубчатый профиль.Верхняя направляющая 7 удерживаетплиту б от перемещения вверх и вдольоси накатного валка 13. Встроенныемесдозы 17 и 18 используются дляисслеДования процесса накатывания,например, для определения осевыхи тангенциальных составлякщих сил.В рабочей зоне высота опорной плиты11 уменьшена для беспрепятственногоисследовайия прохождения световыхлучей при использовании оптическихметодов исследованияИспользованиепредлагаемого устройства, по сравнению с базовымобъектом, который принят за прототип, обеспечивает расширение возможностей исследования процесса накатывания зубчатых профилей, благодаря созданию открытой рабочей зоны обработки, а также возможности реализации процесса при накатывании плос-.ких заготовок.