Массообменный аппарат для процессов в режиме с контролируемыми циклами

(191 01) 53 зШ В 013 3/3 дв ЕНИЯЗОБ пусси,тарелки ащрюМ Юувдддвв ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССР О ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕв двводввов вввдвввв(71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институтпищевой промыпгленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 185847, кл. В 01 Э 53/18, 1963.,ОЛЯ ПРОЦЕССОВ В РЕЖИМЕ С КОНТРОЛИРУЕМЫМИ ЦИКЛАМИ, включающий корпус с ситчатйм тарелками, над каждой из которых установлена клапаннаи тарелка, отличаюшийся тем, что, с целков интенсификации процесса за счет однократной смены жидкостной задержки на тарелках, он снабжен устройством дпя регулирования высоты подъема клапанов, приводом и тягой, соединенными между собой, при этом устройство для регулирования высоты подъема клапанов расположено между приводом и кор- .а свободное сечение клапанной составляет 70-75%.Пуск аппарата производится в жидкастный период, когда клапаны 4 клапанных тарелок находятся в положении Закрыто". Жидкость, поступающая в корпус 51 через патрубок 10, скапливается на клапанной тарелке 12 питания в качестве жидкостной задержки. В конце жидкостного периода подаче жидкости прекращается и начинается ввод пара в аппарат (паровой период) черезпатрубок 8 Механический привод 6 приподнимает клапаны 4, и жидкость, скопивашаяся на тарелке 12 питания, перетекает на мельчайшую ситчатую тарелку 2, где подхватывается струями газа,скорость которого в отверстиях тарелкидостигает 10-15 м/с,. в результате чего в паровой период полностью отсутствует провал жидкости и вызванное имперемешивание по высоте колонны. После открытия клапанов 4, высота подъема которых регулируется устройством 7, в следующий период жидкостная задержка перетекает с тарелки 12 питания на ситчатое полотно нижележащей тарелки, жидкостная задержка, находящаяся на клапанной части тарелки 3, на ситчатое полотно нижележащей тарелки, С каждым новым циклом в работу включается очередная сверху вниз тарелка до полного включения в работу всех тарелок колонны.Свободное сечение клапанной тарелки 3 при открытых клапанах 4 составляет 70-75%;Таким образом, в течение цикла происходит однократная смена жидкостнойзадержки на всех тарелках колонны, т,. е. режим движения жидкости по ним близок к режиму идеального Йытеснения, когда движущая сила массообмена имеет максимальную величину. Кроме того, при открытии клапанов 4 поток газовой фазы барботирует через слой жидкости,стекающей в клапанной отверстие, дотого момента, пока жидкостная задержка полностью не перетечет на основноеполотно нижележащей тарелки ( в течение 0,5-1 с). Следовательно, в первойполовине парового периода на клапаннойчасти контактного устройства предлагаемого аппарата образуется дополнительнаяэона контакта фаэ, что способствует созданию более развитой поверхности контакта фаэ, повышению КПД тарелки н эффективности процесса массопередачи.Тиаж 68 П1057050 1Изобретеюе относится к массообменным айпаратам для проведения процессов перегонкир ректификации и сорбцш в системах газ (пар) - жидкость, в частиос ти к массообмеиным аппаратам, обеспечнвакацим минимальное продольное перемешивание жидкой фазы по высоте колонны в период подачи жидкости в циклическом режийе.Известен массообменный аппарат для, 10 процессов в режиме с контролируемыми циклами, включающий корпус с ситчатыми тарелками, над каждой из которых устаномена клапанная тарелка ЯНедостатком известного аппарата яв .ляется интенсивное выравнивание концентраций по его высоте в циклическом ре-жиме, сопровождающееся уменьшением движущей силы массопередачи,. а нри дальнейшем увеличении нагрузок аппарат захлебываетсяф.Бель изобретения - интенсификация процесса за счет однократной смены жидкостной задержки на тарелках,Поставленная цель достигается тем, д 5 что массообмейный аппарат для процессов в режиме с контролируемыми циклами, включающий корпус с ситчатыми тарелками, над каждой из которых уста- номена клапанная тарелка, снабжен устройством для регулирования высоты подъема клапанов, приводом и.тягой соединенными между собой, при этом устройство для регулирования высоты подъе. ма клапанов расположено между приводом и корпусом, а свободное сечение клапанной тарелки составляет 70-75%.На чертеже показан массообменный аппарат, продольный разрез.Предлагаемый аппарат состоит из корпуса, внутри которого установлены ситчатые тарелки 2, над каждой иэ которых размещена клапанная тарелка 3 с клапанами 4,соединенными между собой, и тягой 5.Аппарат снабжен приводом 6, соеененным с тягой 5 и устройством 7 для регулирования высоты подъема клапанов 4, расположенным между корпусом 1 и приюодом 6,Корпус 1 содержит патрубки: 8 для ввода пара, 9 для отвода обогащенных 50 паров, 10 для вводе жидкости и 11 для отвода отработанной жидкости, В корпусе установлена клапанная тарелка 12 питания,Предлагаемый аппарат работает следующим образом. ВНИИПИ Заказ 9431/6Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4