Наливочная головка

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК(51) В 05 С 5 0 ПИ ЕНИ ИЗ ЕТЕЛЬСТВ У чтоителэубУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ Н АВТОРСНОМУ 211 326596 7/2 3-0522) 06.05.81(56) 1. Гоц В.А. Методы окраски промасленных изделий. И., "Химия", 1975, с. 172, рис. 6.3 б.2. Там же, рис. 6.3.2 (прототип) .54 (57) 1. НАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКАдля анесения покрытий включакцая корпус с выходной щелью и спивной плотиной и установленный в нем коллектор,отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрыти за счет уменьшения образования пузырьков воздуха в материале .покрытия, она снабжена дополнительной сливной плотиной, установленной по ходу налива за основной, при этом основная и дополнительная сливные плотины выполненыв виде желобов, установленных в корпусе перпендик лярно его боковым стенкам.В2. Наливочная головка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, верхняя наружная кромкадополн ной сливной плотины выполнена чатой.,Проектная Филиал ППП г.ужгород,Иэобрете. огне ится к устройствам для нанес, ния покрытий из жидких материалов на поверхность изделий и может быть использовано принанесении защитных и декоративных покрытий в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.Известна наливочная головка,включающая корпус с вчходной целью и установленный в нем коллектор .Ц,Недостатком данной головки является то, что она не обеспечивает нысокое качество покрытия изделия уз.за большого количества воздушных пузырей, образующихся при ударе жидкого материала, вытекающего из коллектора, о стенки корпуса.Более близкой к предлагаемой потехнической суцности и достигаеиомурезультату является наливочная го"ловка для нанесения покрытий,ввключающая корпус с выходной целью исливной плотиной и установленный внем коллектор 2.ВОднако такая наливочная головкане исключает полностью образование .воздушных пузырьков, наличие которыхухудшает качество нанесенного на изделие .покрытия.Целью изобретения является повышение качества покрытия за счетуменьшения образования пузырьковвоздуха в материале покрытИя,Поставленная цель достигаетсятем, что наливочная головка для нанесения покрытий, включакаля корпусс выходной щелью и сливной плотиной З 5и установленный,в нем коллектор,снабжена дополнительной сливной плотиной,установленной по ходу налива эа основной, при этом основная и дополнительная сливные плотины выполиены в 40ниде желобов, установленных н корпусе перпендикулярно его боковым стенкам.При этом верхняя наружная кромкадополнительной сливной плотины выполиена зубчатой.На фиг,1 изображена нализочнаяголовка продольный разрез на фиг.2видА на фиг,1Налиночная головка включает корпус 1, н котором установлен коллектор2 в виде барботажной трубы с отверстиями, расположенными под углом Юк вертикальной продольной оси головки,.внутри корпуса 1 перпендикулярнок его боковым стенкам прикрепленыосновная 3 и дополнительная 4 сливные ВНИИПИ Заказ 89 71/7 Тираж 689 Подписное 4плотины, которые расположены на противоположных стенках корпуса вдоль барботажНой трубы 2 по всей длине рабочей части корпуса 1. Дополнительная сливная плотина 4 расположена по ходу налива за основной плоти-. ной 3,Сливные плотины 3 и 4 выполнены желобообразными. При этом боковые стенки плотины 3 параллельны вертикальной продольной оси головки, а боковая внутренняя стенка плотины 4 наклонена к вертикали под угломВерхняя наружная кромка дополнительной сливной .плотины 4 выполнена зубчатой.В конусообразном днище корпуса 1 выполнена выходная цель 5, а на наружной поверхности днища закреплены неподвижный и подвижный ножи б и 7,.Подвижный нож 7 соединен с установленным на корпусе 1 наливочной головки микррметрическим винтом 8. Работа наливочной головки осу- . ществляется следующим образом.Материал покрытиянапример лакокрасочный материал, через отнерстия барботажной трубы 2 поступает иа основную сливную плотину 3, При эТом наклонное расположение отверстий барботажной трубы уменьшает удар материала о зеркало его на плотине 3. Выбирают оптимальный гол наклона отверстий 4 равным 15-20 На основной сливной плотине 3 происходит первоначальное частичное удаление воздушных пузырьков. Затем со сливной плотины 3 по ее вертикальной боковой стенке материал покрытия стекает на дополнительную сливную плотину 4, Далее через наклонную боковую стенку с зубчатой кромкой материал покрытия перетекает на конусообразное диище корпуса 1., При этом наклон боковой стенки дополнительной плоти ны 4 и зубчатая кромка ее способсзвуют уменьшению количества пузырьков воздуха в материале. Угол наклойа бо" ковой стенки выбираютравным 5-7 е, исходя иэ технологических соображений изготовЛения дополнительной сливной.плотины 4. С помощью микрометрического винта 8 перемещают подвижный нож 7, изменяя толщину завесы материала покрытия иэ выходной цели 5.Испольэование данного изобретения обеспечивает увеличение выхода годной продукции за счет повышения качества нанесения покрытия