Уплотнение ротора в охватывающей его детали

-,ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН но 26. ОХ- е о" апо п. 1, о т л и тем, что в ка используют жидвесом, отличным рабочей жидкост ом, то, ем СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, размещенные между ними три коль вых уплотняющих элемента с обра ванием двух камер, соединенных налами соответственно с источни ком затворной жидкости и со сли о т л и ч а ю щ е е с я тем, с целью повьЪения надежности пу упрощения, каналы выполнены в р ре и имеют радиальный и осевой участки, источник затворной жидкости выполнен в виде камеры в теле ротора, расположенной по его оси, камера, сообщенная со сливом, расположена смежно с рабочей полостью, а канал подвода затворной жидкости соединен с выполненным в теле ротора каналом стабилизации даВления, причем последний выполнен на расстоянии от оси вращения большем, чем осевой участок канала подачи затворной жидкости,2, Уплотнение чающее с я честве затворной кость с удельным Ж от удельного веса и,Заказ 7901/41 Тираж 925 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к объемному гыдроприноду и может быть использовано для уплотнения вращающихся деталей осуществляющих возвратно-поступательное движение.5Известно уплотнение, содержащеетри кольцевых уплстняющих элементас образованием двух камер, соединенных каналами соответственно с источ -ником затворной жидкости и со сливом 13, "гОф Однако известное уплотнение работает только при наличии внешнегоисточника для подачи затворной жид"кости, что ведет к уплотнению конструкции и уменьшению надежности, 15Цель изобретения - повышение надежности путем угрощения конструкцииуплотнения,Поставленная цель достигаетсятем,что в уплотнении ротора н охна- уОтынающей его детали, содержащем размещенные между ними три кольцевых уплотняющих элемента с образованиемдвух камер, соединенных каналамисоответственно с источником затворной жидкости и со сливом, каналывыполнены н роторе и имеют радиальный и осевой участки, источчик затворной жидкости выполнен н виде камеры н теле ротора, расположеннойпо его оси камера сбора,сообщенная со сливом, расположена смежнос рабочей полостьЮ, а канал подводазатворной жидкости соединен с выполненным в теле ротора каналом стабилизации давления, причем последнийвыполнен из расстояния от оси вращения большем, чем осевой участок канала подачи затворной жидкости,Уплотнение может быть выполненос использованием в качестве затвор Оной жидкость с удельным весом, отличным от удельного веса рабочей жидкости,На чертеже представлено предлагаемое уплотнение ротора н цилиндре 45вращающемся с ротором вокруг общейоси, разрез. Уплотнение состоит из уплотняющих элементов 1-3, выполненных в ниде поршневых колец, манжет и т.п., канала 4 слива утечек, канала 5 подвода затворной жицкости,канала б стабилизации давления, камеры 7 затворной жидкости, канала 8 подвода рабочей жидкости, выполненных в теле ротора 9 камер 10 и 11 и цилиндра 12.Устройство работает следующим образом.При вращении цилиндра 12 совместно с ротором 9 в камеру 7 подается затворная жидкость, которая образует жидкостное кольцо, Под действием напора развитого н этом кольце, затворная жидкость по каналу 5 поступает в камеру 11.Рабочая жидкость подается по каналу 8 н полость, образованную цилиндром 12 и ротором 9. Далее рабочая жидкость просачивается через уплотнительный элемент 3 и попадает н камеру 10.Чтобы рабочая жидкость не просачивалась через уплотнительные элементы 1 и 2, необходимо, чтобы данление в камере 11 было больше давления н камере 10, что достигается подбором удельного веса затворной жидкости и расположением канала б при этом через последний уплотнительный элемент 1 просачивается только затворная жидкость. Далее утечки рабочей жидкости вместе с частичками абразивного износа поступают на слив по каналу 4, а утечки затворной жидкости просачиваются ереэ уплотнительный элемент 1. Таким обраэОм, предлагаемое выполнение уплотнения позволяет создать противодавление затворной жидкосны без использования дополнительного источника давления, что ведет к упрощению устройства и повышению его надежности.