Способ получения клеящего препарата

Номер патента: 1736332

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Пармананд, Ханс

МПК: C01B 17/90

Метки: гидролизной, кислоты, серной

...эксперимента, и после этого выдерживают при 55 С (пробы 2Ои 3). К другой части этой кислоты добавляют 0,3 мас.% алюминиевой стружки, наструганной менее чем за 1 ч до добавления (проба 4). При проведении четырех экспериментов снижение содержания хрома в зависимости от времени происходит так, как указано в табл. Из табл. 1 видно, что в случае добавки 0,3 мас.активного алюминия можно снизить содержание хрома в течение 24 ч до допустимого значения 200 ррш. После менее 4 дн, старения содержание хрома в кислоте снижается приблизительно до значения 100 ррш, приемлемого для повторного использования серной кислоты. Й случае этих сопоставительных примеров можно снизить содержание хрома до значения ниже 200 ррш только при добавке 2...

Номер патента: 466182

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Егуткин, Ляпина, Муринов, Никитин

МПК: C01B 17/92

Метки: кислоты, органических, примесей, серной

...кислоту, поступает на противоточную реэкстракцию 33%-ным раствором соды при 40 С, Получают 40 - 50%-ный раствор натриевой соли МХУК. Раствор сульфоксидов в ПАБ снова направляют на экстракцию МХУК. Процесс экстракции и реэкстракции осуществляют непрерывно.По предлагаемому способу достигается глубокая очистки отработанной серной кислоты от хлорсодержащих продуктов и дополнительно извлекается из отходов производства ценный компонент - натриевая соль, монохлоруксусной кислоты. Процесс не требует какого-либо специального оборудования и ведется на имеющемся в промышленности оборудовании.П р и м е р 1. Экстракцию проводят в термостатированных (-+1) стеклянных делительных воронках при 20 С, соотношении объема 1: 1 (по 10 см) и времени...

Номер патента: 712386

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Имангазиева, Казанцев, Крыльцов, Любман, Смирнов

МПК: C01B 17/90

Метки: кислоты, ртути, серной

...упрощение и интенсификация процесса, многократное использование сорбента.Цель достигается использованием в качестве сорбента твердого пористого материала поликонденсационного типа, содержащего в качестве активных группировок полифенольные радикалы и имеющего гидрофилизированную структуру.Технология извлечения ртути из серной кислоты состоит в следующем. Концентрированный раствор кислоты, содержащий ионы ртути, цинка, железа, меди, мышьяка, кадмия и др., приводят в контакт с сорбентом, В процессе сорбции ртуть выделяется из раствора в виде кристаллов труднорастворимого сульфата одновалентной ртути в межзерновом пространстве сорбционного материала за счет восстановления на ак712386 10 Формул а изобретения Составитель Л. Темирова Техред...

Номер патента: 833274

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Балакин, Бугаева, Пастухов, Попков, Соловьев, Сысков, Худяков

МПК: B01D 15/04

Метки: кислоты, растворов, серной, электролитовот

...и нальными гр чаюю повыше ию ведут пирифункцио сточни нформ е при и принятые вни кспертиз 76,10 ание ризвле ным ион забала в, Дистехн.118 ав т нсоФилиал ППП "Патент 3 8332 пространства, Затем обезвоженный ам-фолит насыщают по кислоте, пропуская определенный объем кислого электролита, содержащего серную кислоту и ионы цветных металлов. Подачу5 раствора осуществляют снизу вверх. После сорбции кислоты оставшийся в межзерновом пространстве раствор пропускают через ионит в том же направлении, что и исходный раствор, для предотвращения десорбции серной кислоты верхним обескислоченным раствором, Для этого колонку переворачивают вокруг горизонтальной оси на 180 . После протекания раствора производят удаление раствора из межзернового...

Номер патента: 1074816

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Байкенов, Гуселетов

МПК: C01B 17/027

Метки: кислоты, колец, производстве, рашига, серной

...острым паром с температурой 140-150 С и олеумом с температурой 80 - 90 С встречными потоками с интервалом между потоками 1,5 - 2 ч.Выбор предлагаемых интервалов температуры пара и олеума и времени обработки обусловлен тем, что при меньших температурах и времени не достигается необходимая степень очистки - не более 95/О (см. таблицу). Повышение температуры олеума выше 90 С и пара выше 150 С не способствует дальнейшему повышению степени очистки, кроме того, нецелесообразно из-за вредных условий труда, так как может привести к интенсивному разрыву кислотопроводов и выбросам газа и олеума в рабочеепомещение.Способ осуществляют следующим образом,Вначале кольца Рашига обрабатыва.ются острым паром с температурой 140 -150 С подаваемым...