Способ очистки и регенерации фильтров

СОЮЗ СОВЕТСНИХССОаэаМепжижРЕСПУБЛИН 9 В 01 О 41 00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ тарев СР 4 ь ГОСУДАРСТВЕННОЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ ТОРСНОМУСВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1, Руководство по восстановле" нию использованных картонных масло" Фильтрующих элементов ДАСФО, И., Гостоптехиздат, 1956.2. Авторское свидетельство СССР Мф 406555, кл. В О 1 0 45/18, 1974.2. Авторское свидетельство СССР йф 611645, кл. В 01 0 41/04,. 1976 (прототип).(54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ И РЕГЕНЕРА" ЦИИ ФИЛЬТРОВ, включающий промывку их растворителем, моющей жидкостью и сушку воздухом, о т л и ч а ю.80044312 3 щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени и улучшения качества регенерации, промывку осуществляют струей растворителя при давлении не более 12 ати при одновременном вращении фильтра вокруг своей оси со скоростью 1-1,5 об/мин, а промывку моющей жидкостью и последующую сушку осуществляют при вращении3000 об/мин с одновременной подачей моющей жидкости и затем воздула во внутренние полости Фильтра под давлением 1,5-2 ати, при этом в качестве моющей жидкости используют светлые нефтепродукты и время промывки. его составляет 2-3 мин, а в качестве растворителя используют эмульсию светлых нефтепродуктов с водой при 90-95 ОС.101 г 43 Изобретение относится к фильтрованию, а именно к приемам очистки.фильтров.Известен способ регенерации смежных фильтрующих элементов путем погружения их в растворитель и последующего вращения Г 1 3,Данный способ является малопроиз"водительным и не обеспечивает хорошего качества очистки, 0Регенерация фильтра значительноулучшается при очистке его в полецентробежных сил с одновременной об"работкой паром, затем воздухом ирастворителем 2 1, 15Однако качество очистки остаетсянизкимИзвестен также способ очистки ирегенерации фильтров, включающийпромывку фильтра растворителем, эа" 20тем моющей жидкостью и сушку воздухом 3Цель изобретения - сокращение времени и улучшение качества регенарации,Указанная цель достигается тем, дчто согласно способу регенерациифильтров, включающему промывку и сушку воздухом, промывку осуществляютструей растворителя при давлении неболее 12 ати при одновременном вращении фильтра вокруг своей оси соскоростью 1-1,5 об/мин, а промывкумоющей жидкости и последующую сушкуосуществляют при вращении 3000 об/минс однвоременной подачей моющей жидкости и затем воздуха во внутренние35полости Фильтра под давлением 1,52 ати при этом в качестве моющейжидкости используют светлые нефтепродукты и время .промывки его со"ставляет 2-3 мин, а в качестве раст 40.ворителя используют эмульсию светлыхнефтепродуктов с водЬй при 90-95 С.П р и м е р 1. Производят регенерацию фильтров, снятых с локомотива, Фильтры сначала промывают снаружи струей водомасляной эмульсиинагретой до 90 С под давлением 10 атипри этом их вращают со скоростьюоб/мин, Время промывки составляет20 мин. При промывке водомаслянойэмульсией осадок на поверхности фильт.ра размягчается и удаляется, Затемпромытые сверху Фильтры подвергаютвращению 3000 об/мин и во внутреннюю ВНИИПИ Заказ 740 У/5 филиал ППП "Патент", г,полость их подают керосин под давлением 1,5 ати, Время промывки составляет 2 мин, После этбго при вращениифильтров с заданной скоростью вовнутреннюю полость их подают воздухпод давлением 2 ати. После удаленияследов моющей жидкости с поверхности фильтров сушку прекращают.П р и м е р 2. Фильтры, как и впримере 1; промывают снаружи струейводомасляной эмульсии, нагретой до95 вС под давлением 12 ати с одновременным вращением их со скоростью1,5 об/мин в течение 15 мин. ЗатемФильтры подвергают вращению3000 об/мин и во внутреннюю полостьподают керосин под давлением 2 ати,Время промывки составляет 3 мин, За"тем подвергают сушке воздухом поддавлением 1,5 ати,Качество регенерации при этомхорошее.Проведенные эксперименты по регенерации фильтров показывают, что повышение давления струи промывающейжидкости свыше 12 ати может вызватьмеханическое повреждение фильтрующейповерхности, Снижение давления менее10 ати уВеличивает время промывки.Скорость вращения фильтров в момент промывки растворителем с цельюэкономии энергетических затрат определяется величиной 1- 1,5 об/мин, приэтом желательное направление вращения фильтрующих элементов - навстречу движению струи растворителя,что способствует усилению эффектаочистки,Давление моющей жидкости внутрифильтров при промывке ниже 1,5 атине обеспечивает полного удаленияосадка из пор фильтрующего материала, особенно в граничных областях,.Повышение давления свыше 2 ати невызывает значительных изменений встепени очистки, однако затраты энергии при этом возрастают.В качестве растворителя можно использовать эмульсию керосина с водой или дизельного топлива с водой.Использование изобретения позволяет значительно повысить качество очистки фильтров и сократить время очистки на 1,8 ч на один фильтр. Тираж 688 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4