Контактный аппарат

(5 Р В 01 д 8 04 ЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ вт.й с япаси ым тноОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(71) Днепродэержинский филиал Государственного научно-исследовательского и проектного института азотнойпромышленности и продуктов органического синтеза(54)(57) КСНТсв. У 340235,тем, чток с цности процессдиском, устанотверстием споступательно АКТНЫЙ АППАРАТ по о т л и ч а ю щ и елью повышения без а, смеситель снабж овленным под выход возможностью возвр го движения.1041141 Составитель Н.КацовскаяРедактор Т. Колб Техред А.Бабинец Корректор А. Ференц Заказ 7005/5 Тираж 537 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к конструкции контактного аппарата и может бытьиспользовано в производстве азотнойкислоты под давлением.По основному авт. св. Р 340235известен контактный аппарат, в котором над катализаторным слоем в объемевходной части корпуса размещен смеситель, выполненный в виде двух концентрично. установленных перфорированных обечаек. Через одну из них посту 10пает воздух, а навстречу ему черезвторую перфорированную обечайку подается аммиак Ц .Такое конструктивное решение позволяет снизить расход аммиака за 15счет сокращения нагретых поверхнос-чтей, находящихся в контакте с аммиачно-воздушной смесью,Недостатком известного аппарата вслучае применения неэлатинового ката лизатора является возможность накопления катализаторной пыли на поверхности деталей, размещенных над каталиэаторным слоем во входной частиконтактного аппарата, а также в смежно работающих аппаратах и связывающихих трубопроводах, Как показывают промышленные испытания, зто связано стем, что в процессе эксплуатации происходит иэмельчение гранул катализатора, их унос и осаждение на поверх ностях смежноработающих аппаратов итрубопроводов в момент остановок контактных аппаратов, Указанный недостаток способствует предварительномуразложению аммиачно-воздушной смеси, 35что в свою очередь прнводит к повышенному расходу аммиака, а также квыводу иэ строя аппаратов.Целью изобретения является снижение расхода аммиака и повышение безопасности процесса.Указанная цель достигается темчто в, контактном аппарате, имеющемсмеситель, неплатиновый катализаторный слой, цилиндрическую гаэораспределительную обечайку, розжиговоеустройство, смеситель снабжен диском,установленным под выходным отверстием с возможностью возвратно-поступательного движения.;Предложенное техническое решение,50позволяет исключить унос и осаждение измельченных частиц неплатинового катализатора на нагретых деталях контактного аппарата, трубопроводе исмежно работающем аппарате, Исключение осаждения Части платины на нагреваемых поверхностях приводит к снижению расхода аммиака эа счет предупреждения. форконтакта и повышению безопасности.На чертеже изображен предложенныйконтактный аппаратобщий вид, разрез.Контактный аппарат содержит корпус1 с крышкой 2, .на котором закрепленыпатрубок для ввода воздуха 3 и аммиака 4. Внутри корпуса размещен неплатиновый катализатор 5, смеситель б,обечайка 7, газораспределительноеустройство 8 с уплотнительным .элементом 9, газораспределительная решетка10, розжиговое устройство 11. Катализатор 5 размещен в съемной корзине наопорной решетке 12.Корпус имеет фланец 13. Под смесителем б установлендиск 14, перекрывающий выходное сечение смесителя с помощью пружины 15,Под катализатором 5 расположен фильтр16 для улавливания платины, иэ которой выполнена сетка 17.Аппарат работает следующим образом.Предварительно нагретый воздух поступает в аппарат через штуцер 3 ипройдя между стенкой корпуса 1 и направляющей церегородкой 7 попадаетв смеситель б, в котором смешиваетсяс поступающим через патрубок 4 аммиаком с образованием аммиачно-воздушной смеси. При запуске аппарата диск14 под воздействием напора газовойсмеси отжимается и пропускает потоксмеси на газораспределительное уст-.ройство 8, а затем на катализаторныеплатиновые сетки 17 и катализатор 5,После прохождения катализатора образовавшиеся нитрозные газы черезфильтр 16 покидают контактный аппарат. В случае остановки, аппарата диск14 прижимается к выходному отверстиюсмесителя и перекрывает обратный поток газа, тем, самым предотвращаетукос катализатора.Установка диска позволяет повыситьстепе ь конверсии на 1-2 и безопасности процесса,