Узел заделки торцов панели

(71) Специальное конструкторскотехнологйческое бюро с опытнымизводством стеклопластиков, Инстмеханики АН Украинской ССР(54) (57) УЗЕЛ ЗАДЕЛКИ ТОРЦОВ держащей обшивки и сотовый з с гофрированными полосами,о, щий металлический вкладыш,ч а ю щ и й с я тем, что,увеличения прочности узла про- вкладыш соединен с заполни итутапанели посредством замкнуты пропущенных между полосами теля и зафиксированных .на ех-причем вкладыши снабжены з иаци- закрепленными на них, и су трое- .внутренняя поверхность кот ветствует внутренней повер жей.но он ни 2 вОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ1040079 Составитель Е.ЧернявскаяРедактор П.Коссей Техреди.Надь КорректбрЛ.Бокшан Заказ 6841/32 Тираж 724 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035., Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул, Проектная 4 Изобретение относится к многослойным конструкциям из композиционных неметаллических материалов, применяемым в строительстве, авиастроении и судостроении.Известен узел заделки торцов панелей и оболочек неметаллическим материалом, например стеклопластиком. Торцы панелей заделывают слоями стеклоткани 1 .Однако в таких узлах при стыков- О ке панели или оболочки с элементами металлической конструкции, стык стеклотекстолита с металлом получается более тяжелым, чем стык цельнометаллический, из-за низкой проч ности стеклотекстолита на сжатие. Прочность узла заделки такого типа определяется только прочностью обшивки и прочностью клеевого соединения торца заполнителясо стеклотекстолитом. Сам же заполнитель участия в передаче усилий не принимает.Наиболее близким к изобретению является узел зЩелки торцов панелей и оболочек, содержащих наружные обшивки и сотовый заполнитель, обра эованный соединенными между собой плоскими и гофрированными полосами, На торце панели имеется выборка заполнителя и в свободном пространстве между обшивками уложен металлический вкладыш прямоугольного сечения, соединенный с обшивхамиполимерным связующим 2 1.Недостатком таких узлов заделки торцов панелей и оболочек является 35 их низкая прочность, так как сам заполнитель не связан конструктивно с вкладышами и в передаче растягивающих усилий участия не принимает.Целью изобретения является уве" 40 личение прочности узла заделки.Поставленная цель достигается тем, что в узле заделки торцов панели, содержащей обшивки и сотовый заполнитель с гофрированными полоса ми, включающем металлический вкладыш, металлический вкладыш соединен с заполнителем панели посредством замкнутых тяжей, пропущенных между полосами заполнителя и зафиксированных на вкладышах, причем вкладыши снабжены зубьями, закрепленными на них и сухарями, внутренняя поверхность которых соответствует внутренней поверхности тяжей.На чертеже изображен узел заделки торцов трехслойной панели иэ металлического материала, общий вид.Узел заделки торцов панели включает в себя обшивки 1 и заполнитель, состоящий иэ гофрированных лент 2 и тяжей 3, которые крепятся через сухари 4 на металлический вкладыш 5; снабженный зубьями 6.При воздействии на панель растягивакщей или сжимающей нагрузки усилия передаются через сухари 4 и зубья 6 вкладыша 5 на тяжи заполнителя 3, которые выполнены иэ однонаправленных волокон композиционного материала и имеют высокую удельную прочность.Изготовлена силовая цилиндрическая оболочка диаметрОм 350 мм и длиной 770 мм, предназначенная для крепления аппаратуры. По торцам обо" лочки заделаны фрезерованные дуралюминиевые шпангоуты ( вкладыши ). Общая толщина 12 мм, высота заполнителя 8 мм, Толщина обшивок 2 мм. Толщина тяжей, изготовленных иэ отвержденного стекловолокна 10 мм. Обшивки выполнены из стеклоткани с радиальной примоткой стекловолокон на связующем Ф-301-16. Предлагаемое изобретение позволяет конструировать узлы заделкиторцов трехслойных панелей и оболочек из металлических материалов с высокой прочностью на изгиб, срези особенно на разрыв благодаря соединению металлических вкладышей и заполнителя посредством тяжей и зубьеввкладышей через сухари,Увеличивая толщину тяжей, можнозначительно увеличить прочность узла заделки торцов, не увеличиваятолщину обшивок и высоту заполнителя,при действии растягивающих нагрузок.