Устройство для использования природного тепла

Номер патента: 1760975

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ситников, Тарасов

МПК: B23K 11/14, B23K 31/00

Метки: инструмента, корпусом, пластин, соединения, стальным, твердосплавных

...может быть приложено за счет разложения сил при наличии некоторого угла а между истинным прило. жением силы Р и осью твердосплавной пластины, как показано на фиг, 3, Угол а в этом случае выбирается из того же условия, что и величина сжимающего усилия, действующего поперек пластины. Кроме того сжимающее усилие поперек пластины может быть приложено за счет упругости оснастки при сборке твердосплавной пластины с корпусом с натягом или за счет дополнительного источника усилия, приложенного, например, к корпусу инструмента,Образование в механическим контактесжимающих остаточных напряжений может быть достигнуто за счет неравномерного нагрева и/или охлаждения в зоне контакта, Это достигается за счет подбора параметров режима сварки и...

Номер патента: 1458346

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Леонтьев, Логуновская

МПК: C04B 28/18

Метки: бетонной, использованием, песков, приготовления, пылевидных, смеси

...известково-песчаного (двяжущего и песка 1:3,4:ьОбщее количество готовой бетонной рсмеси 936 кг (из них 800 кг сырьевойсмеси и 136 л воды),Сначала 30% (или 240 кг) сухойсырьевой смеси (180 кг песка и 60 кгизвестково-песчаного вяжущего) загру- фжают в лопастной бетоносмеситель и перемешивают 2 мин, Затем добавляют 37%3требуемого объема воды (или 50,3 л) идополнительно перемешивают 4 мин. Получают окомкованную бетонную смесь сразмером фракций 5-20 мм. В смесительбегунного типа загружают 70% (или1458346 Таблица 1 Полные остатки на ситах, 3, при размерах отверстий, мм Прошлочерезсито0,14 Модулькрупности М 1,Содержаниеотмучиваемых примесей, 7. 5,02,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,84 0 1,62 1,92 2,58 76,8 22,8 3,6 Требования, предъявляемые к...

Номер патента: 1820163

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ланг, Мегель, Шерц

МПК: F28D 3/02

Метки: воды, душевой, использованной, тепла, теплообменник, утилизации

...зазоры между втулками 7.При изготовлении теплообменника между трубами 3 оставляется зазор Я, равный примерно 1-2 мм. Сварка труб 3 с трубными досками 5 производится при помощи половинных У-швов. Возможна также концепция прямого горизонтального расположения в ряд труб 3, В этом случае, 5 представленном на фиг. 6 необходимо произвести непрерывно проходящую пилообразную сварку угловых швов между трубами 3 и трубными досками 5. Необходимое свободное пространство для капельного и пле ночного течения душевой использованнойводы (А) освобождается посредством незначительного удаления профильных углов (например, на 1 мм с каждого угла) шлифованием или фрезеровкой до остав шейся конечной длины , При использовании промежуточных втулок 7 (фиг, 7 и...

Номер патента: 776229

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Дядькин, Исаев, Маркина, Махин, Самигуллин

МПК: G01N 25/18

Метки: канале, образцов, реактора, теплопроводности, трубчатых, ядерного

...нагревателем 15 и трубчатым образцом 13 имеется зазор 16, заполненный гелием.Нагреватель имеет высоту в 1,05 - 1,10раза большую, чем высота трубчатого образца, для иомаевсации то 1 рцовМх потерьтепла с нагревателя по игольчатым опорам.Толщину Р и высоту Ь кольцевых участков выбирают из условия /о ) 3, чтообеспечивает измерение теплопроводностиедеформируемой части трубчатого образца2 О при разрезании на кольцевые участки, атакже уменьшает аксиальный перенос теплапо образцу, так как появляются дополнительные термосопротивл ения по высотетрубчатого образца в месте соединениякольцевых участков. Большая высота кольцевого участка, чем толщина, способствуетуменьшению доли тепла, отводимой по термоэлектродам термопар от рабочего...

Номер патента: 1779198

Опубликовано: 10.03.1996

Автор: Зайдман

МПК: H01L 21/00, H05K 3/00

Метки: металлодиэлектрических, подложек, покрытий, стеклокристаллических, термообработки

УСТРОЙСТВО ТЕРМООБРАБОТКИ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЛОЖЕК, содержащее камеру нагрева с размещенным внутри нее конвейером, средство изменения скорости перемещения подложки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено подложкодержателем, выполненным в виде двух профилированных стрержней из жаростойкой стали с упорами на их концах, скрепленных между собой в центре тяжести каждого стержня, и теплопроводящей пластины с упорами, жестко соединенной со стержнями одним своим концом, причем упоры пластины выполнены из материала с большей теплопроводностью и с большим поперечным сечением, чем упоры стержня, средство изменения скорости перемещения подложки выполнено в виде лебедки, барабан...