Дисковый инструмент для чистовой обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСО 4 ИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК М 50 В 23 В 2/12 ЩЮЮМми.щ ТЕ ЛЬСТВУ Леонтьев и контрольно-из Сб. НИИМАШ ИНСТРУМЕНТТКИ ОТВЕРС 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИ,ЯО 1034845 А ТИЙ, включающий корпус и круглый самоустанавливающийся дисковый резец, ось вращения которого наклонена к оси державки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус дискового инструмента установлен с возможностью поворота с центром в точке пересечения осей дискового резца и оси державки, причем дисковый резец выполнен с опорным кольцевым пояском, расположенным за режущей кромкой со стороны державки с диаметром, меньшим диаметра дискового резца.1034845 111 ог. 2ВНИИПИ Заказ 5720/12 Тираж 1105 Г 1 однисноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке.Известен инструмент для чистовой обработки отверстий мерным дисковым вращающимся резцом, установленным в корпусе под некоторым углом к геометрической оси обрабатываемого отверстия 11.Недостатком этого инструмента является невозмож ность регул ирования диаметра дискового резца для получения требуемого диаметра отверстия в случае износа режущей кромки, изменение вел ичины припуска на обработку, в зависимости от свойств обрабатываемого материала и материала дискового резца. Этот недостаток устраняется путем изготовления большого количества дисковых резцов и соответствующего их подбора в зависимости от условий обработки или путем последовательной обработки отверстия комплектом дисковых резцов, которые контактируют с обработанной поверхностью детали двумя точками. Все это отрицательно влияет на качество обработки, увеличивает трудоемкость обработки и стоимость инструмента.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем, что в дисковом инструменте для чистовой обработки отверстий корпус дискового инструмента установлен с возможностью поворота с центром в точке пересечения осей дискового резца и оси державки, причем дисковый резец выполнен с опорным кольцевым пояском, расположенным за режущей кромкой со стороны державки, с диаметром, меныпим диаметра дискового резца.На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Дисковый инструмент для чистовой обработки отверстий состоит из корпуса 1, ось которого О-О может составлять некоторый угол с осью державки 2. На корпус насажен дисковый резец 3, выполненный с опорным кольцевым пояском Е, расположенным за режущей кромкой В со стороны державки, с диаметром, меньшим диаметра дискового резца. Резец своими торцами опирается через опорные шайбы 4 и 5 на шариковые упорные подшипники 6 и имеет возможность свободной самоустановки в плоскости режугцей кромки В за счет радиального кольцевого зазора Г и соответствующего линейного размера распорной втулки 7. Круглый дисковый резец 3 контактирует с обрабатываемой поверхностью режущей кромкой В в районе большой оси ее эллипса, образующегося за счет поворота дискового резца на уголР, а также с обработанной поверхностью опорным кольцевым поясом Е. Изменение угла наклона дискового резца 3 осуществляется за счет поворота корпуса с помощью винтов 8 и 9, которые воздействуют на палец 10, запрессованный в корпус 1. Корпус 1 соединен с державкой 2 при 15помощи кольцевой Г-образной проточки и стопорится винтами 11 после установки на требуемый уголь . Державка 2 установлена на стебле расточного устройства и зафиксирована винтами 12.Предлагаемый инструмент применяют 20 при токарной, сверлильной и расточной операциях обработки отверстий следующим образом.Дисковый резец 3 подводят до контактас обрабатываемым отверстием, затем,рключают главное движение и рабочую подачу.Опорный поясок Е передает на обработанную поверхность радиальные усилия резания и не позволяет сместиться резцу 3 в направлении их действия. Кроме того, при изменении углами дисковый резец 3, опирающийся на опорный поясок Е, меняет свое 30нположение в направлении меньшеи оси эллипса режущей кромки В, что позволяет регулировать диаметр обработанного отверс- тиЯ 1 Э Д пРи постоЯнном значенииф Др или в случае его уменьшения (от износа или 35переточки) . При этом 1 ДрфДо. Наличие припуска в отверстии ф ДзфДр) вызывает ротационное движение дискового резца, что при движении ведет к снятию припуска по длине отверстия. Наличие самоустановки дискового резца позволяет производить об работку в условиях определенной несоосности инструмента и отверстия без снижения качества. При уменьшении диаметра режущей части дискового резца и переточках его получение требуемого диаметра отверстия фД осуществляют за счет дополнительного 45 поворота дискового резца на уголд 1.4-4