Пламегасящее предохранительное устройство

(19) (1 И 3(51) А 62 С 3/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ Н АВТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 23.07.83. Бюл. Р 27 (72) А.П. Рыбкин, Л.М. Гуревич, В,А, Ковальский, Н,М. Черненков, И,Я. Дзюбанов- и В.И. Скворцов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения(56) 1. 11 ибряев Б.ф., Павловская Е.И, Металлокерамические фильтрующие элементы. М., "Машиностроение", 1972,2, Каталог ФРГ фирмы " Огае 9 е г", 1974 (прототип).(54)(571 ПЛАМЕГАСЯЩЕЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с перфорированным дном и с вмонтированными в него перфорированнымидисками, между которыми установленпламегасящий элемент из волокнистогматериала, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения эффективности пламегашения путем флегматизации зоны горения, пламегасящийэлемент выполнен из окисленног 6 полиакрилнитрила.1029964 ВНИИПИ Заказ 5028/7 Тираж 440 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к устройствам для локализации взрывов горючихгазовых смесей, в особенности длягашения пламени обратных ударов, возникающих в аппаратуре для газопламенной обработки металлов.Известны пламегясящие предохранительные устройства, включающие корпус с крышкой и пламегасящий элементизготовленный из металловолокна методом порошковой металлургии 11.Однако использование такого материала при изготовлении пламегасящихэлементов для гашения пламени быстрогорящих смесей не нашло широкогораспространения, так как относительно высокая жесткость волокон затрудняет получение каналов соответствующих критическому диаметру гашения пламени быстрогорящих смесей.Известно также пламегасящее устройство, содержащее корпус с крышкойи пламегасящий элемент из стекловолокна, запрессованного между перфорированными дисками 2 3.Недостатками указанного устройства являются относительно высокоесопротивление потоку газа, связанное с тем, что необходимо значительное усилие запрессовки из-за "жесткости" волокон и недостаточная термостойкость стекловолокна, меняющегосвою структуру под действием высоких температур, развивающихся вофронте пламени,Целью изобретения является повышение эффективности пламегашенияпутем флегматизации зоны горения.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с перфо-,рированным дном и с вмонтированными в него перфорированными дисками,между которыми установлен пламегасящий элемент из волокнистого материала, пламегасящий элемент выполнен из окисленного полиакрилнитрила.Волокна полиакрилнитрила имеютдиаметр 5-20 мкм и длину порядканесколько мм, что обеспечивает получение надежных зазоров между отдельными волокнами порядка 2040 мкм. Получение необходимых размеров пор облегчается также высокой эластичностью волокон окисленного полиакрилнитрила,Кроме того, эти волокна обладают высокой термостойкостью и имеютдовольно низкую теплопроводность(0,2-0,4 ккал/м ч-град), что обеспечивает необходимое время защитного действия пламегасящего элемента в случае "посадки" пламени наего поверхность. Наряду с этим окисленный полиакрилнитрил обладает5 свойством выделять при нагреванииего до температуры поРядка 600 -900 Означительное количество СО и СОчто обеспечивает флегматизацию горючего газа в зоне горения,1 О На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Пламегасящее предохранительноеустройство включает корпус 1 с крышкой 2. В корпусе размещен пламега 15 сящий элемент, представляющий собой стакан 3 с перфорированным дном,в котором при помощи перфорированного диска 4 запрессована навескаполиакрилнитрилового волокна 5, Пламегасящий элемент уплотнен в корпусе при помощи прокладок 6.Устройство работает следующимобразом.Горючий газ через входной штуцер поступает в затвор, проходитчерез поры пламегасящего элемента.и через выходной штуцер поступаетна потребление. В случае возникновения в аппаратуре обратного удара,пламя гасится в порах пламегася 30 щего элемента, чем достигается защита газопровода. Кроме того, благодаря эластичности волокон снижается усилие запрессовки, необходимое для получения пор требуемого35 диаметра, что позволяет снизитьсопротивление пламегасящего элемента по сравнению с другими материалами. За счет высокой термостойкости окисленного полиакрилнитрила40 достигается необходимое для пе. Рекрытия потока газа время защитного действия. Выделение Окисленным полиакрилнитрилом СО и СО 2 принагревании в 2-3 раза снижает веро 45 ятность прожигания пламегасящегоэлемента в случае "посадки" на него пламени, что обеспечивает повышение надежности пламегашения.Предлагаемое пламегасящее предохранительное устройство позволяет путем изменения степени запрессовки окисленного полиакрилнитрилав широких пределах регулироватьразмер пор пламегасящего элемента в зависимости от вида горючего55 газа, что позволяет получать пламегасящие элементы с оптимальнымсопротивлением.