Подбарабанье молотильного аппарата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1029889 з(51) А 01 Г 12/24 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 71: ) фОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,.",; 13 Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее щеки и дугообразную сепарирующую решетку, образованную поперечными планками и продольными прутками, отличающееся тем, что, с целью исключения его залипания продуктами обмолота, поперечные планки подпружинены в радиальном направлении и установлены в выполненных в щеках пазах.1029889 г.5 фСоставитель А.Калашниква Техред И. Верес КоррТираж 721 ПодпПИ Государственного комитета СССделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д.П Патентз, г, Ужгород, ул. Проек Редактор Н. ПушненкоЗаказ 5019/3ВНИИпо113035,Филиал ПП ектор О. БилисноеР 4/5ая, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна.Известно приспособление для очистки прутково-планчатой деки бильного молотильного аппарата зерноуборочного комбайна, которое включает металлическую щетку, установленную в межбичевое пространство и совершающее колебательное движение параллельно оси барабана 11.Недостатком приспособления является ненадежность и сложность конструкции, трудность его монтажа и демонтажа, необходимость прокручивания молотилки вручную в процессе очистки подбарабанья,Наиболее близким к изобретению является подбарабанье молотильного аппарата, содержащее щеки и дугообразную сепарирующую решетку, образованную поперечными планками и продольными прутками 2.Недостатком известной конструкции является то, что она не может предотвратить залипания сепарирующей решетки подбарабанья, так как консольно закрепленные прутки имеют переменную амплитуду колебания, а в местах крепления к поперечным планкам она равна нулю, в результате чего эти зоны сепарирующей решетки будут залипать.Цель изобретения - исключение залипания подбарабанья продуктами обмолота.Указанная цель обеспечивается тем, что в устройствепоперечные планки подпружинены в радиальном направлении и установлены в выполненных в щеках пазах. На фиг. 1 изображено подбарабанье молотильного аппарата, вид с торца; на фиг. 2- щека подбарабанья; на фиг. 3 - щека подбарабанья с подвижной поперечной планкой.Конструкция подбарабанья содержит металлические прутки 1, соединенные через круглые отверстия с поперечными планками 2, которые по счету от краев подбарабанья являются четвертыми. Планки 2 установлены свободно относительно щек 3, т.е. они могут перемещаться в направлении к центру вала барабана. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 В исходном положении планки 2 выступают на 1 - 2 мм над уровнем планок 4, жестко закрепленными со щеками 3. Планки 2 в пазах щек 3 опираются на пружины 5, положение которых можно регулировать винтами 6. С поперечными планками 4 прутки 1 соединены через эллипсные пазы 7, которые дают возможность пруткам 1 перемещаться в пазах поперечных планок 4 в направлении к центру вала барабана. Пазы 7 имеют съемные направляющие пластины 8, покрытые антифрикционным материалом. По мере износа пластины 8 могут быть заменены новыми.Вибрация металлических прутков сепарирующей решетки подбарабанья достигается следующим образом.При перемещении хлебной массы вращающимся барабаном бичи последнего через хлебную массу воздействуют на выступающие поперечные планки 2 (а равно и на металлические прутки 1) . В результате этого воздействия поперечные планки 2, преодолев сопротивление пружины 5, перемещаются вниз в пазах щек 3 подбарабанья. Вместе с планками 2 перемещаются вниз и металлические прутки 1 в эллипсных пазах 7 неподвижных планок 4. Как только бич пройдет над подвижными планками 2, последние возвратятся в исходное положение под действием пружин 5. Для предотвращения перекоса подвижные планки 2 опираются всей своей высотой на регулируемые пластины 8 с антифрикционным покрытием. Периодическое перемещение поперечных планок 2 с частотой, равной произведению частоты вращения барабана на количество его бичей, с учетом количества подвижных планок, обеспечит вибрацию металлических прутков 1 сепарирующей решетки подбарабанья. За счет изменения жесткости пружины 5 путем регулирования винтами 6 представляется возможность выбрать оптимальный режим вибрации подбарабанья.Использование предлагаемой конструкции сепарирующей решетки подбарабанья устранит простои комбайна, связанные с ее очисткой и, следовательно, повысит его производительность, а также снизит потери обмолоченного зерна.