Способ определения средней величины зерна

Номер патента: 521535

Опубликовано: 15.07.1976

Автор: Лярский

МПК: G01R 33/02

Метки: близкорасположенными, величины, индукции, магнитного, между, поля, средней, электродами

...в узкой изоляционной щели параллельных электродов (передняя стенка снята); на фиг. 3 - то же, разрез по А-А; на фиг. 4 - схема установки при движении дуги под действием собственного магнитного поля электродов (независимое поле отсутствует); на фиг. 5 - схема установки при движении дуги под действием независимого магнитного псая (поле электродов компенсировано)Для определения величины В испсдьзуют установку (фиг, 2 и 3), состоящую из двух параллельных электродов 1, расположенных в щели между изоляционными дугостойкими стенками 2. Равномерное независимое магнитное поле в межэлектродном промежутке создается двумя катушками 3. Измерение скорости движения дуги осуществляется с помощью датчиков положения дуги, например,...

Номер патента: 446326

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Казакевич, Фунт

МПК: B21B 19/00

Метки: полых, прокатки

...относительной разностенности за счет влияния оправки на процесс прокатки, однако этот способ обладает тем 10 недостатком, что устранение разностенности не может быть полным вследствие определенной податливости оправки и узлов ее крепления. Чем больше податливость оправки и узлов крепления, тем меньше степень влияния 15 оправки на процесс устранения разностенности.С целью совмещения оси калибра валков с осью оправки по предложенному способу принудительно перемещают в направлении проги ба оправки рабочие валки без изменения их относительного расположения, компенсируя упругую деформацию системы.На чертеже показан характер деформации системы валок в изделие в опр при по перечно-винтовой прокатке с неподвижными и перемещающимися...

Номер патента: 508729

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Медведев, Таранушич

МПК: G01N 27/72

Метки: изделия, поля, топографиимагнитного

...размещены преобразователи 3, Каждый из пих выполнен в виде разомкну 1,ого токопро водящего кольца, которое при взаимодействии с электронным лучам 4, разделено надва плеча 5 и 6, соединенных с соответствующей парой резисторов 7 и 8, образуя при этом четырехплечий мост, в измерительную диа гональ которого включены, например, усили3тель 9, фазочувствительный элемент 1 О и индикатор 11.Блок намагничввания представляет собой электромагнит 12, замкнутый с помощью магнитопровода 13 и башмаков 14 на изделие 15, в котором возникает поле рассеяния 16 под дефектом 17,Работает успройство следующим образом.Контролируемое изделие 15 предварительно намагничивают до насыщения, располагая его между башмаками 14 электромагнита 12. Г 1 ри этом магнитные...

Номер патента: 590043

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Добренко, Кострик, Сердюк, Хаустов

МПК: B21D 26/14

Метки: заготовки, листовой, полых

...путем вытяжки подвижной матрицей по неподвижному пуансону 11,Однако известный способ не позволяет получать значительные коэффициенты вытяжки за одну операцию из-за того, что их величина ограничивается утонением материала на вытяжной кромке матрицы и гофрообразованием во фланце заготовки, что снижает качество готового изделия.С целью повышения качества готового изделия в предложенном способе одновременно с вытяжкой осуществляют калибровку обжимом по пуансону с помощью энергии магнитного поля, а вытяжку ведут с высокой скоростью постадийно, сообщая матрице возвратно-поступательное пульсирующее перемещение.На фиг. 1 показано одно из возможных устройств для получения полых изделий из листового материала в исходном положении; на фиг. 2 - то...

Номер патента: 648298

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B21B 17/06

Метки: полых, продольной, прокатки

...Оном ручьями валков, на отдельныхгранях гильзы выполняют продольныевыемки, равномерно распределенныепо периметру и количественно равные числу валков, образующих ручьями круглый калибр, ориентируют их взазоры между валками при задачегильзй в круглый калибр, а ребрасимметрично относительно вершинручьен, при этом количество гранейгильзы выбирают кратным числу валков.Число граней заготовки принимается кратным числу рабочих валков ивыбирается из технологических соображений таким образом, чтобы максимально приблизить диаметр, вписанной впрофиль окружности к диаметру выходного сечения, Выполнение выемок награнях позволяет компенсировать уширение металла при прокатке. . 30Способ осуществляют следующимобразом,Прокатка ведется с одного нагреваи...