Инструмент для изготовления деталей типа стержня с утолщением

,801021512 А СОЮЗ СОВЕТСНИХС 0 ЦИАЛИСТИЧЕСжИХРЕСПУБЛИН 3/12 В 21 3 13/02;в 21,3 5/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОИН 011 У :11 ДЕЕЛзСТВУ Афанасьеин исследовательпроьыаленГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЙО ЯЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ТНРЫТИЙ(71) Всесоюзный научноский институт метизнойности(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 149293, кл. В 21 3 5/08, 27. 06; 60.2 Авторское свидетельство СССР В 946958, кл. В 21 С 3/12, 09,04.80 ;( прототип) .154) (57) инстРумент дня изготовчения ДЕЪфАЛЕЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С УТОЛЩЕНИЕМу содержащий подпружиненный полыйпуансон с размещенным внутри негоскользящим сердечником и матрицу,имеющую полость для прямого выдавливания стержня детали и расширенныйк торцу заходный участок для Формирования переходной поверхности отстержня к утолщенной части детали,отличающийся тем, что,с целью повышения стойкости йнструмента и качества изготавливаемыхдеталей, часть полости пуансона состороны матрицы выполнена конической, расширяющейся к матрице, причем диаметр полости пуансона на еготорце:равен диаметру заходиого участка матрицы на ее торце.1021512 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении высокопрочных дюбель-гвоздей и дюбель-винтов.Илеиия деталей типа стержня с утолщением, содержащий пуансон для высадки утолщения (.бурта) детали и матрицу для прямого выдав: ваниястержня детали 1.Недостатками известного инструмента являются его низкая стойкостьи невысокое качество изготавливаемый деталей.Известен также инструйент для изготовления деталей типа стержня сутолщением, содержащий подпружиненный полый пуансон с размещеннымвнутри него скользящим сердечником .и матрицу с расширенным к ее торцузаходным участком для прямого выдавливания стержня детали 2).Недостатками известного инструмента являются его низкая стойкость и невысокое качество изготавливаемых деталей ввиду трудности оформления утолщенной части детали при окончательной штамповке, а также вследствие высоких усилий выдавливания стержняЦель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества изготавливаемых деталей.Поставленная цель достигаетоя тем, что в инструменте для изготовления деталей типа стержня с утолщением,:содержащем подпружиненный полый пуансон с размещенным внутри . него скользящим сердечником и матрицу с расширенным к ее торцу заходным участком для прямого выдавливания стержня детали, часть полости пуансона со стороны матрицы выполне.на конической, расширяющейся к матрйце, причем диаметр полости пуансона на его торце равен диаметру заход ного участка матрицы на ее торце,На чертеже показан инструмент для изготовления дюбель-винта, где а) ус. тановка заготовки в полом подпружи- . ненном пуансоне перед входом в, полость матрицы; б) образование конуса на заготовке перед матрицей в. начальный момент первого удара; в) промежуточная стадия процесса выдавливания стержня детали и перемещение конуса,по заготовке; г) окончание процесса прямого выдавливания стержня и редуцирование хвостовика иэготавливаемой детали в конечный моментпервого удара; д) штамповка утолщенной части детали с буртом из конусазаготовки.Инструмент, устанавливаемый обычно на двухударном автомате, содержит полый подпружиненный пуансон 1с размещенным внутри него скользящим сердечником 2 и матрицу 3 дляпрямого выдавливания с коническим О заходным участком, В полости пуансона 1 со стороны матрицы имеетсяконический участок, диаметр которогона торце пуансона равен диаметруэаходного участка матрицы 3 на ее 15 торце.Дпя окончательной штамповки детали используется пуансон 4 с выталкивателем 5 и редуцирующая матрица б с выталкивателем 7. ",р Инструмент работает следующимобразом.Цилиндрическую. заготовку 8 устанавливают в полость подпружиненногопуансона 1 и движениеи.скользящегосердечника 2 производят вначалезакрытую. осадку заготовки в коническом участке полости пуансона 1 и эаходиом участке матрицы 3. При дальнейшем движении сердечника 2 осущв- О. ствляетея прямое выдавливание стержня детали в матрицу 3 мперемещениеконуса по заготовке, В конечныймомент выдавливания происходит реду-.цирование конца заготовки в матрице 6. При окончательной штамповке5 пуансоном 4 из оставшейся коническойчасти заготовки формуется утолщение(бурт) изготавливаемой детали,Образование конуса на переднейчасти заготовки перед входом в 40 полость матрицы в начальный моментпервого удара позволяет, облегчитьцентрирование заготовки после переноса ее с позиции отрезки. Предварительная.осадка конуса на конце 45 заготовки перед выдавливанием стержня и непрерывное перемещение конуса по заготовке позволяют повыситьпластичность металла вследствиеиспользования эффекта Ваушингера итем самым повысить стойкость выдавливающей матрицы.: Снижается силатрения в месте контакта заготовкии пуансона, так как сводная, неконтактирующая со стенками матрицычасть заготовки имеет коническуюформу. Облегчается процесс окончательной штаюовки утолщения деталииз предварительно отФормованногоконуса.