Способ электроэрозионной обработки

(50 В 23 Р 1 ЦО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Ю.А. Пахалин и Г.В. Тудоска - (71) Пензенский завод-ВТУЗ при заводевычислительных электронных машин (53) 621.9.048.4.06(088.8)(54) (57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ, при котором одним из электродов является вращающийся абра,ЯО 102019 зивно-алмазный круг, а на поверхность второго электрода наносят токонепроводящее покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем исключения дугообразования, электроды располагают относительно друг друга таким образом, чтобы дуга контакта круга с токонепроводящим покрытием возникала со стороны удаления продуктов резания, причем длину дуги контакта покрытия с абразивно-алмазным кругом задают большей величины зазора дугообразования,102019ного тока, к отрицательному - электрод 3 с нанесенным. на его вспомогательную поверхность токонепроводящим покрытием 4.При правке алмазно-эльборных кругов на металлической связке (фиг. 1) токо 5 непроводящее покрытие наносят на вспомогательную поверхность правящего катода. В процессе обработки продукты эрозии выносятся из межэлектродного зазора в промежуток между поверхностями токонепроводящего покрытия и абразивного круга. Тем самым исключается возникновение электрической дуги в данном месте.При алмазно-эрозионном шлифовании(фиг. 2) токонепроводящее покрытие 4 наносят на обрабатываемую поверхность де 15 тали-электрода 3.Длину дуги контакта покрытия 4 с абразивным инструментом 1 задают большей величины зазора дугообразования.Пример, Осуществляют процесс правки алмазного круга АПП 150 Х 10 Х 5 Х 3220 АСВ 125/100 М 1 100/о на модернизированном универсально-заточном станке ЗЕ 642 М.Правящий электрод закрепляют в приспог соблении, установленном на станке. Электрод представляет собой прямоугольный брусок сечением 20 ХЗО, изготовленный из меди. Изоляционные пластины прикрепляют к нижней и боковым плоскостям электрода. Источником тока служит однофазный выпрямитель постоянного тока с регулятором напряжения.Результаты приведены в таблице.ЗО 1Изобретение относится к электрофи зическим и электрохимическим методам об работки и может быть использовано для правки абразивно-алмазных кругов на токопроводящей связке при абразивно-эро зионном шлифовании.Известен способ электроэрозионной обработки, при котором одним из электро дов является круг, а на поверхность вто рого электрода Йаносят токонепроводящее покрытие 1.Однако известный способ не обеспечи вает высокой производительности обработ ки вследствие нестабильности процесса обусловленной наличием электрической дуги между электродами.Цель изобретения - повышение произ водительности обработки путем исключе ния дугообразования.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электроэрозионной обра ботки, при котором одним из электродов является вращающийся абразивно-алмаз ный круг, а на поверхность второго элект рода наносят токонепроводящее покрытие электроды располагают относительно дру друга таким образом, чтобы дуга контак та круга с токонепроводящим покрытием возникала со стороны удаления продуктов резания, причем длину дуги контакта по крытия с абразивно-алмазным кругом за дают большей величины зазора дугообра зования.Наличие токонепроводящего покрытия на поверхности электрода, который располагают со стороны выхода режущих абразивных зерен из зоны резания, предотвращает возникновение электрической дуги. Это происходит вследствие того, что выносимые из зоны резания пары металла, частицы расплавленной стружки и ионизированный газ попадают в промежуток, образованный поверхностью токонепроводящего покрытия и вращающимся абразивным инструментом. Зона с повышенной проводимостью не контактирует с электродом.На фиг. 1 изображена схема осуществления процесса правки контактно-эрозионным методом; на фиг. 2 - схема осуществления процесса алмазно.эрозионного шлифования.Абразивный круг 1 подключен к положительному полюсу источника 2 постоянДля осуществленияобходимо значительнтока. При этих услуменьшается, но идительность обработТаким образом,позволяет повыситобработки и улучшиваемой поверхностиобразования. базового п о уменьши овиях дуго уменьшает ки.роцесса неь мощность образование ся произвомы и способ дительность обрабатычения дугопредлагаеь произвоть качествпутем исклю