Способ закладки выработанного пространства

(53) 622.273.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство ССС Во 608970, кл, Е 211 15/00, 19762. Солодоь К. Г. и др. Исследование системы разработки с сухой закл кой, упрочненной методоь инъектирова . ния. - технология добычи руд с заю кой". Сб.ст. ВНИИцветмета, 1976, М 27, с. 43-51.(54) (57) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРА НСТВА, включающий подачу в выработанное пространствосыпучего закладочного материала, установку в сыпучем закладочном ме "сивеинъекторов и нагнетания по ним в завлаи- дочный массив твердеющего раствора,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения расхода вяжущего эа счетболее равномерного распределения твер- . Р деющего раствора в закладочном массиве,после подачи в выработанное простран:твосыпучего закладочного материала. пода ад- ют литую тВердеющую смесь до полногозаполнения незабученных пустот, а нагнецМ- тание твердеющего раствора в закладоч-ный массив производят после затвердевания указанной смеси. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИОПИСАНИЕ ИЭО1016539 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 Тираж 444 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к горной промышленности и может быть использованопри разработке месторождений полезныхископаемых подземным способом с закладкой выработанного пространства.Известен способ твердеющей закладкивыработанного пространства, включающийподачу в выработанное пространство литой твердеющей смеси с последующейдозакладкой выработанного пространстварасциряющейся твердеющей смесью 1 Ц,Недостатком такого способа закладкиявляется большой расход вяжущего материала, что связано с большими расходамина закладку.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ закладки выработанного пространствавключающий подачув выработанное пространство сыпучего за-,кладочного материала, установку иньекторов в сыпучем закладочном массиве инагнетание по ним в закладочный массивтве деющего раствора23.едостатком известного способа закладки является неравномерная прочность,закладочного массива, что связано с тем,что в ряде случаев при неполном заполнении сыпучим закладочным материаломвыработанного пространства из за относительно большого его угла естественногооткоса нагнетаемый в массив растворпротекает в незаполненные пустоты и неравномерно распределяется в закладочном массиве, Это приводит к повышенному расходу вяжущего.Цель изобретения - снижение расходавяжущего эа счет более равномерногораспределения твердеющего раствора взакладочном массиве,Эта цель достигается тем, что согласно способу закладки выработанногопространства, включающему подачу в выработанное пространство сьптучего закладочного ма териала, установку инъекторов в сыпучем закладочном массиве инагнетание по ним в закладочный массивтвердеющего раствора, после подачи ввыработанное пространство сыпучего закладочного материала туда же подаютлитую твердеющую смесь до полного заполнения неэабученных пустот, а нагнетание твердеющего раствора производятпосле затвердевания указанной смеси,Способ закладки выработанного пространства осуществляется следующим образом. ВНИИПИ Заказ 3340/36 В выработанное пространство по скважинам или ручкам, пробуренным с вышележащего горизонта, подают сыпучий (сухой) закладочный материал в виде щебня,дробленой породы отвала, пустой породыот проходческих работ и т.п. После подачи сухого закладочного материала в выра ботанное пространство подают твердеющую смесь с пониженным содержанием цемента, например 3.00 кг на 1 м за3 кладки, тогда как нормативное содержание цемента на 1 мзакладки составляет 200-400 кг. Готовая твердеющая смесь подается по тем же выработкам,что и сухой закладочный материал, при этом благодаря большой подвижности твердеющей закладки, незначительному углу ее естественного откоса происходит заполнение выработанного пространства под кровлю камеры, практически без остаточных пустот. Одновременно с проведениемэтих операций осуществляют подготовку к инъектированию камер, заключающуюся в проведении инъекционных выработок и прокладке по ним трубопровода, в бурении инъекционных скважин и установке в них инъекторов. После приобретения твердеющей смесью требуемой прочности по инъекционным скважинам осуществляют нагнетание инъекционного раствора в сухой закладочный массив. Раствор готовится на постоянной закладочной установке, Плотность раствора изменяется от 1,2 до 3.,8 г/м.В результате нагнетания инъекционного раствора вяжущее заполняет пустоты сухого закладочного материала и после набора закладкой нормативной прочности производится отработка соседних камер.Предлагаемый способ закладки выработанного пространства позволяет обеспечить более равномерную прочность искусственного массива по всей протяженности камер и уменьшенный расход вяжущего. Равномерная прочность массива достигается за счет того, что твердеющая смесь, подаваемая в выработанное пространство, обеспечивает нормативную прочность в верхней части камеры ипредотвращает доступ ииъекционного раствора в пустоты, образовавшиеся в результате подачи сухого закладочногоматериала. Способ позволяет заполнятьвыработанное пространство беэ оставленияпустот.