Рабочая среда для электроэрозионной обработки

СОЮЗ ЯО 1016 х РЕСПУБЛИК 11 вг 3 Р 1 НИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ епи яко ском трижктябрьскойо Красногоде г ство СС 28,02,7 ДЛЯ ЭЛЕК АЛЛОВ Иа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Завод-ВТУЗ при Московды ордена Ленина, ордена ОРеволюции, ордена ТрудовогЗнамени автомобильном завоим. И.А. Лихачева(54)(57) 1. РАБОЧАЯ СРЕДАРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТ основе керосина, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью получения ва данных параметров шероховатости обра батываемой поверхности, она дополнительно содержит поверхностно-активны вещества в количестве 30-120 мл/л.2. Рабочая среда по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве поверхностно-активного вещества она содержит четыреххлористый углерод в количестве 80-120 мл/л.3. Рабочая среда по п. 1, о т л ч а ю щ а я с я тем, что в качестве поверхностно-активного вещества она содержит диалкилдитиоосфат ДФв количестве 30-80 мл/л.1016131 ВНИИПИ Заказ 3284/15 Тираж 1106 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим спо" собам обработки металлов, а именно к средам для электроэрознонной обработки и предназначено для получения в результате такой обработки поверхности иэделия с заданными параметрами шероховатости.Наиболее близкой к предлагаемой является рабочая жидкость для электроэрозионной обработки - керосин или смесь его с минеральными маслами 13.Однако использование таких рабочих жидкостей при электроэрозионной обработке не оказывает влияния на 15 параметры шероховатости и тем самым не влияет на эксплуатационные свой" ства деталей, главным образом на из- носостойкость.Шероховатость поверхности при 2 электроэрозионной обработке образуется в результате наложения большого числа единичных лунок, имеющих при этом режиме обработки вполне определенные размеры и форму. для измене ния параметров шероховатости поверхности необходимо изменять размеры и форму единичных лунок. При использовании известной рабочей жидкости параметры шероховатости изменяются не выборочно, а все одновременно, что не позволяет направленно регулировать величину только одного нуж,ного для этих условий эксплуатации параметра шероховатости, Каждая из ,применяющихся рабочих жидкостей имеет положительные и отрицательные стороны. Для направленного изменения параметров шероховатости поверхности изменение диаметра формы канала раз" ряда предлагается производить за счет 40 регулирования свойств базовой рабочей жидкости-керосина. Указанная цель достигается тем, что в кросин вводятся поверхностно активные вещества. (ПАВ), при этом на поверхности обрабатываемых заготовок образуются прочные адсорбционные пленки, оказывающие влияние на скорость расширения канала таким обра- у зом, что канал разряда существенно уменьшается в размерах у оснований в сравнении со своей средней частью, Задержка расширения канала разряда на поверхности электродов приводит к локальному повышению концентрации энергии и изменению результата воздействия на обрабатываемую поверх,ность, изменяя тем самым радиус округления впадин и радиус округления выступов.Для подтверждения преимуществ рабочей среды ее опробуют при электроэрозионной обработке образцов из стали у 8 латунным и стальным электрод-инструментами в чистом керосине с добавками ПАВ на трех режимах при постоянном напряжении 0= 160 В.П р и м е р 1, Проводят обработку стальных образцов в чистом керосине и в керосине с добавкой ПАВ-четырех- хлористого углерода в объеме от 3 до 15 при режимах Хг емкость С=0,1 мкФ, сила тока Эк - 0,25 А; 11 г емкость С 2 мкф, сила тока Э =0,0 А; 111 гем" кость С=4 мкФ, сила тока Э =1,2 А.Установлено, что при койцентрации ПАВ от 8 до 12 радиус округления выступов на 30-50 больше чем в чистом керосине. При этом радиус округления впадин также возрастает на 20-60.П р и м е р 2, Проводят обработку стальных образцов в чистом керосине и в керосине с добавкой ПАВ-диалки(гдитиофосфата ДФот 3 до 15 яри режимах 1: емкость С = 0,1 мкф, сила тока З,д= 0,25 Аг 11 г емкость С = 2 мкф, сила тока Эз= 1,0 А;111 гемкость С = 4 мкФ, сила тока 3 = =1,2 А.Установлено, что при концентрации ПАВ от 3 до 8 радиус округления впадин возрастает в сравнении с электроэрозионной обработкой в чистом керосине в 1,6 раза.При концентрации ПАВ ниже оптимального значения, указанного для каждого используемого вещества, параметры шероховатости мало отличаются от, таковых, получаемых в чистом керосине. Увеличение же концентраций ПАВ выше значений, укаэанных для каждого испытанного вещества, не приво-. дит к дальнейшему изменению параметров шероховатости.Таким образом, окончательную электроэрозиониую обработку деталей, когда формируется рабочая поверхность, необходимо вести в керосине с добавкой ПАВ, Для получения больших размеров радиуса округления впадин необходимо использовать ДФв объеме 3-8, а для получения больших значений радиусов выступов - четыреххлористый углерод в объеме 8-12.Внедрение предлагаемого сПособа позволяет получить экономический эффект от использования одного станка в пределах 3 тыс. руб, в год