Способ перегонки гидролизной бражки

461 СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1% (И) 3(59 С 12 Г 1 гос под тЭенный номитет сссРиэоБРетений и ОТнРьп ий ПИСА Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСНОМУ ЕТЕЛЬСТВ 7/283. Бюл. 1окопов, Е. Дскийнгельский орденаени лесотехниКуйбышева088.8) Гельфанд Трудовогоческий кисти(56) 1, В. И, гидролизных п промышленност2. Цыганков онные установк ленность", 197 Технологи Шарков и др.роизводств. М ф, 1973, с, П, А, Враго , М"Пище О,с,58., Лесная 250-260. ректификацивая промыш(21) 264081 (22) 05.07.7 (46) 23.04.8 (72) О. 4. С и В. П. Силин (71) Арха Красного Знам тут им. В. В, (53) 663,52(54)(57) СПССОБ ПЕРЕГОНКИ ГИДРОЛИЗНОЙ БРАЖКИ, предусматривающий нагрев бражки, перегонку ее в ректифиционной колонне с получением спиртового дистиллята и барды и утилизацию тепла барды в эжекционной установке при пропуске через эжектор рабочей среды, о т л и ча ющ и й с я тем, что, с цельюснижения энергетических затрат, нагретую бражку пропускают через эжектор, иснользуя ее в качестве рабочей среды, разделяют ее на две части, одну из которых направляют на перегонку а другую в коли)честве 0,5-7,5 вес.ч. на 1 вес.ч. направляемой на перегонку бражки, возвращают в эжектор.1013461 ки возврашают в эжектор 4. Из вакуумиспарителя 5 выходит частично охлажденная барда, Спиртовый дистиллят отбираюти дефпегматора 1. Количество утилизированного тепла из потока барды можнорегулировать, меняя разрежение в ис. - .парителе за счет изменения степени ре-.пиркуляции,П р и м е р 1, На перегонку поступает бражка в количестве 40 т/ч сконцентрацией спирта 1,25% и температурой 33 С, Укрепление проводят до коноцентрации спирта в дистилляте 20%, ис.черпывают бражку до концентрации спиртав барде 0,01%, Дпя создания разреженияв вакуум-испарителе 5 в эжектор 4 подают 280 м бражки в час (степень реЭциркуляции; 7,0). При этом разрежениев колонне составит 360 мм рт,сттребуемый расход пара низкого давления(с = 120 оС, 1 = 645 ккал/кг) составит3,93 т/ч;, температура охлажденной барды - 85 С; число тарелок в колонне -38.оПри работе колонны с теми же исходйыми параметрами, но согласно известному способу расход пара высокого давления ( Ф, = 165 С, 1 = 659,4 ккал/кг)составит 4,34 т/ч; разрежение в ваку-.ум-испарителе - 260 мм рт.ст.; темпера-тура охлажденной барды - 90 С; число0тарелок; 30,Таким образом, при работе колоннысогласно предлагаемому способу в сравнении с известным экономия пара высокого давления составит 4,32 т/ч, взаменего требуется пар низкого давления ( 1 й120 С, 1 = 645,8 ккал/кг),П р и м е р 2, Условия работы бражной колонны те же, что и в примере 1,но в эжектор 4 подают 148 м (степеньрециркуляции 37) бражки в час. Приэтом разрежение в вакуум-испарителе составит 160 мм рт.ст.; расход пара низкого давления 4,71 т/ч; температураохлажденной барды - 95 С 3 число тарелок - 22,Предпагаемый способ дает возможностьиспользовать для обогрева копонны пар снизкими параметрами, Расход пара уменьшается с увеличением разрежения в испарителе за счет увеличения рециркуляцииВпотока бражки,Предлагаемый способ позволяет сократить энергетические затраты с 4,32 тпара в час до 3,93 т пара в час, кроме того полностью исключить расход параповышенных параметров.3 Тираж 521 Подписное Изобретение относится к гидролизнойпромышленности, в частности к способамперегонки гидролизной бражки.Известен способ перегонки бражки,включаюший нагрев бражки в дефлегматоре за счет частичной конденсации спиртоводных паров и частичного использованиятепла барды для дополнительного нагревабражки перед вводом в колонну; нагревосушествпяют путем непрямого контакта 10бражки и барды в поверхностных теплообменниках 1).Наиболее близким техническим решениФем является способ перегонки гидролизной бражки, предусматривающий нагрев 15бражки, перегонку ее в ректификационнойколонне с получением спиртового дистиллята и барды и утилизацию тепла бардыв эжекционной установке при пропускечерез эжектор рабочей среды. В качестве 20рабочей среды используют пар высокогодавления 1.2 1,Недостатком известного способа является то, что на его осуществление требуется большой расход пара высокого давления 25Целью изобретения является снижениеэнергетических затрат,Эта цепь достигается тем,что согласноспособу перегонки гидропизной бражки, предусматривающему нагрев бражки, перегон- щ 0ку ее в ректификационной колонне сполучением спиртового дистиллята и барды иутилизацию тепла барды в эжекционнойустановке при пропуске через эжектор ра-,бочей среды, нагретую бражку пропускаютЭ 5через эжектор, используя ее в качестверабочей среды, разделяют ее на две части, одну из которых направляют на перегонку, а другую р количестве 0,57,5 вес,ч, на 1 вес.ч. направляемой на щперегонку бражки, возвращают и эжектор.На чертеже приведена схема установки для осуществления способа.Бражка поступает в делегматор 1,где нагревается водно-спиртовыми парами, отходящими из ректификационной колонны 2, Из дефпегматора 1 бражкунасосом 3 подают в эжектор 4, в который поступают пары самоиспарениябарды из вакуум-испарителя 5, Из эжек 50тора 4 бражку подают в сепаратор 6,где она освобождается от несконденсированных газов, и затем - в копонну 2. Колонна обогревается острым паром, пода, ваемым в низ колонны; часть нагретой55бражки в количестве 0,5-7,5 вес.ч, на, 1 вес.ч. направляемой на перегонку браж-,ВНИИПИ Заказ 2941/3Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4