Номер патента: 952092

Авторы: Ричард, Стэнли

Есть еще 8 страниц.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

СП ИГРАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ЙЯК П АТЕ НТУ Союз СоветскнкСоциаттистнческикРеспублик(331 СШЯ Опубликовано 15, 08. 82. Ьктллетень.% 30Дата опубликования описания 15,08.82 по делам изобретений и открытий(53) УДК 62 979.06(088,8) ИностранцыСтэнли Джеймс Миллер и Ричард Джесс Хениссер (СШЯ)(72) Авторы изобретения Иностранная Фирма Галф Энд Вестерн Мануфдкцуринг (Хэйстингс)н(54) ВЫТЯЙНОЙ ПРЕСС 1 О 15 20 Изобретение относится к машиностроению в частно ти, к конструкцииоборудования для вытяжки консервныхбанок из алюминия и стали,Известен вытяжной пресс, содержащий смонтированные в ндподвляющихстанины вытяжной и прижимной приводные ползуны, связанные тягами скривошипным валом 1 1.Известному прессу присущи низкоекачество обрабатываемых деталей инедостаточная производительность.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей и производительности.Поставленная цель достигаетсятем, цто пресс снабжен закрепленнойна прижимном ползуне плитой, направляюцие прижимного ползуна выполненыв виде отверстий в упомянутой плитеи расположенных в отверстиях пальцев,при этом последние закреплены ндстанине, а тяги, связывающие прижимной ползун с кривошипным валом, шарнирно сочленень с плитой. На фиг, 1 показан предлагаемыйпресс, вид сбоку с цастичным разрезом; на фиг. 2 - разрез Я-Я на Фиг.1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,1; наФиг 4 - разрез В-В на фиг.2; нафиг.5 - разрез Г-Г на Фиг,4; наФиг. б - разрез Д-Д нд фиг.3; наФиг. 7 - разрез Е-Е на фиг,2; нафиг. 8 - разрез Л( на фиг.7; нафиг, 9 - инструментальный блок; нафиг. 10 - график, иллюстрируюций передвижение вытяжного и прижимногоползунов за один полный оборот кривошипного вала пресса,Пресс содержит горизонтальную раму 1, поддерживающую узел привода 2,который служит для сообщения возвратно-поступательного движения узлу 3вытяжного ползуна и узлу 4 прижимного ползуна во время рдбоцего взаимодействия с узлом 5 прижимного и утоняюцих колец и с устройством 6 придания выпуклой Формы. Чдшеообрдзныеметаллические заготовки консервныхбанок последовдтсльно подаются изСоставитель В. ГринбергРедактор Л. Алексеенко Техред М, Надь Корректор Г. Ров одписно ен 5,4/ илиал ППП Патент ектная,жгоро аз 6421ВНИИПИ Госудпо делам1103, Моск стве обре Ж ираж 699ного комийио ета СССРрытийя наб., 952092.)од )юц"го устройс ва 7 на участок, гО легаюций к входному концу узлом 5 сР 54 ЖИМЧКЗГО И УтОНЯЮЧИХ КС)ЛС Ц, а ГОПодсЭЮТС Я СИНХРОННО С ВОЗВРатно-поступательным движением узлов 3 и ", при этом узел 5 прижимного иу то 454 ю 431 их колец и с оот вет.твуюцеУстргйство 6 придаия выпуклой 1)ор- МЫ ;Гlжа Т СООТ БТ С Т ВЕ 54 НО ДЛЯ у ДЛ 4 НЕ"ОСКОВЫХ С ГЕНОК ЗсГОТОВОК КОНСЕ 5 В. ных банок и для выгиба нижних стенок заготовок для обра:ования корпэуса консервной банки,Фориованные корпусконсервных банок Выгружаются иэ ип.з ны посредством разгрузочного уст Рои с теа 8, Оас положе нноГО ниж) пути дв 9 кения заготовок консервньх б:-5 ок и между узломприжимного и уто 4 яхюцих колец и устроиством о г РидагияВ Ы 53 У К Г Ой 43) О с) М ЫгРама 1 содержит вертикаль лые эле - менты 9 и ,О. стенки, определяющие одну сторону. и вертикальные элементы 11- 1 Ч стенки, определяющие другую ГтОРОНУ. Рала таКЖЕ ВКЛЮчаЕт ПОПЕРЕЧ ную ;литу 15, расположенную с Одного кон а. гоперечную плиту 16, РасположеннуВ с другого конца, и поперечные плиты 171 и 18 расголоженнье между П РОТИ ВС ПОЛОН НЫМИ КОН 1 сЭМИ ра МЬ Нсз Зя ГЛИТЕ ., г 3 ЫПОЛНЕНсз ППОцадКа 19, Г Э- ризгэнтальнс 3 я г;лита 20 рамы проходитв поперечном чаправлении и РасполэГается над боковым, слитсэии 1 О и ), а гооизонтал ьныс плиты 21 и 22 рамы.95 проходят соответственно между верхчим ,л -ижлил к,;)аями погеречньх пли 6 и 1 О. ,Роме того, гор 5 зонтапьчая глита 3,Роходит поперек рамы между Верх;лими краями элементов 9 и 12 бо- КОВ,Х СТЕНОК И ПРИЛЕГаЮЦЕЙ ПОПЕРЕслной плитой 18, Несколько элементовстенок и плит свариваются или сосдичяю 3 ся межд собоЙ к;3 ким-либо другим С ПОСО)ОМ С ОбРаэовсЭ(ИЕЛ ЖЕ С КОЙ РсМЬ-аким же образом привариваются или прлсоединяются каким-либо другим способом к опорной плите 244, имеюцей монтажные выступы 25, проходяцие под рамой и поперек нее,5 ОУзел привода 2 содержит редукторный двигатель 26 с постоянным числом оборотов и узел кривошипов, включающий кривошипные шейки 27 и 28 кривошипного вала 29 смонтированные с55 возможностью вра 4 ения вокруг Оси 30 при помощи двух подшипнлковых опор 31. устачовленных внутри рамы на опс 5) - лых плитах у, Сди 4 кочеЦ кРивоПип ного Вала 29 гроху)дул т через элу мет 9 стенки и подшипниковый узел 33, поддерживаемый стенкой. На этом ко.4- ЦЕ КВИБОШИПНОГО Вапа СнаРУжЛ РВМЫ раСПОЛОжЕН МВХОВИК 314, КОтОРЫй ОЕди 4 е- с приводным двигателем 26 при г)ОлоЦи соответствуюего б сконечн -О ремня 35. Таким образом, Бра.ение БьходнОГО Вала дВи Гателя 26 пр;4 ВО - дит к Брс 3 цеуи 3 маховика 34, кс)т;)ВьЙ в свою очеРеДь, сэращает КРивоши 5)чь 4 Вал 29, а Вместе с ним и элементы 27 и 28 кривошипов. Другой кон;ц кр; - вошипного валэ 29 проходит через эг: -" 34 т 1 с СЕНК 31 раж И Спу)ТЕЕТ Т Ву вции подшлпникоВыЙ узел 36, у,с 9 жия сэемы 31 о средс 1 Бом э т 0Г)мы На;3 3КОН,С КГ)ИБОШИ Н 1)Г О 43 с 3 Ла ИЛС.1 ГЯ СИ 545 7, СОЕдИНЕННая ПОСРЕДСтвМ б:СКонгс.- ного ремня 38 со кивом, расп )1 "женным ча веруцем валу 39 зубчатого дуктора. В зубчатол РедуктореМс етс я ВЫХОдНОИ Вс) Л - 0, С 1 УЖащИИ дл 5 у)ау)13 3моцности, которая может и., ьзу; - ваться, нагример, для привода в дс;4- стгие механизма порачл, пре; за - ценного для гОдачи заготовок к ) сеВ ньх банок В пресс.(Р 344 эо 43 ипная з)ейка 27 огра" чсу и цеками 441 и соединена с возулу ч г т ь с вращения с кослцом шатуна 42. Можс т быть предусмотрено любое пэдхо яце. соединение между криво.ипом, штучом, Б предлагаемом вариа 4 Г э зь и;)гн:чия пресса в головке шалуна, кр,- ке "3 расточено отзерсти , 0 Г .: Бк.ШатУЧа С КРЫШКОЙ ВХОДИТ КРлвсШлГ - ная шека 27. между послед ей и шатуном вставляется С 4 эответству 5 э.3, Й вкладыш 1414. Другой конец шату:ла 4 СОЕДИЧЯЕтСЯ С БОЗиожчпетЬЮ Бра.,У.н Я с узлом вытяжного ползуча 3;)тверстием 145 с втулкой 146 в ко-Орую Вставляется пале., с 47, гРотлсопт)лг)ж- НЫЕ КОНЦЫ КОТОРОГО СОЕДИНсВ СГ)О)Т ветствующлм образом с погзу Ом.Очевидно, что врацение крив;)шипной шейки 27 вокруг оси 30 кривошип- ного вала сообщает возвратно-поступательное двжение узлу 3 вытяжного ползуна по отношению к раие 1 ме 4 ду первьм и вторыи положе 4 иями, соответствующими противоположным концам радиуса кривошипа. 3 поперечной пл лте 18 рамы 1 выполнено окно 8, через которое проходит шатун 1 2, Ероме того,у пальца 437 горлзгнтагьная ОСЬ 8 ВОКруГ КОтОРОй Врац 3 Етгс СП- . тветствуюцая головка ш,)туна В 2 во9520время возвратно-поступательного движения узла прижимного пуднсоча,иось 30 кривошипного вала лежат в общей горизонтальной плоскости,Каждая шейка 28 содержит эксцентрик 49, установленный на кривошипном валу 29 и вращающийся вместе сним. Оси 50 эксцентриков 49 параллельны оси 30 кривошипного валд и смщены по отношению к ней нд расстояние, соответствующее ходу прижима,Каждый эксцентрик 49 соединен с возможностью вращения с одной головкойсоответствующего шатуна 51. Втораяголовка шдтуна 51 снабжена крышкой52, В головку шатуна и крышку входит эксцентрик 49, а между каждымэксцентриком и шатуном вставляетсясоответствующий вкладыш 53. Другиеголовки шатунов 5 соединлютсл с возможностью вращения с узлом 4 прижимного ползуна. Таким образом, врдшение кривошипных шеек 28 вокруг оси30 сообщает возвратно-поступательное движение узлу 4 прижимного ползуна по отношению к раме 1, которыйперемещается между первым и вторым иложениями в соответствии с радиусомкривошипд шейки 28, Водщательное соединение между плечами шатуна 51 иузлом 4 прижимного ползунд осуществляется вокруг горизонтальной оси 54которая параллельна осям 30 и 48.Узел 3 вытяжного ползунд содержитползун 55, удерживаемый с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения по отношению краме 1 при помощи направляющих и опоных устройств 56, рдсположенньх побокам 9 и 12 рамы между поперечнымиплитами 17 и 18. Ползун 55 несет двапуансона 56 оси которых параллельныдруг другу и ослм 30 и 48. Наружныеконцы пуансонов 56 проходят через поперечную плиту 17 и поддерживаются свозможностью осевого перемещеня дляосуществления возвратно-поступательного движения относительно этой плиты при помощи соответствующих подшипниковых узлов 57, установленных напоперечных плитах. Ход кривошипд 27заставляет пуансоны 56 совершать возвратно-поступательное движение между первым (задним ) положением, в соответствии с которым концы пуансоновнаходятся вблизи подшипчиковых узлов57 и вторым (передним) положением,в соответствии с которым концы пуансонов приближаются к устройству 6 0203050556придания им выпуклой формы, Во время совершения возвратно-поступательного движения пуансоны движутся церезсоответствующие элементы узла прижимного ползуна и церез узел 5 прижимного и утоняющих колец с целью Оормованил здготовки консервной банки, которал помещается у входного конца узла 5 прижимного и утоняющих колец,Сама конструкция узла вытяжного ползу д и его взаимное соединение с возможностью осевого перемещения с рамой1 не являются существенными, поэтомуможет применяться любая подходящаяксчструкция ползунд и его опорногоустройства,Конструкция узла ", прижимного ползуна содержит раму прижима, состоящую из вертикальной плиты 58 рамы,прилегающей к кривошипному валу пресса, монтажной плиты 59 прижима, расположенной впереди поперечной плиты17 глдвной рамы, и двух расположен/ных нд некотором расстоянии Друг отдруга в поперецном направлении параллельных тяг 60, соединяющих плиты58 и 59 и определяющих боковые стороны рамь прижима.Вертикальная плита 58 рамы содержит расположенные на некотором расстоянии друг от друга в поперечномнаправлении боковые цасти 61 и 62,соединенные между собой при помощирасположенных нд некотором расстоя 4 о Плита 58 рамы поддерживается с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения в противоположных направлениях относительно главной рамы 1 и перпендикулярно плоскости плиты, Двд расположенных на некотором расстоянии друг от друга в поперечном направлении вертикальньх опорных элемента 66 крепятся на главной раме 1 посредством болтового соединения или каким-либо другим способом, при этом их нижие кочць прикрепляются к од ой3 соотв" тствуюцих нии друг от друга в вертикальном направлении верхней и нижней цастей63 и 64 соответственно. Боковая, верхняя и нижняя части образуют прямоугольное отверстие 65, церез которое проходит шатун ч 2 кривошипд 27. Отсюдаследует, цто отверстие 65 имеет такие размеры в поперечном и вертикальном направлениях, чтобы через негомог проходить шатун, не задевая приэтом зд плиту 58 рамы в результатевращения кривошипа.95209 ).пи" 3, Верхние КГ)нцы элементов 66 с оеди няот ся с Рамой: при ПГ)м)щи со" от Бетствующих распорных элементов 67 БГ) тивоположные кочцы которых за к" 4)Впаяяотся болтам или соединяются 5 каким-либо другим способом с плитойрамы и с Верхним концом Опорного элмента, Каждьй 1 вертикальный опорный элемент 66 имеет монтажную плиту 68. которая крепится болтами или 1( Г)р 1 соеди 54 яется каким-либо другим с погсооом к соот В ет с т Вующему элемен ту 66. Каждая монтажная плита 68 имеет два Расположенных на некоторомоа стоянии друг от друга в вертикаль ном направлении отверстия 69 в которые входит конец соответствующс го направляющего штифта 70, проходяще)8поворотные шкворни 744 при помощи которых головка шатуна соединяется с возможностью Вращения с соответствуюшей боковой часть 4 о. Внутренний конец каждого шкворня 744 входит а отверстие 75, предусмотренное в соответствующей боковой части плиты 58, а наружньй конец входит В отверстие 76, предусмотренное в крышке 77, которая 4 репится каким-ллбо Способо Бетствующей боковой части элемента 58. Шкворни 744 соосны между собой, и их оси параллельны Оси 30 кривошипа и комг)ланарны с ней, а также с осью 548.Вса.цени кривошипного вала 29 сообщает Возвватно-поступательчое движение плите 58, и эта плита поддерживаетсяя и, аправляется во Время таоризонталь Ром нап 5)авг.ении, направляющих штифтов могуКочць 1быть з или закреплены вм-либо другим обе чего штифты насоответствующей апоессованытиях 69 как 1 отвеос Разсм в Результат креп 51 тся нано 1 г)т 1 ите,дсжно МГ)Н Та ж Оси 70 чаижнего штифтовхной плите 68 сценВЕОХНЕГО каждой монтати 1 рованы В вертикальном направленииа оси ВерхнЙ пары штифтОБ сценси;)Г)Б: 54 ы г) 5 Г)ризо 4 тальчом направлении; д 4 ж как и;)си чиж 5 сй пары штифтов, КГ)ОЕ ТГ)ГО ОСИ 1)тИГ 1 ОВСИНИЕ 4 РИ,НЫ г 1 О о 54 г)Ц 4.54 ию к гО:13 онтальнси плос" кос и -о оси 30:(Р,вошипного вала и О Г. и 51 8 4 а л ь ц а и о л 3 у 4.Г а и и О О т н О ш е41(1 к ве)тика.гь ной г)лоскос ги делящей п)гк)лал в гродольном направлении , лту . 542 криаошлпа 27 В ооковь 1 х частях Г) и 62 самы п.4 иты 58 имеются прижимны отверстия 71 для штифтов 70 1 Втулки 72 устанавллваются нахбок, зых частях 61Б 2 соосчо с отВерст 1 ями /1,В которые Бходит Один изСоветатСТБУЮЩИХ чаПРааЛЯЮШИХ ШтИфгов 70. ИЗ ЭТОГО СЛРдуЕТ ЧТО ПЛИТБ58 осуществляет всззратно-поступатсгьчое движение В горизонтальномнаправлении вдоль направляющих штифтов 70 го направлению к монтажнымплитам 68 направляющих штифтов и от;)а;эвл 4 Ы отверстия, в которые входят них.Пгита 58 рамы прижима осуществляет ВГ)звратно-поступательное движение пои помощи кривошиг)а 28 посредством атунов 51, Соловка 73 каждого шатуна55 51 прилегает к Внешней стороне соответствующих боковых частей 61 и 62 П 51 гн 58. В головках 73 шатунов обкого возвратно-поступательчого движ- ни; гри помощи направляющих штифтов 70. Во время полного цикла вращени криаошипа 28 плита 58 перемещается Вгоризонтальном направлении между гололениями показанными сплошной ипунктирной линиями на фиг.44,Соответствующие концы 78 тяг 60,определяющих боковые стороны рамыПРижима, соединяюся с боковыми частям:- 61 и 62 плиты 58 совершая вместв С ИМИ БСЗБРВТ 54 О)ОСТУгатЕЛЬНОЕ движение. По отношен 1 ю к боковой часГти о 2 в бо овых -астях п)пит 5 имеюто ся отверстия 79, а ча концах 78 тяг 60 - часть 80 с уле ьшенным дламетром,. которая входит в Оаерстия 79 Тяга соединяется с боковой частью плиты пои помощи шаибы 81 и богта 82. проходящего через ша 41 бу Б Резьбовос отверстие, предусмотренное дгя этого Б части 80 штанги, Тяги 60 являются цллиндриГ)сними В гоперечномсеченли и параллельными друг другу вгоризо,тальом направлении, Кромс тэГО Оси тя па Раллег ь 54 Ь 4 и комп)анар;4 ь пс Отошению к сся м пуансонов 6и комплачарны с Осями 544 ежду шатуЛ 1 ВМИ ,)1 И ПЛлгой 5г, . Д Тягл проходят вгеред через плиту 58 рамы через соответствующие окна 83, предусмотренные в плите 18 рамы и затем через отверстия 854 предусмотренные а ползуне 55, Передние концы штанг 60 проходят через отверстия предусмотренные а плите 17 рамы л тяги прикрепляются вперед плить 17 к монтажной плите 59.Плита 17 рамы содержит опорную муфТу 85, В которую Входит соответствующий конец тяги 60 и удерживается в ней с возможностью скольжения,На конце тяги 60 имеется участок 86с уменьшенным диаметром, которыйвходит в отверстие,предусматриваемоев монтажной плите 59 прижима, Этаплита, в свою очередь, соединяетсяс концом тяги для осуществления вместе с ним возвратно-поступательногодвижения при помощи распооного болта 87, проходящего через крепежнуюмуфту 88 в резьбовое отверстие, предусмотренное в конце тяги, Между монтажной плитой 59 и участком концатяги с большим диаметром вставляется шлифованная шайба 89 с целью обеспечения соответствующей пригонки между деталями.Два узла 90 прижима устанавливаются нэ монтажных плитах 59 по одному для каждого пуансона 56. Каждый узел прижима содержит корпус 91, имеющий кольцевую стенку, расположенные снаружи в радиальном направлении крепежные флднцы 92, при помощи г 5 которых корпус крепится к монтажной плите 59, и приходящий внутри в радиальном направлении Фланец 93, расположенный спереди монтажной плиты 59, когда на ней монтируется корпус, Поршень 94, способный осуществлять возвратно-поступдтельное движение, помещается в камере, определяемой монтажными плитами 59 и корпусом 91 а кольцевой прижим 95 прикрепляется к высшей поверхности поршня 94 при помощи ряда распорных болтов 96. Б опорной плите 59 прижима образовано отверстие в которое входит опорная муфта 97 которая прикрепляется к монтажной плите при помощи крепежной пластины 98 и распорных болтов 99, В поршне 94 имеется осевое отверстие, предусматриваемое для того, цтобы поршень входил с возможностью45 скольжения в опорную муфту 97 и удерживался в ней. В отверстии поршня имеется периферийная выточка, в которую входит уплотнительное кольцо 100 предназначенное для уплотнения50 соединения между поршнем и опорной муфтой для устранения утечек между ними. В муфту 97 с возможностью скольжения входит пуансон 56, а в прижиме 95 имеется отверстие, в которое с воз 55 можностью скольжения входит пуансон.В монтажной плите 59 прижима предусматривается проход 101 для рабочего тела, который лкрывается в ка 10меру, расположенную позади поршня с целью введения рабочего тела, например воздуха, в камеру для смецения поршня 94 в осевом направлении наружу до соприкосновения с радиальным фланцем 93 корпуса 91. Проход 101 приспособлен для соединения с соответствующим источником давления, Кроме того, поршень 94 имеет ряд направляющих штифтов 102, которые запрессовдны или закреплены каким-либо другим способом в соответствующих отверстиях 103 в поршне, выходя при этом из поршня по направлению назад в соответствующие отверстия для направляющих штифтов 104 предусмот - ренные в монтажной лите 59. Отверстия 104 и штифты 102 взаимодействуют между собой для направления возвратно-поступательного движения поршня 94 и предотвращения врдщения поршня по отношению к корпусу 91. Нд корпусе прижима 95 имеется ряд штифтов 105, наружные концы 106 которых достигают самого переднего периферийного края 107 прижима. Предпочтительно, цтобы установка штифтов могла регулироваться аксиально относительно прижима. Такая возможность может быть достигнута в результате того, что каждый штифт имеет резьбовой конец 108, который входит в резьбовое отверстие 109 в прижиме, Установочный винт 110 служит для удержания штифта с возможностью его ослабления в желаемом аксиальном положении, не допуская его вращения относительно прижима.Оси элементов прижима 95 совпадают с осями 104 пуансонов и соответствующим образом параллельны друг другу и компланарны с осью 30 ведуцего вала, осью 48 пальца, осями тяг 60 рамы прижима и осями 54 определяемыми штифтами 74 ( на плите 58 рамы прижима ). Такая компланарндя здвисимость между несколькими осями обеспечивает уравновешивание отношения к силам,воздействующим на движуциеся относительно друг друга чдсти во время работы машины. Таким образом, износ уменьшается до минимума причем достигается равномерность износа наряду со снижением нагрева и трения междудеталями, 1 роме того, эксцентрическое движение кривошипд 28 рамы прижима вызывает боковое ддвлние, дустройство напра вля;щего ;тифта дп9520пллть: 58 рамы прижимд успешно песеддет боковое давление чеоез штифты к главной раме. 1 аким образом, результат воздействия такого бокового давления ча узел прижима и рдмы прижима сводится до минимума,Узлы 5 прижимного и утоняющих ко- ЛЕЦ ПОДДЕРИВ ДЮт СЯ гЛД ВЧОй РаМОй СОоснс с соответствующими элементами прлжима л пуансона. Мохет применяься В любая подхсдящэя конструкция прж- ного и утоняющих колец. В рассматриваемом примере осуществления каждый узел 5 включает прижимное кольцо 111 штампа повторной вытяжки и одно или 5 большее число утоняющих колец 112 расположеных на некотором расстоянии в Осевом направлении ст г рижимксльцд 111 и ссссчых с ним, екОлькс протяжных колец хсрсшс удер жлвдюгся корпусом 113 тд к, что грижимное кольцо 111 штампа повторной вытяжки рдсполагдется у входного конца уэлд прижимнОГО и утсчяюцих кст 1 ец. Подкгддка с У-образным вырезом 1 1 ПРИЛЕгаЕт К НаРУжиой ПОВЕРХНОС-И ПРИ- жимнОГО 1 сльцд 111 и служит для Гри - емдудержания заготовки 15 банки, поддвдемой ча нес лз устройства подачи заготовок, После установки эгготсв:и ба:и ид подкладке с У-Образным г.ыреэом 111 прижим 95 начинаетдвигдт.ся по направлению к узлу 5 и к заготовке банкигунктирная линия(фиг, 9,изогрджает это положение узлайч ,ериферийный передчий край 10 / прикима соприкасается с нижней стен кой заготовки 1115 и начинает двигать ее к прижимному кольцу 111 штампа повтсэной вьтяжки, и далее к перифеэлйчой говерхности 116 протяжчого кольца. Во время этого этапа движения прижима 95 к узлу 5 передний кочец 117 соответствующего пуансона 56 располагается внутри прижима нд некотором расстоянии От периферийного края 10. После тогс, кдк прижим установит заготовку дксиально по отОшению к поверхности 116 штампа, штифты 105 соприкасаются с наружной поверхностью прижимного кольца 111 1 тампа повторной вытяжки и прекращают ддльчейшее движение прижима по направлению к протяжному кольцу, Соприкосновение штифтов 105 с кольцом 111 в основном соответствует кс;цу хода прижима. Любое движение гамы прижима по направлению к узлу 5 всле за соприкосновением штифтов 92 12105 с протяжным кольцом 111 совершается относительно прижима 95 и смяг - чается воздухом под давлением в камере, образуемой поршнем 91 и монтажной плитой 59 прижима.После того, как Прижим 95 установит заГОтОвку 115 Относительно протяжного кольца 111 соответствующий пуансон 56 начинает двигаться в осевом направлении внутри прижима и относительно него, отодвигая заготовку 115 от прижима и продвигая ее через прижимное кольцо 111 штампа повторной вытяжки, В результате дальнейшего движения пуансона заготовка проходит через утоняющие кольца 112 и входит в соприкосновение с соответствующим устройством 6 придания выпуклой формы, с помощью которого завершается процесс формования заготовки консервной банки, После этого пуансон 56 ндчичает двигаться в протлвопсложном ндправгении вместе с прижимом 95, в результате чего узль: занимают свое положение для последующего цикла процесса.В описываемом примере выполнения пресса общая длича хода пуансона 56 равняется 2 Ч дюймам, д Общая длина хода прижима 95 - 5 дюймам. Соответственные хсдь Осуществляются отиссительно друг друга и повторяются для каждого полного оборота кривошипнсго вала машичы, Относительные положенияприжима и пуансона во время полного Оборота кривошипчогс вага показаны нд фг. 10 в завис,"мости от хсдов прижлмного и вытяжного ползунсэ. Длина сэответстве ньх ходов измеряется от самого заднего Голожения соответствующей детали пс Отношению к узлу прижимного и утоняющих колец, Кроме того Улевдя базовая точка пс отношению к вращению кривсшигного вала соответствует полоению крвошипного Вала, ПСКаэдННОМу Ча ФИг.1, КОГда кривошигныл вал находится в нулевом положении, рама прижима, а таким образом и прижим 95 полностью отведень от узла 5 штампа и ползи, д таким образом и пуансоч 56 расположены нд расстоянии 1-15 дюймов от своего положения против часовой стрелки фиг.1).Вращение кривошиписго вала из положения,показанного на Фиг.1, вызывает движение вперед прижима по направлению к его отведенному положеИюФиг,10). При повороте кривошип9520 Формула изобретения Источники информации,40принятые во внимание при экспертизе1, шальнев В. Г. Механические прессы. М., Машгиз, 1946, с. 373, фиг,448,ного вала примерно ча 740 передниеконцы пуансона и прижима позиционно совпадают, как показано пересечением кривых перемещения на фиг.10, Вэтой точке совпадения пуансон продолжает двигаться по направлению назад,а прижим продвигается вперед примерно на 2 дюйма, Такм образом, междуприжимом и узлом 5 прижимного и утоняющих колец существует осевое пространство, равное 3 дюймам и это пространство является свободым для приема заготовки банки, так как пуансонне убран в прижим. Из этого видо,что перемецение заготовки в положение 15соприкосновения с входным концом узла5 скоординировано с положениями пуансона и прижима, так что заготовка неподается до тех пор, пока для неене будет освобождено пространство 20в результате отвода пуансона,При повороте кривошипого валапримерно на 110 пуансон оказываетося полностью отведенным назад, а поижим продолжает двигаться вперед по 25направлению к узлу 5 для приема заготовки и передвижсния ее в положение, показанное на Фиг.9 пунктирнымилиниями, При повороте кривошипноговала примерно на 170 пуансон оказы- З 0вается продвинутым вперед на такоерасстояние, что наружные концы прижима и пуансона совпадают, какпоказано пересечением кривых перемещения на фиг.10. В это время прижим35уже установил заготовку у прижимногокольца штампа повторной вытяжки,при этом продолжающееся движение вперед рамы прижима к самой переднейточке хода совершается относительноприжима, В точке поворота кривошипного вала на 12 о пуансон входит в 92 14соприкосновение с обрабатываемым изделием и начиает продвигать зто изделие через прижимное кольцо штампаповторной вытяжки и утоняющие кольца, а затем по направлению к устройству придания выпуклой формы до техпор, пока пуансон не достигает переднего края своего хода, что соответствует повороту кривошипного вала примерно на 2900. Тем временем при повороте кривошипного вала примернона 180 прижим начинает двигатьсяназад по направлению к своему отведенному положению. После поворотакривошипного вала на 360 пуансони прижим снова находятся в попожениях, показанных на фиг,1. Вытяжной пресс, содержащий смонтированные в направляющих станины вытяжной и прижимной приводные ползуны, связанные тягами с кривошип ным валом, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и производительности, он снабжен закрепленной на прижимном ползуне плитой, направляющие прижимного ползуна выполены в виде отверстий в упомянутой плите и расположенных в отверстиях пальцев, при этом последние закреплены на станине, а тяги, связывающиеприжимной ползун с кривошипным валом,шарнирно сочленены с плитой.

Смотреть

Заявка

2357854, 17.05.1976

Заявитель

СТЭНЛИ ДЖЕЙМС МИЛЛЕР, РИЧАРД ДЖЕСС ХЕНИССЕР

МПК / Метки

МПК: B30B 1/26

Метки: вытяжной, пресс

Опубликовано: 15.08.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/16-952092-vytyazhnojj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вытяжной пресс</a>

Похожие патенты