Установка для колки и упаковки заверткой сахара-рафинада

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик п 726165(22) Заявлено 14.04.77 (2 ) 2481302/28-13 с присоединением заявки РЙ Гесударствеяиык комитет СССР(23) Приоритет до делам язебретеиий к вткрытий(088.8) Дата опубликования описания 07.04.80 А. А. Аврутин, В. Г. Артаров, А. М. Беккер, В. М. Гимборг,Р. А. Дерман, В. Л, Зубатов, Ж. Г. Кан, В. Б. Каневский,Г. Л. Точиловбкий, В. В, Цойрев и Н. М. Шендерович(72) Авторы изобретения Одесское специальное конструкторскосехнологическоебюро продовольственного машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОЛКИ И УПАКОВКИ ЗАВЕРТКОЙ САХАРА-РАФИНАДА Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для колки и упаковки сахара-рафинада, и может быть использовано в пищевой промышленности.Известна установка для колки и упа:- ковки заверткой сахаре-рафинада, включающая транспортеры перемещения сахара, сахароколку, состоящую иэ подвижных в вертикальной плоскости верхнего и10 нижнего ножевых устройств, механизмы фасовки расколотых кусочков, механизмы завертывания и механизм подачи вьтсечек 1,Ножевые устройства сахароколки выполнены в виде гильотинных ножей.В известной установке иза линейной конструкции ее основных рабочих органов, на которых осуществляется колка, фасовка и завертка пачки, не используется полная производительность оборудования, которое изготавливает бруски сахара-рафинада, так, например, агрегат для прессования и сушки брусков сахара-рафинада 2может обеспечить производительность 45 т в 1 сутки, а известная установка не более 25 т в 1 сутки, что является ее Основным недостатком.Бель изобретения - повышение пооиэводительности установки.Бель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена многопозиционными поворотными столами, на первом из которых по ходу технологического процесса установлены механизмы фасовки расколотых кусочков в количестве, равном числу позиций стола, а на втором- механизмы завертывания также в количестве, равном числу позиций стола, при этом каждое ножевое устройство сахароколки имеет корпуси ряд связанных с ним ножевых пластин, количество которых на единицу меньше необходимого числа кусочков в бруске, а каждый механизм фасовки состоит из прикрепленного к столу держателя, смонтированных на нем с возможностью поворота лотков для брусков сахара,имеющих прорези, иСоставитель Г. Лошкареваедактор Л. Волкова Техред С. Мигай Корректор Н, Степ венноготений лиал ДПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 605/23 Тираж ЦНИИПИ Государст по делам изоб 113035, МоскваПодписноекомитета СССРи ОткрытийРаушская наб., д. 4165расколотых кусочков, выдачи готовых пачек и перемещения высечек.Каждый механизм фасовки состоитиз прикрепленного к столу 2 держателя4, смонтированных на нем с возможностью поворота лотков 13 для брусковсахара, имеющих прорези 14, и прикрепленных к ним ограничительных пластин 15 с прорезями 16. Лотки 13 соединены рычагами 17 с толкателями 18, который через рычаг 19 и ролик 20контактирует с неподвижным кулачком21.Количество механизмов фасовки соответствует числу пазов мальтийскогокреста 22.На осях столов 2 и 3 жестко закреп-лены шестерни 23, которые находятсяв зацеплении с шестерней 24, жесткозакрепленной на оси мальтийского креста22. Водило 25 мальтийского крестачерез конические шестерни 26, червячноеколесо 27 и червяк 28 связано с электродвигателем 29. Неполнозубое колесо30, закрепленное на оси водила 25,находится в периодическом зацеплениис шестерней 31, которая при помошиконических колес 32, закрепленных на одном валу с ведущими звездочками 33,сообщает прерывистое перемещение транспортерам 9, 10, 11 и 12.Яа валу червячного колеса 27 установлено коническое колесо 34, котороечерез коническое колесо 35 и шестерни36 сообщает вращение кривошипам 37сахароколхи.Каждый механизм завертывания состоит иэ корпуса 5, образующего ячейкудля размещения колотых брусков сахараи высечки, боковых ограничителей 38и 39 для загиба больших внутренних инаружных клапанов высечки, размещенного в ячейке пуансона 40 с прикрепленными к нему двуплечими поворотными"рычагами 41 для загиба малых торцовых клапанов высечки. Боковые ограничители 38 и 39 связаны между собойшарнирной тягой 42 и через ролик 43контактирует с неподвижным кулачком .44,Пуансон 40 через рычаг 45 связан с,роликом 46, который контактирует снеподвижным кулачком 47 Механизм загрузки брусков состоит из заталкивателя 48, рычага 49 и кривошипа 50. На одном валу с крнвошипом установлена однооборотная муфта 51 с управлением от рукоятки 52. 3 726прикрепленных к ним ограничительныхпластин с прорезями, причем ножевыеустройства сахароколки размещены в зонеодной из позиций стола над и под лотками для брусков сщара механизма фа 5совкиКроме того, каждый механизм завертывания состоит иэ корпуса, образующегоячейку для размещения колотых брусковсахара и высечки, боковых ограничите Олей, для загиба больших внутренних инаружных клапанов, размещенного в ячейке пуансона с прикрепленными к немудвуплечими поворотными рычагами длязагиба малыхторцовых клапанов, при 15этом в зоне одной из позиций второгопомротного стола установлен толкатель для перемещения пуайсбца и разме-:"щецными на нем высечкой и сахаромв нижнее положение. гоНа фиг. 1 изображена кинематическаясхема описываемой установки; на фиг. 2 -разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрезЬ-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-Вфиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 1 25на фиг. 6 схематично изображена установки, вйд спереди;на фиг.7 - то же,вид сбоку; на фиг. 8 - поворотный столи механизм фасовки, вид сверху; нафиг. 9 - разрез Д-Д фиг. 8 на фиг.10-,30, разрез Е-Е фиг. 7; на фиг. 11 - поворотный стол и механизм завертывания,вид сверху; на фиг. 12 - вид Ж фиг. 11;на фиг. 13 - пуансон и рычаги механизма завертывания; на фиг, 14 - сечение З 5И-И фиг, 13; на фиг. 15 - сечение К-Кфиг. 6.Установка для колки,и уйаковки заверткой сахара;-рафинада содержит основание 1; на котором установлены мно Огопозипионные поворотные столы 2 и 3.На столе 2 по ходу технологическогопроцесса установлены механизмы фасовки расколотых кусочков с держателями4 в количестве, равном числу позиций 45стола, а на столе 3 - механизмы завертывания с корпусами 5 также в коли-"1честве, равном числу позиций стола, уо-тановка иМЬет также сахароколку, состоящую из подвижных в вертикальной плос 50кости верхнего 6 и нижнего 7 ножевыхустройств, имеющих корпус и ряд.связан-ных с ним ножевых пластин 8, количествокоторйх на единицу меньше необходимого числа кусочков в бруске, механизмподачи высечек (не показан), транспортеры 9, 10, 11 и 12 соответственноподачи брусков сахара, перемещенияформула изобретения 1. Установка для колки и упаковки заверткой сахара-рафинада, включающая транспортеры перемещения сахара, сахароколку, состоящую из подвижных в вертикальной плоскости верхнего и нижне 5 7263На валу червячного колеса 27 установлена звездочка 53 цепной передачи привода ленточного транспортера 54. Наприводном валу транспортера 54 установлена звездочка 55 цепной передачи привода механизма загрузки брусков.На валу звездочек ЗЗ жестко закреплен эксцентрик 56, на котором установлена обойма 57, связанная шарнирнойтягой 58 с толкателем 59. Питание 10установки брусками осуществляется лентой транспортера 60.Механизм нанесения клея на высечкуи магазин высечки на чертежах не показаны, 15Установка работает следующим образом.От электродвигателя 29 через червяк 28, червячное колесо 27, коничес- кие шестерни 26 и водило 25 осущест- Мвляется прерывистое вращение мальтийского креста 22, а от него через шестерни 23 и 24 прерывистое вращение передается многопозиционным столам 2 и 3с установленными на них соответствен;- но механизмами фасовки и завертывания.Неполноэубое колесо 30 при остановкемногопозиционных столов входит в зацепление с шестерней 31 и через коничес- З 0кие колеса 32 сообщает вращение звез-дочкам 33 транспортеров 9-12 подачибрусков, перемещения расколотых кусочков, выдачи готовых пачек и перемещениявысечек соответственно. Эти транспортеры совершают одновременное шаговоеперемещение.Если на транспортере 60 имеется . достаточное количество годных брусковсахара-рафинада, то оператор, обслужи-,40вающий установку, рукояткой 52 включает однооборотную муфту 51, и криво 1 шип 50 через рычаг 49 сообшает возвратно-поступательное перемещение эаталкивателю 48, который перемещает45 бруски на непрерывно движущуюся ленту транспортера 54. При остановке столов 2 и 3 транспортер 9 загружает один слой брусков в лотки 13 очередного50 механизма фасовки. В процессе последующих перемещений многопозиционного стола 2 лотки 13 с брусками оказываются у сахароколки. Здесь верхнее 6 и нижнее 7 ножевые устройства, благодаря криво 55 шипам 37, шестерне 36 и коническим колесам 34 и 35, совершает встречное возвратно-поступательное перемещение. При их максимальном сближении (в мо 65 6мент остановки многопозиционного стола2) происходит одновременная колка брусков на отдельные кусочки. До началаочередного поворота указанного столаножевые устройства выводятся иэ зоныего врашенйя.В процессе последующих поворотовмногопознционного стола 2 толкатели 18 перемешаются вверх кулачком 21, и рычаги 19 поворачивают шарнирно-оакрепленные лотки 13, осуществляя фасовку в два слоя расколотых кусочков сахара-рафинада. По окончании поворота лотков 13 стол 2 останавливается н транспортер 10 перемещает расколотые кусочки в очередной механизм завертывания многопозиционного стола 3 на высечку, предварительно уложенную в этом механизме. Высечка переносится транспорте. ром 12 из магазина вь 1 сечек. В процессе переноса механизмом нанесения клея на нее наносится клей.Многопозиционный стол 3 осуществляет периодические повороты с остановами, Сначала, при.остановке стола пуансон 40 совершает возвратно-поступательное перемещение, при котороМ, копда пуансон перемещается вниз, происходит загибка стенок и боковых клапанов высечки. Затем в процессе поворотов стола 3 ролик 43, перемешаясь по кулачку 44, поворачивает последовательно ограничители. 38 и 39, которые загибают большие внутренние и наружные клапаны высечки, а ролик 46, перемещаясь по кулачку 47, поворачивает рычаг 45, который поднимает пуансон 40,;а,вместе, с ним и завернутую пачку. Транспортер 11 удаляет завернутую пачку из установки.Предлагаемая установка повышает производительность колки и упаковки, благодаря чему может быть использована полная производительность оборудования, изготавливающего бруски сахара-рафинада, Кроме того, благодаря карусельной компоновке уменьшаются металлоемкость и производственные плошадй, а также количество обслуживающего персонала.) Г с. го ножевых устройств, механизмы фасовки расколотых кусочков, механизмы завертывания и механизм подачи высечек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена много- позиционными столами, на первом из которых по ходу технологического процесса установлены механизмы фасовки расколотых кусочков в количестве, равном числу позиций стола, а на втором - механизмы завертывания также в количестве, равном числу позиций стола, при этом каждое ножевое устройство сахароколки имеет корпус и ряд связанных с ним ножевых пластин, количество которыя на единицу меныце необходимого числа кусочков в бруске, а каждый механизм фасовки состоит из прикрепленного к столу держателя, смонтированных на нем с возможностью поворота лотков для брусков сахара, имеющих прорези, и прикрепленных к ним ограничительных пластин с прорезями, причем ножевые устройства сахароколки размещены в зоне;1 г; 20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Демчинский ф. Л, Производстворасфасованного сахара-рафинада. М.,Пищевая промышленность, 1972,с. 25 28 (прототип). йОдной из позиций стол цйд и лод лотками для брусков сахар механизма флсовк,2. Установка по и. 1, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, каждый механизм завертыванпя состоит из корпуса,образующего ячейку для размещения колотых брусков сахара и высечки, боковыхограничителей для загиба больших внут1 О ренних и наружных клапанов, размещенного в ячейке пуансона с прикрепленными к нему двуплечими повороччпями рычагами для загиба малых торцовых клапанов, при этом в.зоне одной из пози 15 ций второго поворотного стола установлен толкатель для перемещения пуансона с размещеннымина нем высечкойи сахаром в нижнее положение.