Устройство для моделирования кислородно-конверторной плавки

Есть еще 5 страниц.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

. П. Цымбал, А. фкун, В, Р. Динкелис ЙФФский . 7 ) Заявител й ордена Трудового Краси институт им. Серго и 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙПЛАВКИ Однако данное устройствоне учитывает закономерностей, происходящих в первой половине плавки, а также не .обеопечивает возможности .моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии. Кроме того, устройство не позволяет воспроизводить пространственные изменения, происходящие в конверторной вав не10 Наиболее близким к предлагпо техническому решению являройство для моделированияконверторной пленки, содержашмоделирования зоны первичныхблок моделирования тепло- иноса, блок моделирования ппа, блок моделирования нагрева и разложения .сыпучих, блок моделирования зоны вторичных реакций и блок задания управляюших воздействий. Каждый из ука занных блоков реализован на стандартных блоках аналоговых вычислительных аемому ется уст кислородноее блок реакцийр массопере- .,лавления скра ен(72) Авторы А. Г. Падалк изобретения, А. ф. С Изобретение относится к области автсьматики и вычислительной техники, в час.тности к моделированию энергетическихобъектов, и может быть использованопри моделировании.кислородноконверторного процесса.Известно устройство для моделирова/ния кислородно-конверторной плавки, содержащее блок моделирования зоны первичных реакций, блок моделирования вторичных реакций, блок моделирования скорости процесса обезуглероживания, блокмоделированйя изменения количестваокислов железа в шкале, блок моделирования плавления скрапа, блок задания управляющих воздействий и блок представл ияинформации,Устройство позволяет моделировать основные процессы (обезуглероживание, нагрев металла, окисленность шлака), происходящие в конверторной ванне во вто;рой половине периода продувки при изменении управляющих воздействий1Госолапов, С. Ц. МсчайвВ. Н. Буинцев.д,:;Знамени металлургрджоникидзеГриго витель Ьда елред М Заказ 10 с"Пат иал 7170- Тираж 731ВНИИПИ Государственнпо делам изобретени 113038, Москва,. Ж,Чтенцрректор Е Рошко Подписноекомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/520 25 3 9 МВыходы блока задания управляющих воздействий, характеризующих положение фурмы и интенсивность продувки, присоединены к соответствующим входам блока моделирования зоны первичных реакций и блока моделирования тепло- и массопереноса, другие входы которого соединены соответственно с выходом блока моделирования зоны вторичных реакций и выходом блока моделирования зоны первичных реакций, Выходы блока моделирования тепло- и массопереноса связаны с соответствующими входами блока моделирования зоны первичных реакций, блока моделирования плавления скрапа, блока моделирования нагрева и разложения сыпучих и блока моделирования зоны вторичных реакций, выходы которого подключены к соответствующим входам блока моделирования плавления скрала, блока моделирования нагрева, и разложения сыпучих и блока моделирования тепло- и массо- переноса, Дополнительные входы блока моделирования зоны вторичных реакций присоединены соответственно к выходу блока моделирования плавления скрапа и к выходу блока моделирования нагрева и разложения сыпучих. Выходы блока задания управляющих воздействий, характеризующих количество скрала и количество присадки сыпучих (извести и шпата), связаны с соответствующими входами блока моделирования нагрева и разложения сыпучих.Устройство обеспечивает динамическое моделирования основных подпроцессов конверторной плавки во времени и зависимости от начальных условий и управляющих воздействий, Регистрация и индикация выходных и входных переменных осуществляется с помощью контролирующих приборов, используемых в АВМ, в качестве которых применяются стрелочные приборы, графопостроители, а также электронно-лучевые индикаторы, обеспечивающие наблюдение контролируемых параметров в виде кривых, изменяющихся по ходу процесса Г 2 3К недостатку устройства следует отнести отсутствие возможности моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии, что сужает его функциональные возможности, Кроме того, указанное устройствоявляясь моделью с сосредоточенными параметрами (т.е.здесь моделируется состояние некоторой: пространственной точки во времени), не обеспечивает воспроизведения изменения пространственных состояний моделируемого процесса (например, изменение геометрических параметров реакционной зоны, поверхности ванны, нерасплавленного скрапа), что ограничивает полноту информации об объекте, Вместе с тем устройство не обеспечивает наглядности моделирования кислородно-конверторной плавки, поскольку в силу используемой структуры модели результаты моделирования могут быть представлены лишь в виде кривых изменения технологических параметров, отображаемых с помощью 15 контрольно-измерительных приборов или на экране электронно-лучевого индикатора. Этот недостаток уменьшает степень информационного подобия модели имоделируемого ооъекта, что особенно ощутимо при использовании модели в составе тренажеров и автоматизированных систем обучения, построенных на их основе, так как и этом случае в тренажере отсутствует визуальная информация о самой пространственной системе, в которой протекает модулируемый процесс,Бель .:изобретения - повышение точности моделирования. Иоставленная цель достигается тем,что в устройство для моделирования ки лородно-конверторной плавки, содержащее блок задания управляющих воздействий, первый выход которого подключен к первому входу блока моделирования нагрева и разложения сыпучих, второй и третий входы которого соединены соответственно с первыми выходами блока моделирования тепло- и массопереноса и блока моделирования зоны вторичных реакций, первый вход которого подключен к выходу блока моделирования нагрева и разложения сыпучих, первый й второй входы блока моделирования тепло- и массопереноса объединены соответственно с первым и 45вторым входами блока моделирования зоны первичных реакций и подключены соответственно к второму и третьему выходам блока задания управляющих воздействий, четвертый выход которого сов.динен с первым входом блока моделирования плавления скрапа, выход которого подключен к второму входу блока моделирования зоны вторичных реакций, третий вход которого соединен с вторым выходом блока тепло- и массопереноса, третий выход которого подключен. к третьему .входу блока моделирования зоны первичных реакций, выход которого соединен с5 98879 третьим входом блока моделирования тепло- и массопереноса, второй выход блока моделирования зоны вторичных реакций. подключен к четвертому входу блока моделирования тепло- и массоперэ носа, четвертый выход которого соединен с вторым входом блока моделирования плавления скрала, третий вход которого подключен к третьему выходу блока моделирования зоны вторичных реакций, 10 электронно-лучевой индикатор, введены блок моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии, блок генерирования гармонических составляюших ,ряда фурье, блоки формирования синтези рующих функций корпуса конвертора, кислородной фурмы, струи кислорода, поверхности металлической ванны, поверхности скрала, блоки формирования синтезирующих функций пузырей окиси углерода, 20 поверхности шлако-металлической эмульсии, сумматор и коммутатор аналоговых сигналов, при этом первый и второй выходы коммутатора аналоговых сигналов подключены соответственно к горизон тальной и вертикальной отклоняющим системам электронно-лучевого индикатора, входы коммутатора по координатам . Х и У соединены соответственно с первыми и вторыми выходами блоков формиро- зо вания синтезирующих функций, соответствующие информационные входы которых обьединены и подключены к соответст.- вующим выходам блока генерирования гармонических составляющих Ряда ФуРье, управляющий вход блока формирования синтезирующих функций кислородной фурмы объединен с первыми входами сумматора и блока моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии и соединен с вторым выходом блока зада. ния управляющих воздействий, третий вход которого подключен к второму входу сумматора, выход которого подключен к управляющему входу блока формирования 45 синтезирующих функций струи кислорода, управляющий вход блока формирования синтезирующих функций поверхности металлической ванны соединен с выходом . блока моделирования зоны первичных реакций, выход блока моделирования и разложения сыпучих подключен к второму входу блока моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии, третий вход которого объединен с управ 55 ляюшим входом блока формирования синтезирующих функций пузырей окиси углерода и соединен с четвертым выходом блока моделирования зоны вторичных 9 6реакций, пятый выход которого подключен к четвертому входу блока моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии, выход которого соединен с управляющим входом блока формирования синтезирующих функций поверхности шлако-металлической эмульсии, управляющий вход блока формирования синтезирующих функций поверхности скрапа подключен к выходу блока моделирования плавления скрала, шестой выход блока моделирования зоны вторичнх реакций соединен с пятым входом блока моделирования состояния уровня шлакометаллической эмульсии.Кроме того, блок моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии содержит сумматор, три умно- жителя, интегратор и экспоненцивльный функциональный преобразователь; при этом выход первого умножителя подключен к первому входу триггера, выход которого соединен с первым входом сумматора и является выходом блока, первый вход первого умножителя является первым входом блока, второй вход сум:матора является вторым входом блока, выход экспоненциального функционального преобразователя подключен к первому входу второго умножителя; второй вход которого объединен с третьим входом сумматора и является третьим входом блока, выход сумматора соединен с пе вым входом третьего умножителя, второй вход которого является четвертым входом блока, выход третьего умножителя подключен к второму входу интегратора, вход экспоненциального преобразователя является пятым входом блока.Блок формирования синтезирующих функций корпуса кислородного конвертора содержит две группы экпоненциальных преобразователей (по о в каждой группе) два сумматора, и две группы. Умножителей (по и в каждой группе), входы экопоненциальных функциональных преобрам зователей первой и второй групп объединены и являются управляющим входом блока, выходы экспоненциальных функциональных преобразователей первой и второй групп подключены соответственно к первым входам умножителей соответствующей группы, выходы умножителей первой группы соединены соответсь венно с входами первого сумматора,выход которого является первым выходом блока, выходы умножителей второй груп йы подключены к соответствующим входам второго сумматора, выход которого явфункций корпуса кислородного) конвертора, блок 9-2 формирования синтезиру юших функций кислородной фурмы, блок9-3 формирования синтезирующих функций струи кислорода, блок 9-4 формирования синтезирующих функций поверхности ности скрапа, блок 9-6 формированиясинтезирующих функций пузырей окисиуглерода, блок 9-7 формирования поверхности шлако-металлической эмульсии,коммутатор аналоговых сигналов 10, электронно-лучевой индикатор 11, сумматор 12.Блок 7 моделирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии содержит сумматор 13, умножитель 14- 16, интегратор 17 и. экспоненциальный функциональный преобразователь 18,Блок формирования синтезирующих функций, кроме блока 9-6, содержит первый сумматор 19, второйсумматор 20, первую группу умножителей 21-1 ных функциональных преобразователей 22-122- о, вторую группу множителей 23-123-п, вторую группу экспоненциальных функциональных преобразователей 24-1,24- и,Блок 9-6 формирования синтезирующихфункций пузырей окиси углерода состоитиз первого и второго сумматоров 25 и26 генератора случайного сигнала 27,генератора линейно нарастающего напряжения 28 и коммутатора аналоговых сигналов 29, делитель напряжения 30, пороговые элементы 31-131 и,Устройство для моделирования кислородно-конверторной плавки работает следующим образом.С началом процесса моделирования вблоках 2-7 моделирования технологичес.ких подпроцессов в соответствии с структурой уравнений, заложенных в эти блоки при реализации, осуществляется воспроизведение технологических характеристик моделируемого процесса в зависимоти от значений управляющих воздействий,задаваеьалх с помощью блока 1. При этом, в сиду реализации блоков 2-7 моделирования технологических подпроцессов на АИМ информация о состоянии технологических параметров воспроизводится в вице изменяющихся во времени напряжений постоянного тока.В основу работы блока 7 моделирования состояния уровня шлако-металли 7 988799ляется вторым выходом блока, вторыевходы 1-ых умножителей первой и второй групп объединены и являются соответствующим информационным входомблока, 5Блок формирования синтезирующихфункций пузырей окиси углерода содержит и пороговых элементов, делительнапряжения, аналоговый коммутатор,генератор случайных сигналов, генера Отор линейно нарастающего напряжения,первый и второй сумматоры, выходы которых являются соответствующими выходами блока, первые входы первого ивторого сумматоров являются соответственно первым и вторым информационными входами блока, входы пороговыхэлементов объединены и являются управляюшим входом блока, выходы пороговыхэлементов подключены к управляющим ровходам аналогового коммутатора, информационные входы которого соединены ссоответствующими выходами делителя напряжения, первый и второй выходы аналогового коммутатора подкаочены соотльветственно к вторым входам первого ивторого сумматоров, третий вход первогосумматора соединен с выходом генератора случайных сигналов, третий вход второго сумматора подключен к выходу ге Онератора, линейно нарастающего напряжения.На фиг. 1 представлена блок-схемаустройства; на фиг. 2 - схема блокамоделирования уровня щлако-металлической эмульсии; на фиг. 3 - структурнаясхема блока формирования синтезирующихфункций корпуса кислородного конвертора (блоки формирования синтезирующихфункций кислородной фурмы струи кисло 4 ррода, поверхности скрапа, поверхностишлако-металлической эмульсии, структурно идентичны блоку формирования синтезирующих функцией корпуса килородногоконвертора); на фиг. 4 - блок-схема син тезируюших функций пузырей окиси углерода.Устройство содержит блок 1 заданияуправляющих воздействий, блок 2 моделирования нагрева, и разложения сыпучих,блок 3 моделирования тепло- и массопе.реноса, блок 4 моделирования зонывторичных реакций, блок 5 моделированиязоны первичных реакций, блок 6 моделирования плавления скрапа, блок 7 моде 55лирования состояния уровня шлако-металлической эмульсии, блок 8 генерированиягармоничных составляющих ряда Фурье,блок 9-1 формирования синтезирующихС выходов сумматоров 19 и 20 сигналы,отражающие форму поверхности металлической ванны, поступают на входы аналогового коммутатора 10, который обео.печивает поочередное подключение сигналов с выходов блоков 9-19-7 к отлоняющей системе электронно-лучевогоиндикатора 11, в результате чего наэкране индикатора формируется сложноеизображение, параметры элемента которого изменяются в соответствии с ходоммоделируемого процесса. 11 98879где Ох и с 1- постоянные составляюХО ощие;а и Ь, .- коэффициенты при аоот 1,ветствуюших составляющих ряда фурье,Как показывают расчеты, достаточноточная аппроксимация исходных функций обеспечивается уже пятью-шестьюсоставляющими ряда.10С выхода блока 8 генерирования гармонических составляющих ряда фурьесинусоидальные и косинусоидальныесигналы поступают на информационныевходы блоков 9-19-7 формирования15синтезирующих функций пространственныхэлементов, Поскольку структура и принцип действия блоков 9-19-7 одинаковы, то работу их рассмотрим на примереформирования синтезирующих функцийповерхности металлической ванны,В соответствии с существующимипредставлениями о процессе форма поверьности металла при вйедрении в него кислородной струи имеет вид параболоида,переходящего в волнообразную поверх 5ность. В зависимости от значений управляющих воздействий (положения фурмыи интенсивности продувки) глубина лунки(кратера) на поверхности металла можетпринимать различные значения. Принимая во внимание геометрическую симметрию воспроизводимого (моделируемого)объе кта, а также сложность синтезаобъемных изображений, представляемрассматриваемую поверхность в виде35плоской кривой Е=Е(х, у), которая наэкране электронно-лучевого индикаторавоспроизводится двумя функциями (кривыми)О,=х40и: (цРабота блока 9-4 формирования синтезирующих функций поверхности металлической ванны осуществляется следующим образом.Параметр, характеризующий значениевеличины глубины лунки на поверхностиметалла в зависимости от величины(значений) управляющих воздействий,вырабатывается в блоке 5 моделированиязоны первичных реакций, С выхода блока5 напряжения поступает на управляющийвход блока 9-4, связанного входом свходами функциОнальных преобразователей 22-122-0 и 24-124- и, которые осуществляют преобразование управляющего параметра (в данном случаезначение глубины лунки на поверхности 12металла) в кривые изменения коэффициен тов ряда фурье в уравнениях, описывающих поверхность металлической ванны.Сигналы, характеризующие значения коэффициентов ряда фурье с выходов функциональных преобразователей 22-1 22-д и 24-1.24-ю поступают на первые входы соответствующих умно жителей 21-1.21-11 и 23-123-п, нЖ вторые входы которых поступают гармонические составляющие ряда Фурье сформированные в блоке 8. В каждом умножителе 21-121- о и 23-123-ь осуществляется операция а;со 51 ш или Ь ы п)ы , где сФ , Ь; - значения коэффициентов, т - номер гармонической составляющей. С выходов умножителей 21-121- п сформированные сигналы поступают на входы сумматора 19, на выходекоторого формируется сигнал, соответствующий уравнению иХ: Е с 1-хСОэ 1 и 1+Ь 1 х 51 О м 1 1 1 Аналогично на выходе сумматора 20, на входы которого поступают сигналы с выходов умножителей 23-1..23- ", формируется сигнал, соответствующий уравнению В качестве управляющих параметров для блоков 9-2 и 9-3 формирования синтезирующих функций кислородной фурмы и кислородной струи выступают управляющие воздействия по положению фурмы и интенсивности продувки, задаваемые с помощью блока 1. Для .уиравления па- раметрами поверхности металлического скрапа и поверхности шлако-металлической эмульсии, синтезирующие функции которых вырабатываются соответственно13 9857 в блоках 9-5 и 9-7, использованы напряжения, отражающие изменение количестсва скрала по ходу продувки и изменения уровня ванны, значения которых вырабатываются в блоках 6 и 7 соответствен-: 5 но.Блок 9-6 формирования синтезирующих функций пузырей окиси углерода обеспечивает отображение на экране электронно-лучевого индикатора 11 10 всплывающих пузырей окиси углерода, причем их количество определяется интенсивностью скорости обезуглероживания металла, значение которой определяется в блоке 4 моделирования зоны 15 вторичных реакций. Сигнал, характеризу-, ющий скорость обезуглероживания металла, поступает на управляющий вход блока 9-6, соединенный с входами пороговых элементов 31, имеющих различные 20 пороги срабатывания. Каждый пороговый элемент 31 обеспечивает работу определенной группы ключей аналогового коммутатора 29, на информационные входы которого поступают сигналы с делителя 25 напряжения 30. Величина этих сигналов определяет положение того или иного дузырька окиси углерода в пространстве конверторной ванны. С выходов коммутатора 29 сигналы поступают на входы 30 сумматоров 25 и 26, На второй вход сумматора 26 поступает напряжение с генератора 28 линейно нарастающего напряжения, характеризующее скорость всплывания пузырей. На второй вход сум- З 5 матора 25 поступает напряжение с генератора 27 случайных сигналов, которое отражает случайные флуктуации траектории всплываниь пузырей. На третьи входысумматоров 25 и 26 поступают синусс 40идальные напряжения, обеспечивающие формирование на экране индикатора 11 пузырей окиси углерода в. виде окружностей. Имитация множества всплывающих пузырей обеспечивается быстрым переключением коммутатором 29-смещаюших напряжений, формируемых делителем напряжения 30 и эффектом послесвечения экрана индикатора 11. При невысокой скорости обезуглероживания сра 50 батывает например, первый пороговый элемент 31, разрешающий раСоту, например, шести ключей коммутатора 29. При этом на экране индикатора отображается шесть всплывающих пузырьков. С повышением скорости обезуглероживания срабатывает второй пороговый элемент 31, .подключающий к работе вторую группу ключей. При этом число отображаемых 99 14 пузырьков увеличивается на количество ключей во второй группе. С дальнейшим увеличением скорости обезуглероживания срабатывает следующий пороговый элемент 31 и т.д.Сумматор 12 обеспечивает синхронное перемещение изображения струи с изображением фурмы при изменении управляющего воздействия по положению фурмы.Таким образом, изобретение позволяет моделировать состояние важного параметра кислородно-конверторного процесса, как уровень шлако-металлической эмульсии в конверторе по ходу продувки. Воспроизведение в модели состояния уровня ванны по ходу продувки позволяет полу чить дополнительную информацию о ходе процесса, а также прогнозировать механизм возникновения выбросов шлакмьталлической эмульсии из конвертора. В предлагаемом устройстве характеристики кислородно-конверторного процесса воспроизводятся и во времени и в пространстве, т.е. обеспечивается повышение степени полноты модели, чтоспособствует исследованию более широкого ряда, вопросов конверторной плавки Кроме того, в предлагаемом уст ройстве контролируемая информация сконцентрирована в единое изображение, сформированное на экране индикатора, и отражающее динамическую взаимосвязь . пространственных зон и элементов моделируемого процесса, что делает наглядной саму модель,, Технико-экономический эффект при иопользовании предлагаемого устройства всоставе системы отображения информациина реальном объекте и в тренажерах ожидается за счет сокращения времени восприятия и переработки информации приоценке ситуации в случае возникновениявыбросов шлако-металлической эмульсиииз конвертора и выноса металла вследствие повышения выхода жидкой сталина 0,5 о(общие потери металла с выносами составляют около 2%), что даетэкономический эффект в 410 тыс, руб. вгод на один конверторный цех производительностью 4,5 млн. стали в год,формула изобретения 1. Устройство для моделирования ююлородно-конверторной плавки, содержащее блок задания управляющих воздействий, первый выход которого подключен к15 985799 16первому входу блока моделирования на- торых объединены и подключены к соотгрева и разложения сыпучих, второй и ветствующим выходам блока генерироватретий входы которого соединены соот- ния гармонических составляюших рядаветственно с первыми выходами блока, Фурье, управляющий вход блока формимоделирования тепло-. и массопереноса и 5 рования синтезирующих функций кислородблока моделирования зоны вторичных ре- чой фурмы объединены с первыми входами акций, первый вход которого подключен сумматора и блока моделирования состок выходу блока моделирования нагреваяния уровня шлако-металлической эмульи разложения сыпучих, первый и второй сии и соединен с вторым выходом блока входы блока моделирования тепло- и 0 задания управляющих воздействий, третий массопереноса объединены соответствен- вход которого подключен к второму входу но с первым и вторым входами блока сумматора, выход которого подключен к моделирования зоны первичных реакций управляющему входу блока формированияи подключены соответственно к второму синтезирующих функций струи кислорода, и третьему выходам блока задания управ управляющий вход блока формирования ляюших воздействий, четвертый выход синтезирующих функций поверхности мекоторого соединен с первым входом бло- таллической ванны соединен с выходом ка моделирования плавления скрапа, вы- блока моделирования эоны первичных реакход .которого подключен к второму входу ций, выход блока моцелированиянагрева и блока моделирования зоны вторичных 20 разложения сыпучих поцключен к второму реакций, третий вход которого соединен вхоцу блока моцелирования состояния уровня с вторым выходом блока тепло- и мас- шлако-металлической эмульсии, третий сопереноса, третий выход которого под- вход которого объединен с управляющим ключен к третьему входу блока модели- входом блока формирования синтезируюрования зоны первичных реакций, выход 25 щих функций пузырей окиси углерода. и которого соединен с третьим входом бло соединен с четвертым выходом блока ка моделирования тепло- и массоперено- моделирования зоны вторичных реакций,са, второй выход блока моделирования пятый выход которого подключен к чет-. зоны вторичных реакций подключен к чет- вертому входу блока моделирования сосвертому входу блока моделирования теп- З 0 тояния уровня шлако-металлической э 1 ульло- и массопереноса, четвертый выход сии, выход которого соединен с управлякоторого соединен с вторым входом мо- ющим входом блока формирования синтеделирования плавления скрапа, третий зируюших функций поверхности шлако-мевход которого подключен к третьему таллической эмульсии, управляющий вход выходу блока моделирования зоны вторич- блока формирования синтезирующих функ 35ных реакций, электронно-лучевой индикаций поверхности скрапа подключен к вытор, о т л и ч а ю ш е е с я тем, чтоходу блока моделирования плавления скрас целью повышения точности, в него вве- , па, шестой вход блока моделирования дены блок моделирования состояния уровня зоны вторичных реакций соединен с пятым входом блока моделирования состояшлако-металлической эмульсии, блок гения уровня шлако-металлической эмульсии. нерирования гармонических составляющихряда фурье, блоки формирования синте-. 2, Устройство по п.1, о т л и ч а - зирующих функций корпуса конвертора, ю ш е е с я тем, что блок моделирования кислородной фурмы, струи кислорода, по- состояния уровня шлако-металлической верхности металлической ванны, поверх- эмульсии содержит сумматор, три умно- ности скрапа, блоки формирования син- жителя, интегратор и экспоненциальный тезируюших функций, пузырей окиси ут функциональный преобразователь, при лерода, поверхности шлако-металлической этом выход первого умножителя подклюэмульсии, сумматор и коммутатор ана- чен к первому входу интегратора, выход логовых сигналов при этом первый и вто- которого соединен с первым входом сумУ50рой выходы коммутатора аналоговых сиг- матора и является выходом блока, перналов подключены соответственно к го- вый вход первого умножителя является ризонтальной и вертикальной отклоняю- первым входом блока, второй вход сумщим системам электронно-лучевого инци.- матора является вторым входом блока, катора входы коммутатора по координа- выход экспоненциального функциональе55там Х и У соединены соответственно с ного преобразователя подключен к перво- первыми и вторыми выходами блоков фор- му входу второго умножителя, второй мирования синтезирующих функций, соот- вход которого объединен с третьим вховетствуюшие информационные вайды ко- дом сумматора и является третьим вхо17 98579 дом блока, выход сумматора соединен с первым входом третьего умножителя, второй вход которого является четвертым входом блока, выход третьего умножителя подключен к второму входу интегра тора, вход экспоненциального преобразователя является пятым входом блока.3, Устройство по п.1, о т л и ч а - ю: щ е е с я тем, что блок формирования синтезирующих функций корпуса кислородно-О го конвертора содержит две группы экспоненциальных функциональных преобразователей (по и в каждой группе), два сумматора и две группы умножителей (по п в каждой группе), входы экспоненциаль 5 ных функциональных преобразователей первой и второй групп объединены и являются управляющим входом блока, выходы экспоненциальных функциональных преобразователей первой и второй групп 20 подключены соответственно к первым входам умножителей соответствующей группы, выходы умножителей первой группы соединены соответственно с входами первого сумматора, выход которого 25 является первым выходом блока, выходы умножителей второй группы подключены к соответствующим входам второго сумматора, выход которого является втс рым выходом блока, вторые входы-х зо умножителей первой и второй групп объединены и являются соответствующим информационным входом блока.4. Устройство по п.1, о т л и ч а - ю ш е е с я тем, что блок формирования З 5 9 18синтезирующих функций пузырей окисиуглерода содержит Ь пороговых элементов, делитель напряжения, аналоговыйкоммутатор, генератор случайных сигналов, генератор линейно нарастающего напряжения, первый и второй сумматоры,выходы которых являются соответствующими выходами блока, первые входы первого и второго сумматоров являются соот.ветственно первым и вторым информационными входами блока, входы пороговых элементов объединены и являютсяуправляющим входом блока, выходы пороговых элементов подключены к управляющим входам аналогового коммутатора,информационные входы которого соедйнены с соответствуюшмми выходами делителя напряжения, первый и второй выходы аналогового коммутатора подключены соответственно к вторым входам первого и второго сумматоров, третий входпервого сумматора соединен с выходомгенератора случайных сигналов, третийвход второго сумматора подключен к выходу генератора линейно нарастающегонапряжения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Мочалов С, П., Айзатулов Р. С.,Шакиров К. М. - Известия вузов. Черная металлургия", 1979, Ис 4, с. 128.2. Сургучев Г. Д., Косарев В. А.,Жженов Н. Л. - "Известия вузов. Чернаяметаллургия", 1974, % 9, с. 48 (прототип).

Смотреть

Заявка

3314261, 10.07.1981

СИБИРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

ПАДАЛКО АЛЕКСЕЙ ГАВРИЛОВИЧ, ЦЫМБАЛ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, КОСОЛАПОВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, МОЧАЛОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, САКУН АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ДИНКЕЛИС ВЛАДИМИР РУВИМОВИЧ, БУИНЦЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G06G 7/48

Метки: кислородно-конверторной, моделирования, плавки

Опубликовано: 30.12.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/13-985799-ustrojjstvo-dlya-modelirovaniya-kislorodno-konvertornojj-plavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для моделирования кислородно-конверторной плавки</a>

Похожие патенты