Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера

Номер патента: 1724713

Авторы: Герасимов, Манн, Меликянц, Мельников, Штеренберг, Явно

ZIP архив

Текст

(19 05 С 25 С 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ эффектов, увеличивают выхо0,2 - 0,4%, уменьшают уделэлектроэнергии и трудозатрат5 ил. по току наный расход. 4,з.п.ф-лы,ого пита- глинозечающего обойник, тролизер частотой, отреблелиза. способа ивает авии частоАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 945250, кл. С 25 С 3/08, 1981.Патент США М 4126525,кл. 204/67, 1978.Патент США й. 4431491,кл. 204/67, 1984,(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГОЭЛЕКТРОЛ ИЗЕРА(57) Изобретение относится к цветной металлургии. Способ заключается в чередовании режимов избыточного и недостаточного Изобретение относится к производству алюминия электролитическим методом и может быть использовано при автоматизации алюминиевых электролизеров, преимущественно загружаемых глиноземом с помощью точечных питателей.Известно, что непременным условием появления технико-экономических показателей процесса электролиза алюминия является поддержание концентрации глинозема в электролите Сг в технологически оптимальном диапазоне 2-50. При более низких концентрациях повышается частота анодных эффектов, при более высоких выпадают глиноземные осадки. В обоих случаях снижается производительность питания электролизеров глиноземом и прекращении питания (переходе в режим тестирования), если в режиме недостаточного питания отфильтрованное значение приведенного напряжения за заданное время не достигает заданного значения. Режим тестирования сменяется режимом избыточного питания, когда приведенное напряжение, либо скорость его изменения во времени, либо оценка концентрации глинозема в электролите достигают наперед заданной величины или же истекает предельно допустимое время тестирования. В результате стабилизируют концентрацию глинозема в электролите в оптимальном диапазоне, исключают выпадение глиноземистых осадков, уменьшают частоту и длительность анодных электролизеров, возрастают затраты электроэнергии и труда.Регулирование Сг осуществляют воздействием на подачу глинозема в электролизер (питание глиноземом).Известен способ автоматическния алюминиевых электролизеровмом с помощью устройства, вклюдозатор, пробивной механизм и прпредусматривающий подачу в алекодинаковых порций глинозема ссоответствующей номинальному инию глинозема в процессе электроОсновным недостатком этогоявляется то, что он не предусматртоматической оценки Сг и коррекц.Гунь Корректор Л.Бескид ооиаводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгооод. чл.Гагаоина. 10 Заказ 1152 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ты включения питающих механизмов в зависимости от этой оценки, В результате при использовании этого способа, вследствие неизбежных в промышленных условиях колебаний потребления глинозема баланс между поступлением и потреблением глинозема постепенно нарушается, что приводит к выходу значений Сг за пределы технологически оптимального диапазона 2- 5 и, соответственно, к перерасходу электроэнергии и ручного труда.Известен способ регулирования алюминиевого электролизера, основанный на оценке Сг и ее стабилизации в диапазоне 2 - 8 . Сначала в течение заданного времени т производится питание с высокой частотой, при которой поступление глинозема превосходит его теоретическое потребление, затем в течение заданного времени 12 частота питания соответствует теоретическому потреблению глинозема, после чего питание прекращают до того момента, когда наступают признаки приближения анод- ного эффекта.Недостатками этого способа являются широкий диапазон колебаний Сг, а также то, что при фиксированных значениях 11 и 12 практически не удается обеспечить одинаковые значения Сг к концу этих интервалов времени, что снижает точность стабилизации концентрационного режима и приводит к колебаниям Сг в диапазоне, выходящем за пределы технологически оптимального интервала 2-5 ,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления питанием и содержанием глинозема в алюминиевом электролизере, предусматривающий поддержание Сг в диапазоне 1- 3,5 фпутем чередования периодов питания с высокой частотой, при которой поступление глинозема превосходит его теоретическое потребление (периодов перепитки), с периодами питания с низкой частотой, при которой поступление глинозема меньше, чем его потребление (периодами недопитки), При этом периоды перепитки имеют постоянную продолжительность, а периоды недопитки заканчиваются в. момент, когда сопротивление электролизера Я или его производная по времени бй/бт достигают наперед заданных величин.Использование этого способа в условиях жесткой стабилизации тока серии, состава и величины дозы загружаемого глинозема обеспечивает поддержание оптимального диапазона С и высокие технико-экономические показатели электролиза, Однако в реальных промышленных условиях имеют место колебания перечисленных параметров в достаточно широких пределах. Так, по данным, проведенным на электролизерах с обожженными анодами,при нормальном токе серии 170 кА его дисперсия составляет 18-62 (кА) 2. Наблюдаэтих условиях при использовании известного способа количество глинозема, поступающего в электролизер за периоды перепитки, непостоянно, а в периоды недопитки возможны случаи, когда заданные 15 значения В и бВ/б 1 не достигаются за длительное время (несколько часов и более). При этом значения Сг могут колебаться в пределах, выходящих за границы технологически оптимального диапазона 2 - 5;.Цель изобретения - повышение производительности электролизеров.На фиг.1 показаны кривые зависимости приведенного напряжения электролизера от концентрации глинозема в электролите при различных значениях межполюсного расстояния; на фиг.2 - блок-схема алгоритма предлагаемого способа регулирования; на фиг.3 - блок-схема определения настро 20 25 30 35 ечных параметров; на фиг.4 и 5 - кривые изменения по, времени частоты питания, приведенного напряжения и оценки концентрации глинозема в электролите при управлении электролизером по предложенному способу (фиг.4 соответствует случаю, когда не возникают ситуации, при которых устанавливается режим тестирования, а фиг.5 - случаю, когда такие ситуации возникают).Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,По измеренным значениям напряжения 40 электролизера О и тока серии определяется приведенное напряжение электролизера 45 О - Ео Опр -о + Ео, где 1, Ео - номинальные значения соответственно тока серии и обратной ЭДС.Значения Олр подвергаются сглаживанию и фильтрации. Определяется также скорость изменения отфильтрованных значений Ор во времени бО/ос и оценивается величина концентрации глинозема в электролите Сг по регрессионному уравнению, Частота включения питающих механизмов меняется таким образом, что периоды недопитки чередуются с периода 50 55 ются также случаи отказов точечных питателей, перебоев в загрузке бункеров 10 глинозема, колеблется состав глинозема. В(3) ми перепитки. Первоначально устанавливают частоту 1 вп, соответствующую режиму недопитки. Вследствие недопитки и соответствующего уменьшения Сг величина Опр возрастает и, когда ее отфильтрованное значение Офпр достигает заданного значе- ниЯ Озд 1, УстанавливаетсЯ частота питаниЯ Ьзх, соответствующая режиму перепитки, Период перепитки продолжается заданное время Тпер, после чего вновь устанавливается 1 гпп и начинается следующий период недопитки, В этот момент отфильтрованное значение Офпр сравнивается с заданным ЗНаЧЕНИЕМ Озд 2, ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ИХ РаЗНОСтЬЬ О= Опр- Озд 2 . (2) и, если модуль Л О превышает заданную зону нечувствительности Ь Озд, то переме щают анодный массив в течение времени Ь т, пропорционального Л О, таким образом, чтобы / ЬО/ уменьшился до величины, не превосходящей Ь Озд. Все остальное время до окончания следующего периода 25 перепитки, анодный массив не перемещают.Если при питании с частотой 1 в 1 п велиЧИНа О пр НЕ ДОСтИГаЕт ЗНаЧЕНИЯ Озд 1 Зафзаданное время Тнед, питание прекраща ют (устанавливают режим тестирования, при котором частота питания 1 пит = О). Этот режим продолжается до тех пор, пока Офпр НЕ ДОСтИГНЕт Озд 1 ЛИбО СКОРОСТЬ бО/бт НЕ достигнет величины Чзд, либо оценка Сг не 35 УменьшитсЯ до Сгд, либо от момента начала тестирования не пройдет промежуток времени Т"тест, При наступлении любого из этих событий устанавливается режим перепитки с частотой питания 1 вах, и описанные выше операции повторяются.Предлагаемый способ. основан на следующем.Известно, что зависимость Опр от Сг имеет вид, показанный на фиг,1. Минимальное значение Опр достигается при Сг = 3- 4%. Различные кривые семейства зависимостей Опр(Сг), представленных на фиг.1, отличаются между собой главным образом значениями межполюсного расстоя ния (МПР).В периоды недопитки поступление глинозема в электролизер меньше его потребления, Сг падает и режим процесса сдвигается в сторону более высоких значений Опр и бОпр/бСг, достигаЯ Озд 1 пРи Сг = 2% (при значениях МПР, близких к нормальным). В периоды перепитки, наоборот, поступление глинозема превышает его потребление, Сг растет и режим процесса сдвигается в сторону низких значений Опр и бОпр/бСг, Поскольку в этой области значения Опр проходят через минимум и производная бОпр/бСг меняет знак, трудно подобрать значение Опр, при достижении которого следовало бы заканчивать период перепитки: даже небольшой погрешности д О при определении этой величины соответствует существенная погрешность д Сг ,фиг,1). Поэтому длительность периода перепитки принимается постоянной, а ее значение Тпер выбирается.так, чтобы при значениях МПР, близких к нормальному, за Этс ВРЕМЯ Опр УМЕНЬШИЛОСЬ бЫ От Озд 1 ДО Озд 2, а Сг увеличилась бы от Сг " =2% до Сг = 3,5 - 4,5%. Если по истечении ТперО пр СУЩЕСТВЕННО ОтЛИЧаЕтСЯ От Озд 2,фэто свидетельствует об изменении МПР (переходе на другую кривую семейства Опр(Сг), приведенного на фиг.1), например, вследствие изменения уровня металла или сгорания анода. Для возврата к номинальному МПР необходимо переместить анодный массив на величину, пропорциональную Л О.Если в режиме недопитки Офп не достигает величины Озд 1 за вРемЯ Т над, это означает, что после предыдущего периода перепитки Сг превысила 5 - 6% и режим процесса сдвинулся на правую ветвь характеристик фиг.1. Это может произойти вследствие неравномерной работы питателей глинозема, колебаний тока серии, состава и величины порций глинозема, неорганизованной подачи глинозема в электролизер при смене анодов, а также в результате осуществления других неавтоматизированных операций,Дальнейшая длительная работа в режиме недопитки без коррекции МПР, может в этом случае привести к серьезным нарушениям режима процесса, например, к анодным эффектам, поэтому для ускоренного возвращения к оптимальному концентрационному режиму целесообразно полностью прекратить питание глиноземом до тех пор, пока Сг не упадет до Сфг ", о чем будет свиДетельствовать Рост О пр До значениЯ Озд 1. Для повышения надежности работы системы управления и предотвращения снижения Сг ниже 2% питание следует возобновить также в тех случаях, когда скорость изменения Офпр бО/бт возрастет до заданного значения Чзд или оценка концентрации Сг упадет ниже значения Сгд. Оценивание Сг производится по форму- ле к л АСг(п) = а 0+ а 1 Е(п) + а 2 В(п), 1724713где Сг, Е, 1 - оценки соответственно концентраций глинозема в электролите, обратнойЭДС и внутреннего сопротивления электрол изера,ао, а 1, аг - коэффициенты, определяемые экспериментально для каждого типаэлектролизеров,и - номер шага оценивания.При этом Е(п) и И(п) определяются известным методом В 06 Е-регрессии. 10По экспериментальным данным коэффициент множественной корреляции междуфактическими значениями Сг и оценками Еи й составляет не менее 0,9, а среднеквадратическое отклонение расчетных значений 15Сг от фактических - 0,2 о .Если тестирование процесса путем прекращения питания за время Е"тест не приведет к достижению Оад 1, Чад или Сгд,питание возобновляется. Во всех случаях 20после режима тестирования устанавливается режим перепитки.Таким образом, чередование периодовперепитки, недопитки и при необходимоститестирования обеспечивает повышение точности стабилизации концентрационного режима и в условиях колебаний тока серии,величины и состава порций глинозема, воздействия других возмущающих факторов.Предлагаемый способ заключается в 30следующем (фиг 2).Контролируют напряжение электролизера О и ток серии. Контроль осуществляютизвестными способами, предусматривающими сглаживание измеренных значений, 35например, путем усреднения за интервалвремени Тус,В конце каждого интервала Тус по сглаженным значениям напряжения и тока вычисляют приведенное напряжение Опр по 40формуле (1). Вычисленное значение подвергают фильтрации, например, с помощьюпроцедуры Холта-Винтерса О пр(п)=910 пр+(1-91)0 пр(п)+Л 0(п-1); (4)Л О(п) = дгОфпр(п) - Офпр(п)+ (1 - д 2)хх О(п), (5)50где и - порядковый номер интервала усреднения Тус,91, 92 - сглаживающие константы, которые выбирают в диапазоне 0 - 1 по известным правилам; 55О(п) - приращение Опр за и-й интервалусреднения Тус.Принимают бО/б 1 = Ь О(п),Определяют оценку 1 г(п) по формуле (3),Устанавливают частоту питания Ьь (режим недопитки) и контролируют время работы в этом режиме Тнеаф Если за время Тнед (Т-нед величина О пр достигает наперед заданного значения Оад 1, устанавливаютт частоту пита н и я айвах (режим перепитки). Если за время ТнедТнед значение Офпр остается меньше Озд 1, прекращают питание (переходят в режим тестирования),Если установлен режим тестирования, контролируют время работы в этом режиме. Когда величина Офпр достигает Оад 1 или величина бО/б 1 = Л 0(п) достигает наперед заданного значения Чад, или оценка .г уменьшается до наперед заданного значения Сд, или время работы в режиме тестирования достигает наперед заданного значения Т"хтест, устанавливают частоту питания Ъах (режим перепитки).Когда установлен режим перепитки, контролируют время работы в этом режиме и, когда оно становится равным наперед заданной величине Тпер, устанавливают частоту питания 1 п 1 п (режим недопитки).Сравнивают отфильтрованное значение приведенного напряжения Офпр после окончания периода перепитки с наперед заданным значением Оадг и, если модуль разности между ними / Л О/ превышает наперед заданную зону нечувствительности ЛОад, перемещают известным способом анодный массив в течение времени, пропорционального ЛО, таким образом, чтобы /Л О/ уменьшился до величины, не превос- ходя щейЛ Оад.Повторяют описанные операции.Значения настроечных параметров системы определяют для каждого электролизера по следующей методике (фиг.З).Устанавливают исходные значения настроечных параметров:Тус = 3 мин Тпер = 100 мин; Т "нед = 60 мин;Ттест "= 100 мин 1 пп = 0,1 1/мин; пах = 1 1/мин;91=0592=04; Озд=2 мВ/мин; Сг 1,5 о Эти значения получают при экспериментальной проверке предлагаемого метода на пяти промышленных электролизерах, Для каждого из этих электролизеров определяют оптимальные значения настоечных параметров. Среднее по пяти электролизерам значение каждого из этих параметров устанавливают в качестве исходного.Осуществляют управление электролизером по предлагаемому способу в течение суток, фиксируя электрические параметрыпроцесса, моменты переключения режимапитания, анодные эффекты, а также наличиеглиноземистых осадков в ванне электролизера.Если последовательные значения отфильтрованного напряжения Офпр отличаются друг от друга в среднем более, чем наЛОпр, увеличивают степень фильтрации,для чего увеличивают значение Тус на 1 мини уменьшают на 0,1 константы д 1 и д 2, 10Если же последовательные значенияОпр мало отличаются друг от друга (меньше,чем на Л О ф"пр, увеличивают д 1 и д 2 (на 0,1каждую константу,и уменьшают Тус на 1мин. 15Если большая часть интервалов недопитки оканчивается переходом в режим тестирования и при этом число анодныхэффектов за сутки - не более 1, увеличиваютМнад на 5-10 мин и уменьшают Ьнп на 200,01 1/мин,Если большая часть интервалов тестиРованиЯ окончилась, Сгзд, когда Ттаст достигло Т тест, и не зафиксировано болееваходного анодного эффекта за сутки, увеличивают йтаст на 10-15 мин, Озд уменьшают.на 0,1 мВ/мин.Если существенная часть (не менеебвах) интервалов недопитки оканчиваетсяза время, меньшее чем Тнад, уменьшают 30Т над на 5 мин.Если за сутки зафиксирован более чемодин АЭ, увеличивают Сд на 0,2 о , уменьвахшают Т тест на 10 мин и увеличивают Тпарна 10 мин. 35Если зафиксировано выпадение глиноземистых осадков, уменьшают Тпер на 10мин и 1 вах на 0,05 1/мин.Осуществляют управление при новыхзначениях настроечных параметров в течение еще суток и повторяют описанные операции. При этом, если за весь прошедшийпериод не выпадают глиноземистые осадки,а в конце значительной части интерваловперепитки (не менее авп) оказывалось необходимым опускать анодный массив, увеличивают Тпер на 10 мин и 1 вах на 0,051/мин,Повторяют операции до тех пор, пока небудут удовлетворены следующие условия: 50степень фильтрации обеспечивает отличиепоследовательных значений Офпр наЛО пр.больше половины интервалов недопитки заканчивается при ТнадТ"над 55больше половины интервалов тестирования заканчивается при ТтестТва таст частота анодных эффектов составляет 0,5 - 1 АЭ/сут;глиноземистые осадки не выпадают.Значения настроечных параметров, при которых достигаются эти результаты, принимаются для дальнейшей работы,Уставка Озд 1 и зона нечувствительности Л О задаются технологическим персоналом, Озд 2 принимается равным Озд 1 минус 80- 120 мВ.ПоРоговые значениЯ ЬОпрвах, Л Опрв"нЬ Опр, авах, апа, выбирают соответственно ра: Д 0 пр ах=(15-20) ;Допр и= =(5-8)о ; ЛОпр" = (8-15); авах = 70%: а вы= 30 .Экспериментальные исследования алгоритма показывают, что при этих значениях и при приведенной вышЕ дискретности изменения настроечных параметров достигается быстрейшее определение оптимальных настроек. При отличных(как в большую, так и в меньшую сторону) от указанных выше значениях пороговых величин Йвп, (х вах, а также пРи значениЯх ЛОпрв", ЛОнпр,вахЛОпр, лежащих вне указанных диапазонов (с обеих сторон), процедура определения оптимальных настроек существенно удлиняется. То же происходит при дискретности изменения настроечных параметров, отличной от указанной выше.П р и м е р. Электролизеры с обожженными анодами на силу тока = 255 кА запитывают глиноземом с помощью точечных питателей. Электролизная серия оснащена АСУ ТП на базе УВК СММ. Каждые 2 с АСУ ТП осуществляет автоматическое измерение О и. Каждые 7 таких измерений усредняются, и по усредненным значениям вычисляется Опр по формуле (1). Опр усредняется за Тус, Усредненные значения фильтруются по формулам (4,5).В процессе наладки определяют значения настроечных параметров в соответствии с изложенной выше методикой, Для пяти электролизеров, на которых фиксируют технологические показатели электролиза, получают значения настроечных параметров, приведенные в табл.1,При других значениях настроечных параметров повышалась частота АЭ либо выпадали глиноземистые осадки. Значения Озд 1, Озд 2 И Л Озд бЫЛИ ЗаДаНЫ тЕХНОЛОГИЧЕ- ским персоналом и составляли: Озд 1 = 4250 мВ, О зд 2 = 4150 мВ; Л Озд = 30 м В.Для определения параметров уравнения оценки Сг отбирают 50 проб электролита и проводят их анализ на содержание глинозема, По результатам анализов методом наименьших квадратов определяютследующие значения:ао=39; а 1=-10; а 2=-2.Поведение электролизера при управлении по предложенному алгоритму показано 5на фиг.4,5,На фиг.4 показано изменение во времени частоты питания, Офпр и Сг при номинальном режиме, когана период недопиткизаканчивается при О пр = Озфз 1. После первого периода перепитки О пр оказалосьравным 4110 мВ, те,,Л О = О и р - Озд 2 = 4110 - 4150 = -40 м Вфи /ЬО/ Л Озд, 15 поэтому анодный массив перемещается вверх. Время перемещения Л 1 2 с. Коэффициент пропорциональности между ЛО и Ь 1 К = -0,05 с/мВ определен при наладке АСУ ТП, После второго периода перепитки Офр 20 оказалось равным 4170 мВ, т.е.Л О = 4170 - 4150 = 20 м В; / Л О/Ь Озд,и перемещения анодного массива не про иэошло.На фиг.5 показаны графики изменения тех же параметров в случае, когда при Тнед= = Т"нед величина Офпсо остается меньше Озд 1 и режим недопитки сменяется режи мом тестирования. Первый период тестирования длится 45 мин, после чего Сг становится 1,4;, что меньше Сгд Второй период тестирования заканчивается через Ттест = 90 мин, так как за это время ни 35 ф/ъО пр, ни дО/д 1, ни Сг не достигли заданных значений.Следующие два периода тестирования (не показаны) закончились соответственно через 54 и бб мин. Первый из них закончил ся, когда величина О пр достигла 4255 мВ, т.е, превысила Озд, а второй - когда прира-щение Л О оказалось равным 40 мВ, т.е. Ч превысилоЧзд.Двухнедельные промышленные испы тания предложенного способа на пяти электрол изерах показали, что его использование стабилизирует режим электролиза и улучшает его технологические показатели. 50Сравнительные показатели работы пяти электролизеров до испытания предложенного способа и в момент испытания сведены в табл.2.Существенное снижение частоты анод ных эффектов и количеСтва перемещений анодного массива, а также некоторое уменьшение напряжения на электролизерах во время испытаний свидетельствуют об эффективности предложенного способа. При этом в период испытаний уровеньметалла и электролита, а также глиноземистых осадков соответствовал технологическому регламенту.Таким образом, повышение производительностии электролизеров за счет более точной стабилизации концентрационногорежима достигается благодаря совокупности отличительных признаков изобретения.Полное прекращение питания в случае,когда при ТнедТ-нед значение Офпростается меньше Озд 1, предотвращает пересыщение ванны электролизера глиноземом, а вычисление оценки концентрацииглинозема в электролите Сг и сравнениевычисленных значений Офпр, Сг, д О/дтцТтестс заданными значениями позволяет своевременно возобновить питание и предотвра- .тить чрезмерное снижение Сг ивозникновение анодных эффектов,Применение предложенного способарегулирования алюминиевых электролизеров обеспечивает более точную стабилизацию концентрации глинозема в электролитев технологически оптимальном диапазоне,предотвращается выпадение глиноземистых осадков и возникновение анодных эффектов и, как следствие, повышается выходпо току на 0,2-0,4%, уменьшается удельныйрасход электроэнергии и трудозатраты приэлектролизе алюминия,Формула изобретения1. Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера, включающий измерение напряжения наэлектролизере, тока серии, расчет текущихзначений приведенного напряжения электролизера, скорости его изменения во времени и концентрации глинозема вэлектролите, сравнение текущих значенийэтих параметров с заданными значениями,поддержание приведенного напряженияэлектролизера в заданных пределах перемещением анода и регулированием количества загружаемого в электрол изерглинозема путем чередования режимов избыточного и недостаточного питания, о т л ич а ю щ и й с я тем, то, с целью повышенияпроизводительности, при работе в режименедостаточного питания прекращают питание электролизера глиноземом, если приведенное напряжение не достигает заданногозначения в течение заданного интервалавремени, и после выдержки подают в электролизер избыточное количество глиноземавтечение заданного интервала времени,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что после прекращения питания избыточное питание подают в электролизер, ког13 1724713 14 15 Таблица 1 Таблица 2 да вычисленное значение концентрации глинозема становится меньше заданного.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после прекращения питания избыточное питание подают в электролизер, когда текущее значение приведенного напряжения становится больше заданного.4. Способ по п.1, о т л и ч а,ю щ и й с я тем, что после прекращения питания избыточное питание подают в электролизер, когда скорость изменения приведенного напряжения во времени становится больше заданной.5. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что фиксируют момент прекращения 5 питания, подсчитывают интервал времени,прошедший с этого момента, сравниваот его с заданной величиной и подают избыточное питание, когда фактическое значение интервала времени, прошедшего с 10 момента прекращения питания, становитсябольше заданного.

Смотреть

Заявка

4875197, 10.08.1990

ОТРАСЛЕВОЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС "СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА"

ГЕРАСИМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, МАНН ВИКТОР ХРИСТЬЯНОВИЧ, МЕЛИКЯНЦ РОБЕРТ ВАГАРШАКОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ АНДРЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШТЕРЕНБЕРГ ЕВГЕНИЙ ИЗРАИЛЕВИЧ, ЯВНО ЗИНОВИЙ ЗАЛМАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, электролизера

Опубликовано: 07.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/13-1724713-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniya-alyuminievogo-ehlektrolizera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера</a>

Похожие патенты