Устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала

4(51) В 65 В 13 Ю ТЕН ООУДАРСТВЕННЬЙ ЯОМ 14 ТЕТ СССРПО,ОЕЛАУ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРУУЯ(54) (57) 1. УСТРОлСТВО ДЛУ. НАТЯ 11 ЕНИСОЕДИНЕНИЯ И ОТРЕЗКИ ОВВИЗОЧЯЫХЛЕНТ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА,содержащее закрепленные в корпусе опорнуюплиту, кннематически связанное с приводомнатяжное колесо и по меньшей мере однуфрикционнуо. колодку оснащенную нажимнь элементом.и установленную ловоротно на оси с возможностью перемещения относительно опорной плиты, размещенную между приводом и натяжным колесом предельную муфту с органом переклБчения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе ленто. направляющий канал, о т л к ч а ю щ ее с я тем, что, с цельБ упрощения его конструкции и повышения надежности, в корпусезакреплен двуплечий подпружиненный одним из илеч рычаг, а на фрикционной колодке с. возможностьв вращения установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плече двуплечего рычага, а другой установлен с воэможностью взаимодействия с Фе роликом, при этом орган переклБчения снабжен выступом, а подпружиненное плечо двунлечего рычага расположено с возможностьБ взаимодействия с этим выступом.ФС1134117 Составитель М, ФомичевТехред А.Бабинец Корректор В. Синиц тор Н. Боб Заказ 9969 одписное Патент", г. ород, ул, Проектная, 4 Тираж 673 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(113412. Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на конце коромысла, расположенном у ролика, выполнен выступ, а на фрикционной колодке - соответствующей ему уступ.3. Устройство по п.,1, о т л и ч а ющ. е е с я тем, что режущий элемент подпружинен и выполнен изогнутым по дуге ок.ружности, центр которой расположен на оси фрикционной колодки.4, Устройство по пп. 1, 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что режущий элемент закреплен на державке, а его привод выпол. 17нен в виде коленчатого рычага, один конецкоторого шарнирно соединен с державкой,а другой прилегает к нажимному элементу.5, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю .щ е е с я тем, что в лентонаправляющемканале по его боковым кромкам смонтированы подпружиненные шарики, ограничивающие ширину канала,6. Устройство по пп. 1,5, о т л и ч а ю-,щ е е с я тем, что подпружиненные шарикисмонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней и нижней стенках лентонанравляющего канала.Изобретение относится к упаковке, а имен.но к устройствам для натяжения, соединенияи отрезки обвязочных лент из синтетическогоматериала.Известно устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, содержащее закрепленные в корпусе опорную плиту, кинематнческисвязанное с приводом натяжное колесо ипо меньшей мере одну фрикционную колодку 10оснащенную нажимным элементом и установленную поворотно на оси с возможностьюперемещения относительно опорной плиты,размещенную между приводом и натяжным.колесом предельную муфту с органом пере. 15ключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющийканал ( Ц,Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и относительно не Овысокая надежность.Цель изобретения - упрощение конструкциии повышение надежности устройства для натяжения, соединения и отрезки обвязочныхлент из синтетического материала, 25Поставленная цель достигается тем, что вустройстве для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, содержащем закрепленные в кррпусе опорную плиту, кинематически связанное с приводом натяжное колесо и по меньшей мере однуфрикционную колодку, оснащенную нажимнымэлементом и установленную поворотно на осис возможностью перемещения относительноопорной плиты, размещенную между приводоми натяжным колесом предельную муфту с органом переключения, режущий элемент с приводом и образованный в корпусе лентонаправляющий канал, в корпусе закреплен двуплечийподпружиненный одним из плеч рычаг, а нафрикционной колодке с врзможностью враще.ния установлен ролик, нажимной элемент выполнен в виде коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на свободном плечедвуплечего рычага, а другой установлен с возможностью взаимодействия с роликом, приэтом орган переключения снабжен выступом,а подпружиненное плечо двуплечего рычагарасположено. с возможностью взаимодействияс этим выступом.На конце коромысла, расположенном уро.лика, выполнен выступ, а на фрикционнойколодке - соответствующий ему уступ.Режущий элемент подпружинен и выполненизогнутым по дуге окружности, центр которойрасположен на оси фрикционной колодки,Кроме того, режущий элемент закреплен на,державке, а его чривод выполнен в виде коленчатого рычага, один конец которого шар.нирно соединен с державкой, а другой прилегает к нажимному элементу,В лентонаправляющем канале но его боковым кромкам смонтированы подпружиненныешарики, ограничивающие ширину канала.Подпружиненные шарики смонтированы попарно в гнездах, выполненных в верхней инижней стенках. лентонаправляющего канала.На фиг, 1 показано устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лентиз синтетического материала, общий вид; нафиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрезА-,А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 2; ца фиг. 5 - . зид В ца фиг. 2; ца фиг. 6 - разрез Г-Г ца фиг, 3;. на фиг. 7 - разрез Д-Д ца фиг. 6; на фиг. 8 и 9 - узел Х на фиг. 2.Устройство для натяжения, соединения и отрезки оовязочных лент из синтетического материала содержит размещенные в передней части 1 агрегаты для натяжения, соединения и отрезки уложенной вокруг упаковки обвя. зочнои ленты. 10В его задней части 2 размещены приводной двигатель 3 и электрические элементы переключения и управления, Все части Охзатыва. ютсЯ корпусом 4, которыи 3 продо)тьном нап равлении устройства перекрывается рукояткой 1 5, с помощью котороц конгропорцая плита 6 мо)кет приподниматься и Отзодитьст От натяж. ного колеса 7 так, что Оба конца 8 и 9 лен-ты могут заправляться в канал 1 О для направления ленты межд 1 натяжным колесом 7 20 и коцтропорной плитой о сбоку, т. е, спереди .(флг. 1). )ри этом Откидывается зверх размещенный сбоку рычаг 11 направления ленты, который может перемешаться поперечно продольному направлепгь) устройства и поэзо- )5 ляет Обработку обвязочцых лент различной ширины.Внутри рукоятки 5 установлена откидная нажимная штанга 12, которая во дейстзуе. на зерхнии коцсц 13 цажимного Органа 14 име ющего форму коромысла и с помощью которого может возвращаться в свое исходное положение подвижная фрлкционная колодка.На верхией стороне корпуса 4 находится выключатель 15 с помощью которого мсжет535 включаться автоматика управления для приводного двигателя 3.Натяжное колесо 7 плотно прилегает к верхнему концу 8 ленты, который прижимается контропорной плитой 6 к натяжному 40 колесу и тянется им назад в направлении стрелки 16, причем натяжное колесо вращается з направлении стрелки 17. Натяжное колесо 7 установлено с возможностью вращения в передней части 1 устройства з корпусе 4 45 1 фиг. 7) и приводится з движение червячной передачей 18, червячное колесо 19 которой сидит на залу 20 натяжного колеса л приводится з действие посредством червяка 21, который простирается в продольном напраз ленин корпуса фиг, 6) и вал 22 которого на своем заднем конце 23 жестко соединен с водилам 24 плаетарной передачи 25. Установленные з опорах з водиле 24 планетарной передачи планетарные зубчатые колеса 26 вхо дят в зацепление с одной стороны с цилиндрическим зубчатым когесом 27 и с друтой стороны с солнечным зубчатъ)м колесом 28,которое сидит на приводном валу 29 приводной передачи 30. приводной зал 31 которой соединен посредством предельной муфты 32 с приводным двигателем 3 фиг. 7).На приводиом валу 31, который установлен в опорах в корпусе 4 параллельно приводному валу 29 и насет малую шестерню 33 входягцую з зацепление с установленным на приводном залу 29. зубчатым колесом 34, установлен кроме того с возможностью вращения эксцентрик 35, который через поводок 36 приводит з действие подвижную фрикшгонную колодку 37, которая находится над каналом 10 направления ленты наперед. ней стороне устройства и может поворачиваться возвратно-поступательно вокруг вертикальной Оси 38 з направлении стрелки 39 (фиг. 7).Подвижная фрикционная колодка 37 (фиг. 2) имеет з продольном сечении, близкий к двухтазровом 1профиль и охватывает своими Обоими концами 40 и 41 опорный элемент 42 в корпусе 4, з котором находится также вертикальная Ось 38, чтобы подвижная фрикпионная ко. лодка 37 могла не только поворачиваться, а и двигаться взад и вперед в ее продольном направ ленни в определенных пределах. Чтобь это было возможно, между опорным элементом 42 и передними концами 40 и 41 подвижной фрикционной колодки 37 имеется достаточный зазор 43,На заднем торце 44 перемычки 45 фрикционной колодки 3;, между обоими задними концами 46 и 47 установлен с возможностью вращения нажимной ролик 48, который состоит из смонтированного на шариковых опорах кольца 1 фиг. 4). На этотнажимной ролик 48 воздействует нажимной орган 14, состоящий из нажимного рычага, который на своем ниж. нем конце 49 установлен с возможностью поворота вокруг цапфы 50 в корпусе 4. Нажлмной орган 14 имеет, кроме того, на своем нижнем конце выступающий вперед выступ 51, которым он заходит под выступающий за то;, рец 44 верхний задний конец 46 Я удерживает подвижную фрикционную колодку 37 в ее верхнем нерабочем положении, в котором она оставляет свободным канал 10 направления ленты и не воздействует на концы 8 и 9 Ленты. На сзосм верхнем конце 13 нажимной орган шарнирно. соединен посрецством шарнирного пальца 52 с задней частью шарнирного рычага 53, передняя часть которого установле. на цоворотно на горизонтальной Оси 54 в корпусе 4 и простирается за эту ось 54.За и ре,";, конец 55 шарнирного рычага 53 зацепися натяжная пружина 56, которая закреплена в корпусе 4 и стремится тянуп3передний конец 55 шарнирного рычага 53вниз, и, таким образом, поворачивать шарнирный рычаг 53 вокруг оси 54 против часовойстрелки. Таким образом, шарнирный рычаг53 отклоняется на своем шарнире 57 немноговверх, пока он там не приляжет к упору 58и этим на своей верхней. стороне жестко незакрепится на шарнире 57.За шарнирный палец 52 зацепляется сильнаяпружина 59 растяжения, которая расположена 1 Опочти горизонтально в выемке 60 корпусаи своим задним концом 61 закреплена вкорпусе 4 (фиг. 5). Пружина 59 растяжениястремится поворачивать нажимной орган 14против часовой стрелки, что, однако, предот. 15вращается шарнирным рычагом 53, если оннаходится в положении (фиг. 2), когда егошарнир 57 прилегает к упору 58.С передним концом 55 (фиг. 2) шарнирного рычага 53 шарнирно соединен, кроме 2 Отого, рычаг, 61, который шарнирно соединенс качающимся рычагом 62, который можеткачаться вокруг установленной в корпусеоси 63 и своим задним изогнутым концом 64нажимает на конец 65 петлевой пружины, ко. 25торая вдается через продолговатое отверстие66 в промежуточной стенке 67 корпуса взону системы рычагов.В заднем конце передней части 1 (фиг, 2)устройства находится над каналом 1 О надрав-, 30пения ленты блок 68 для направления ножа,в котором установлена с возможностью вертикального перемещения втулка 69 для направления ножа, несугцая на своем нижнем кон.це ножедержатель 70, на передней сторонекоторого закреплен посредством винтов 71 с35головкой 72 режущий орган 73, напримерножевая пластина. Ножевая пластина режущего органа 73 выполнена частично цилиндрически и изогнута согласно дуте окружности,40центр которой расположен на оси 38 подвиж:ной фрикционной колодки,Втулка 69 для направления ножа имеет открытое вверх глухое отверстие 74, в котором размещена нажимная пружина 75,содной стороны опирающаяся на дно глухого отверстия 74; а с другой стороны - на верхнее ос.нование 76 блока 68 для направления ножа и стремится нажимать втулку 69 с ноже. держателем и закрепленным на нем режущ м 50 органом 73 вниз. Нажимная пружина 75 окРУ жает тягу 77, которая закреплена в нижней части втулки 69, проникает сквозь верхнееоснование 76 блока 68 и своим свободнымконцом шарнирно соединена с коленчатым 55рычагом 78, который скошенным конном 79 своего другого свободного колена 80 опира. ется на задний край нажимного органа 14. Коленчатый рычаг 78 (фиг. 2) тянет вверх втулку 69 и с ней ножедержатель и режуций орган73 вопреки воздействию нажимной пружины75 и удерживает режущий орган в его нерабочем положении.Цилиндрическое зубчатое колесо 27 (фиг. 3и 6) установлено с возможностью вращения.на валу 22 червяка посредством кольцевогофланца 81, который окружен с зазором фланцевой деталью 82 переключающей втулки 83,которая установлена на валу 22 червякатакже с возможностью вращения. На кольцевой фланец 81 цилиндрического зубчатогоколеса 27 намотана под натяжением петлеваяпружина 84, выполняющая функцию предельной муфты, один задний конец 65 которойвыступает через продолговатое отверстие 66промежуточной стенки 67 и прилегает к изогнутому концу 64 качающегося рычага 62. Дру.гой задний конец 85 петлевой пружины 84жестко соединен с переключающей втулкой 83(фиг. 6),Переключающая втулка 83 (фиг. 3) имеетпервый простирающийся радиально наружу выступ 86 и второй диаметрально противоположный этому выступ 87, который также прости:рается радиально наружу. Первый выступ 86переключающей втулки 83 входит в нишу 88корпуса 4 и опирается на один конец 89пружинного элемента 90, которым является .пружина сжатия, своим другим концом 91опирающаяся на контропору 92, которую нефсет регулировочный винт 93, выступающий изкорпуса 4 своим верхним резьбовым концом94, на который навинчена регулировочная гайка 95 для регулировки затяжки пружинногоэлемента 90.Второй выступ 87 переключающей втулки83 вдается через отверстие 96 в промежуточной стенке 67 корпуса внутрь выемки 60и заходит под шарнирный рычаг 53 в егорасположенной перед осью 54 качаний части.Чтобы легко можно было вставлять концы 8 и 9 ленты в канал направления ленты и там их надежно удерживать, не препятствуя боковому поворотному движению верхнего конца 8 ленты по отношению к нижнему концу 9 ленты, в опорной плите 97 устройства и в горизонтальной перегородке 98, закрывающей с верхней стороны канал 10 направления ленты, выполнены на обеих продольных сторонах канала глухие отверстия 99 и 100, в котэрых размещены нагружаемые нажим- ными пружинами 101 обкатные. элементы102, предпочтительно шары. При этом высту .лающие из своих глухих отверстий 99 и 100 обкатные элементы 102 прилегают соответст.венно к противолежащим поверхностям, кото.11341рые ограничивают канал 10 направления лен-ты с верхней стороны и с нижней стороны, т. е. размещенные в опорной плите 97 об. катные элементы 102 прижимаются своими пружинами 10 к нижней поверхности горизонтальной перегородки 98 в то время, как размещенные в глухих отверстиях 100 горизонтальной перегородки 98 обкатные элементы 102 прижимаются своими пружинами 101 к верхней поверхности опорной плиты 97,Обкатные элементы 102 (фиг, 2, 8 и 9) размещены соответственно парами рядом с концами 8 и 9 ленты и, размещенные в опорной плите 97, обкатные элементы 102 установлены в продольном направлении 15 ленты на расстоянии от находящихся в горизонтальной. перегородке 98 обкатных элементов 102.Устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического 20 материала работает следующим образом.После того, как обвязочная лента уложена вокрут упаковки и концы,8 и 9 ленты заправлены спереди в канал 10 направления ленты, причем контропорная плита 6 отведена рукояткой 5 от натяжного колеса 7, рукаят.то ка 5 освобождается так, что контропорная плита 6 прижимает концы 8 и 9 ленты к натяжному колесу 7. Затем посредством выключателя 15 включается приводной двига - 30 тель 3 по соответствующей схеме управления.Вращающийся приводной вал 31 поворачивает затем возвратно-поступательно посредством поводка 36 подвижную фрикционную колодку 37 в приподнятое положение (фиг. 2), при 35 чем верхний задний конец 46 опирается на выступ 51 нажимного органа 14. Подвижная фрикционная колодка 37 не увлекает поэтому в движение верхний из расположенных под ней концов 8 и 9 ленты, адвижется.свободно. 4 О нал концами ленты. Одновременно с помощью приводной передачи 30 приводится в движение солнечное зубчатое колесо 28, которое приводит в движение. планетарные зубчатые колеса 26. Так как ци линдрическое зубчатое колесо 27 планетарной передачи . фиксируется петлевой пружиной 84 неподвижной сначала переключающей втулки 83, то планетарные зубчатые колеса 26 катаются по внутренним зубьям цилиндрического зубчатого колеса 27 и вращают таким образом, жестко соединенный с водилом планетар. ный передачи червячный вал 22, который через червячное. зубчатое колесо 19 приводит в движение вал 20 натяжного колеса так, что 55 соединенное прочно на скручивание с этим валом натяжное колесо, 17 вращается и тя. нет верхний конец 8 обвязочной ленты через 17 8устройство в направлении стрелки 16 и этимподвергает обвязку натяжению, так как нижний конец 9 ленты зажат в устройстве.Как только желаемое натяжение лентыпревышает установленную с помощью пружинного элемента 90 величину, то передаваемыйс цилиндрического зубчатого колеса 27 через,состоящую из петлевой пружины 84 муфту напереключающую втулку 83 вращаннций моментпреодолевает усилие пружинного эЛемента 90,на который опирается первый выступ 86 пере.ключающей втулки Таким образом, начинаетвращаться переключающая втулка 83 (фиг. 3)по часовой стрелке (стрелка 103). Это вращениеимеет последствием то, что второй выступ 87переключающей втулки 83 приподнимает(фиг. 2) передний конец шарнирного рычага53, несмотря на воздействие натяжной пружины.При этом шарнир 57 шарнирного рычага 53прогибается вниз. так, что нажимной орган 14теряет свою опору на верхнем конце и можетдействовать пружина 59 растяжения (фиг. 5),которая поворачивает. нажимной орган 14 вперед против часовой стрелки. Таким образом,выступ 51 освобождает подвижную фрикционную.колодку 37 и нижний конец 49 нажимногооргана 14, нажимает на нажимной ролик 48,установленный в опорах на заднем торце 44подвижной фрикционной колодки 37. Благодаряэтому подвижная фрикционная колодка -37,которая все еще движется возвратно-поступательно при продолжающейся работе. привода,нажимается вниз и вовлекает в движение вер.хний конец 8 ленты, поворачивая его возвратно поступательно вокруг вертикальной оси 38под рычажным давлением, оказываемым на.жнмным органом 14. Этим сзмым вырабаты- .вается известным образом теплота трения,благодаря которой размягчаются трущиесядруг о друга поверхности концов ленты, такчто может достичься соединение плавлением,если позже фрнкционная колодка 7 стопорится под давлением,Если нажимной орган 14 под воздействием пружины 59 . поворачивается вперед, то вместе с ннм поворачивается коленчатый рычаг 78, который прилегает к его задней кромке. Втулка 69 направления ножа и соединенный. с ней ножедержатель освобождаются и Нажимаются нажимной пружиной 75 вниз до тех пор, пока головка 72 винта 71 неляже на верхнюю сторону выемки в заднем нижнем конце подвижной фрикционной колодки 37. Т как верхний конец 8 ленты движетсяэвратно-поступательно поперечно продольному направлению ленты,под теперь прижатым режущим органом 73, то он при этом отрезается режущим органом 73, кото.рый, однако, при этом вообще не касается нижнего конда 9 ленты.Если нажимной. орган 14 поворачивается вперед против часовой стрелки, то приводится в действие выключатель 104, который до сих 5 пор верхним концом 13 нажимного органа 14 прижат и удерживается в своем нерабочем положении. Этот выключатель 104 пускает реле времени, которое дает воэможность да. лее вращаться. приводному двигателю 3 неко. 1 О торое время, которое рассчитано так, чтобы перемещаемая возвратно-поступательнО приводным двигателем под давлением нажимного органа 14 подвижная фрикционная колодка 37 могла производить тепло, необходимое для 15 процесса сварки трением и поверхностно раз;: мягчились желаемым образом трущеся друг о друга концы ленты.Одновременно с поворотом шарнирного рычага 53 поворачивается рычагом 61 качающий О ся рычаг 62 по часовой стрелке, причем его изогнутый конец 64 нажимает на один конец 65, состоящей из петлевой пружинны муфты 84, Муфта 84 таким образом освобождается так,. что цилиндрическое зубчатое колесо 26 25 может беспрепятственно вращаться на червячном валу 22. Солнечное зубчатое колесо 28 планетарной передачи 25 приводит затем через планетарные зубчатые колеса 26 во вращение зубчатое колесо 27, а водило планетарной передачи и соединенная с ним червячная передача останавливается.Если затем реле времени сработало, то оно включает приводной двигатель 3 по соответствуюгцей схеме управления. Этим35 останавливается подвижная фрикционная колодка 37 в то время, как сохраняется давление, оказываемое нажимным органом 14 на фрикционную колодку. Ьлагодаря этому плотно прижатые друг к друту концы. ленты 4 О могут свариваться друг с другом в наГретой зоне и тем самым соединяться прочно наразрыв.Путем нажатия рукоятки 5 вниз контропорная плита 6 может отводиться от натяжного колеса 7 и устройство может извлекаться сбоку из выполненной обвязки. При этомобкатные элементы 102 отжимаются в своиглухие отверстия 99 и 100 так, что обвязочнаялента может выскальзывать вперед из канала10 направления ленты.При нажатии рукоятки 5 вниз.размещеннаяв ней откидная .нажимная штанга 12 захватывает верхний конец 13 нажимного органа 14и отжимает его, несмотря на воздействие,пруханы 59 растяжения, в исходное положение(фиг. 2), причем одновременно поворачивается коленчатый рычаг 78 и тем самым отводится отрезное приспособление 68 - 73. Крометого, верхний конец 13 нажимает опять на .выключатель 04 и приводит его в исходноеположение,Изобретение не ограничивается этим примером выполнения, а возможны различные изменения и дополнения, не выходя за рамки изобретения. Вместо изображенной муфты, состоящейиз нетлевой пружины, можно применять элект.ромагнитную муфту, проскальзывающую храпо-вую муфту, пневматическую или гидравлическуюмуфту для отключения натяжного колеса отпривода и для одновременного приведения вдействие нажимного органа. Кроме того, мож.но применять другие натяжные приспособления,например устройства для натяжения ремней,или использовать вместо нахямного рычагагидравлический нажимной. орган ддя нажатияподвижной фрикционной колодки вниз.Использование изобретения позврляет упростить конструкшпо устройства для натяжения, соединения и отрезки обвязочпых лентиз синтетического материала и повыситьего надежность,