Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов

Номер патента: 510177

Авторы: Зигфрид, Ханс-Георг

Есть еще 4 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

(11) ЯО 177 тенту 1648279/24-706.05.70 Н 01 М 4/00 Гааударатааавй ааетеСааата Иаааатраа СССРаа дааам ааабратаиаап атарытая 31)Р 2022163,0 (33) ФР 6,Бюллетень13 43) Опубликовано 05.0(45) Дата опубликования описания 2(72) Авторы изобретени ИностранцыХанс-Георг Линденберг и Зигфрид .Праузе остранная фирма рта АГф ( фРГ)(54 ОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ и снабжены разделительными перегородками со шлицами, соответствующими перегородкам бака,На фиг. 1 схематически изображенапредложенная линия; на фиг. 2 ,показанкомплект блоков электродов, соединенных .межэлементными перемычками; на фиг. 3показана мехсэлементная перемычка; нафиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; нафиг. 5 - поворотный стол; на фиг. 6 -кассета вид сверху; на фиг, 7 - разрезпо Б-Б на фиг. 6; на фиг, 8 зажимнойпалец; на фиг, 9-16 - расочие позицииповоротного стола; на фиг, 17 - захват, ., используемый при продвижении блоковэлектродов через кассету; на фиг. 18 разрез по В-В на фиг. 17.Предложенная линия содержит узел 1для комплектования блоков разноименных,электродов 2, разделенных сепараторами3, Собранные блоки электродов подаютсячерез транспортер на поворотный стол 4,вставляются в кассеты 5, и после различных рабочих операций снабжаются межэлементными перемычками 6 я выводны 10(61) Дополнительный к п (22) Заявлено 22.04;71 (2 (23) Приоритет (3 Известна автоматическая линия дляизготовления электрических аккумуляторовв пластмассовом корпусе с внутреннимимежэлементными соединениями, содержа,;щая узел вставки блоков электродов в опору, узел выравнивания электродов, узел ,очистки ушек электродов, узел обработкифлюсом ушек электродов, узел отливки ба,реток и межэлементных соединений, узелустановки блоков электродов в бак, узелуплотнения межэлеме нтных соединений,;узел сварки крышки с баком и транспор;тирующий механизм карусельного типа сдержателями в виде открытых кассет, име ющих форму и размеры бака,Недостатком этой линии являетсяневозможность использования одних кассет, без вспомогательных приспособлений припроизводстве всех операций, осушествляемых на линии, Это снижает ее производительн ость.В предлагаемом изобретении с цельюповышения производительности кассетыо,выполнены поворотными на 180и открытыми с двух противоположных сторон,соединяемых кабелей 7 регулируемыми зажимами 8.В каждом конце кабеля содержится рядпучков проводов 9, Каждый такой пучокможет состоять из 25 пар медных жил впластмассовой изоляции с цветовой коди 5ровкой. Другие кабели могут состоять из50 или 100 пар жил в бумажной изоляции.Монтажные устройства и соединители выполнены так, что могут принимать полное количество пар жил или соответствующую ихЮчасть.Монтажное устройство 1 содержит расположенную на опорном элементе 4 (болте)раму 10 с трапецеидальными концевымиФэлементами 11, перпендикулярными ее пло Искости. Концевые элементы 11 на внутренней стороне имеют вертикальное углублениедля плоской пружины 12, кромка 13 которой служит для удерживания и направлениясоединителя,Рама 10 снабжена узлом направленияпроводов в виде гребенок, зубья одной изкоторых представляют собой крючкообразные проволочные направляющие 14, а зубьядругой - пластины 15 с заостренными режущил(и кромками. Гребенки установленысо смещением относительно друг друга.На противоположной стороне рамы 10имеется узкая опора 16 между треугольными1 выступами 17 концевых элементов, на ко3торых закреплен держатель свободных концов проводов 18, состоящий из двух спиральных пружин 19 и 20, установленныхна раме 21.ЗбСоединитель 22 помещается в монтаж-ном устройстве; в месте 23 (фиг, 1) исостоит из нижней части 24, корпуса 25и верхней части 26 (фиг. 4), Как показа .,но на фиг. 5 и 6 верхняя поверхность ниж-оней части 24 и корпуса 25 соединителя снабжены выемками в форме каналод 7 и 28для укладки жил проводов, проходящих по-перек нижней части и корпуса, В каждомканале 2 7, 28 поперек его установлен 4режущий нож 29 Контактные элементывставляют в корпус 25 таким образом,что контактный элемент связан с каждойларой каналов 27, 28 размещенной однанад другой для соединения пар жил, котоурые вкладываются в эту пару каналов присборке соединителя. В корпусе 25 и вверхней части 26 предусмотрены выступы,которые прижимают жилы к режущим ножам, установледнныл в соотве 1 ствующей Ыпротивоположной части для отделения лиш.них концов жпл, когда нижнюю часть, корпус и верхнюю шсть прижил 1 ают друг кдругу,, Нижняя поверхность корпуса 25 выпол - 60 4йена так, что она сцепляется с верхней поверхностью нижней части 24 - аналогич- но нижняя поверхность верхней части 26Г выполнена так, что она сцепляется с верх ней поверхностью корпуса 25. Накладывая эти три части друг на друга и подавая давление, фактически осуществляют соединение жил и одновременно отсечение лищ них концов. Благодаря своим сцепляющим поверхностям три части соединителя остаются в постоянном плотном зацеплении.После приведения устройства в готовность и после приведения нижней части 24 соединителя в положение 23 пару противостоящих пучков проводов 9 укрепляют в положении, нужном для изготовления отогнутого соединения, причем пары концов проводов должны быть легко доступны на монтажном устройстве 1, Затем по отдельности вытягивают различные пары проводов из обоих пучков и укладывают их между соответствующими направляющими 14; При этом отдельные провода разнесены друг от друга и удерживаются в этом положении посредством зубьев второй гребенки 15 (как это представлено на фиг.6 для проводов 30 и 31 первой пары). За тем концы проводов вкладывают через нижнюю часть 23 в соответствующие каналы 27; при этом концы удерживают в натянутом положении, для чего их вкладывают между витками пружины 19. В этом варианте целесообразно соединение наконечника слева, а соединение кольца справа от разделительно го звена, причем планки 32 показывают по ложение последовательных пар проводов.После окончания укладки проводов перво го пучка корпус 25 накладывают на нижнюю часть так, чтобы они располагались соосно, и сжимают оба элемента вместе (как изображено на фиг, 5). Тем самым обеспечивается длительное соприкосновение каждой жилы с ее контактным элементом, и соответствующая режупая кромка 29 отделяет излишний конец провода, который может быть затем отброшен. Давление мож но подавать лишь после .окончания сборки с оеди нителя.После этого размещают соответствующие пары проводов второго пучка, отделяют их, провода снова вкладываются в соответствующие каналы 28 в верхней поверхности корпуса 25, где их концы предварительно удерживаются спиральными пружинами 19. Затем напрессовывают верхнюю час ь 26, вследствие чего каждый провод отводится, к одному из соединений с контактным элементом и отделяется избыточный конец про вода, Таким образом, соответствующие провода противележащих пучков эффективно сов щели 4.1 перегородок 41. кассет 5, поп постыл вдви ается с гОмошо 1 эьчагя 44 с гидравлическим упрявпецием,В течение следующего рабочего цикла поворотного стола 4 кассета 5 попадает на рабочую позицию 25, в которой предусмотрен рабочий стол 33, и имеется контрольное приспособление 47, загпубляемое в кассету 5, расположенную над рабочей платой 48. При этом проверяется полнота сборки электродов, Это может, например, осугцествляться с помоцгью системы фотоэлементов или механических щупов в испытательном устройстве 47.В течение следующего рабочего цикла достигяОт рабочей позиции 26. Здесь производится очистка ушек электродов. Перед этим цри перемещении между позициями 25 и 26 кассетыповораеп 51 ются на 180" с помощью зубчатых колес 18 и зубчатых секторов 19 ипи перемычек 20.На рабочей плате 49 рабочего стола 34 на позиции 26 лля очистки ушек электродов установлеега врацщюшяяся Детка 50.Эта шетка покрывает уики электродов вонаправлении прибли;.иггельно 1 5 по отношению к средней пицци кассеты. Вс)ечствие этого эффект очистки улучшается, и це может возникнуть искривление ушекЭЕКТРОДОВНя позиции 27 прлусмотрецо практически идентичное Очпшяюшее устройство,однако здесь летка еакпоноа приблизительно ця 30 по сравнении) с попоженис мИ 1 тки на позиции 26, так что в цепомдостигается хорошая Очистка ушек электролов со всех сторон.На позиции 28, гле производится обработка ушек эпектролов флеосом, рясИложецрабочий стол 35 с рабочей плятсэй 51, на:Ом, в который погружаются ушки электроДО. ВО В 1 эемя цяхождее 1 ия кг)ссет 5 э ця ПОзиции 28 емкость 52 полниме)тся или, опускается для того, чтобы ушки электроДОВ ЦЕ НЯХОДИПИСЬ В ТЕЧЕНИЕ ВСэГО НИКЛЯво флюсе, Наряду с этим злее, рлусмотрены допопцитешГье креики, которыезакрывают емкость 52 во Врс мя интервалов В работе.Б течеци следующего рабочсго цикладостигают позиции 29, ця кот.эр)й прел)Грительцо цягреваотся ушки э) к 1 эогов ифлюс, ФлОс при этом гостиг;с.т Оптимальной температуры. Дпя этой цеп)1 рабоая1)еТа 5, р,3 абочего стопа 36 ыпопиеца виле наг 1 эевэтегя, тяк что ип рогиИие уш;кирои:.)водится с помоДьсэ иц рото.О Воздуха или иг)лу ч", При слзлу Оис м исВОэОгсэ е.Ди ц 1 И 1 кп кассет,1,ии )па еэт Еа иэсэици. 30, ца которой п 1)ОИ:е)с)гитс 5 п- варивание межэлее,е)цтеых перемычек 6 ивыводцых полюсов 7.Ня рабочем столе 37 с рабочей поверхнастыв 54 расположено питьевое устройство, которое состоит из питейцой формы 55,в которой одновременно отливаОгся всемежэлементные перемычки 6 и вывг)дныеполюса 7, Кроме того здесь расположеныустройства для дозировяция и подачи свин 10ца. Эти устройства для подачи свинца соедицены с котлом 56 со свинцом. Как толькокассета 5 в начале рабочего цикла попадает на питьевую позицию, литейная форма 5515нагревается до температуры от 300 до350 О, затем вводится жидкий свинец, приэтом емкости 57 для свгцця не)ромеиэОтсяцяд питейными формами 55.После отвода емкости 53 кассета 5опускается до тех пор, пока выступы пластиц не погрузятся в жидкий свинц. Послохлаждения кассету 5 со сваренными СОединенными блоками электродов можно Вь)- нуть из форм 55.Я При следующем повсроте стопа кассета5 попадает ца следуя)шую позицию 8. Приэтом опять производится поворот кассетыгя 180 тяк, что выводцье полюса и межэпемецтцые перемычки опять расположеныЭ,) свсрхч. Ня рабочей плате 58 рабочего стола 38 в позиции 8 расположены мпогомест.ные аккумуляторные бяки, которые подаются с по м 01 цьк) легточ епгх тряспорт 1) ОВ измагазина 59 ня фиг, 1. С помощью захва;4; тов 60 захватываются зятем блоки электродов с межэлемецтнымц перемычками ивь.водными полюсами. Захвать выполнены. кяк связцый блок, Ня нижнем коши. захватимеет гребки 61, которые через торсиоц4 ц 62 и зубчатый привод 63 и зубчатую рейку64 зажимпот межэпемсцтную пермьчку ивыводцой полюс. Кяк только мжэпемецтцые перемычки и выволцые полюса прочноеХвячееы за)кимцое гриспособлецие кассет45 5 расцепляется, зяжимцье пальцы 43 Оттягивяются, и Весь блок эпс.ктролов, исяший ца захвате,(, Вдавливает я 1 р".;) кас-цСету 5 В раСПОЛОжЕццЫй ПОЛ цей МНОГОмес:тцьи яккумупя ГО) це )1)к. -тоб изб)щжг 1 жать перекоса нижней части блоке электродов ипи обеспечить точное ввсдцие бгеэкоиВ яккукулятореь бяки 65, кассета; ис)- ет ця нижних концах перегородок Ч -Ос)резцые еэьход)цп 1 э друг из д)у Иац 1)а5 пяюиц 66,3)те;,: производится трг)нес)ртировкааккумупято 1 пх бако со с.т.)впецц,и исоелицгццыми а)уг с Д 1)уэ, ),Ок)лиэ)скт 1 одой с по)01О пецточцОГ т;)1 сиэ 1ф 0 г Г к чз;гу 1.0 Гг 5 питья иол л;);ци510177 каз 5972 Тираж 96 ИПИ наб.,диад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сударстиенного комитета но делам изобретений Москва, 113035, Раушс оветаоткрц Минис ий 4 ПодписиоеССР

Смотреть

Заявка

1648279, 22.04.1971

ХАНС-ГЕОРГ ЛИНДЕНБЕРГ, ЗИГФРИД ПРАУЗЕ

МПК / Метки

МПК: H01M 4/00

Метки: автоматическая, дляизготовления, линия, электрическихаккумуляторов

Опубликовано: 05.04.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/12-510177-avtomaticheskaya-liniya-dlyaizgotovleniya-ehlektricheskikhakkumulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов</a>

Похожие патенты