Устройство для изготовления дискообразных обмоток для электродвигателей

Номер патента: 1336957

Автор: Мишель

Есть еще 4 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)РЕСПУБЛИК 57 АЗ 1)4 Н 02 К 15 04 Ф 513ъКЬ 1 К,БРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕН ПАТЕНТУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДИСКООБРАЗНЬЗХ ОБМОТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРО- ДВИГАТЕЛЕЙ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления дискообразных обмоток электродвигателей и может быть использованов области электротехники. Цельюизобретения является расширение функциональных возможностей путем изгоизводственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород,1 роектная, 4 57/59 НИИПИ Гос по делам13035, Моск ираж б 59рственнообретениЖ, Р Подписнокомитета СССРи открытийшская наб., д.4/5товления обмоток с фланцем жесткостии последующим соединением обмотокмежду собой. Устройство содержитстанину 1, на которой крепится плита 25, несущая диск 26 с кулачкамина периферии и на торце 56 и связанная с приводом вращения, включающимдвигатель 10, муфту 13 и тормоз 15С приводом вращения связана такжеплита 29, несущая катушкодержатель30 со стержнями 31 и 32 для образования обмотки. На станине установлены проводоводитель с рычагом 50, несущим элемент 51, направляющим провод, и роликами 53 и 54, контактирующими с кулачками диска 26, и 1336957стойка 57, на которой установлена поворотная консоль 58, несущая механизм 59, 61 для образования фланца жесткости. Во время работы элемент 51 проводоводителя укладывает провод вокруг стержней 31, 32, образовывая витки обмотки и совершая благодаря кулачкам диска 26 возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, Привод врашения позволяет смещать укладку витков на определенный шаг. После укладки необходимого количества витков механизм 59,61 образовывает фланец жесткости.9 э.п.ф-лы, 12 ил.1Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления дискообразных обмоток электродвигателей и может быть использовано в электротехнике,Целью изобретения является расширение функциональных возможностейпутем изготовления обмоток с фланцем жесткости и последующим соединением обмоток между собой.10На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - видБ на фиг.1; на фиг,4 - плиты катушкодержателя, а также их приводные средства, рабочее положение, разрез;нафиг,5 - двигатель-муФта- тормоз, разрез; на Фиг.6 - видВ нафиг.1 (букса проводоводителя ); на фиг.7 - разрез Г-Гна фиг . 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д нафиг,6; на фиг.9 - разрез Е-Е нафиг.8; на фиг,10 - пневматическаяцепь управления силовыми цилиндрами;на фиг,11 - то же, разрез; на фиг,2512 - часть обмотки, изготовленнойна устройстве.Устройство содержит станину 1,образованную жестким угловым кронштейном, соединенным с основной конструкцией. В углу углового кронштейна шарнирно закреплен посредствомоси 2 и подшипников 3 и 4 Е-образныйкронштейн 5, образованный стойкой 6 2и тремя полками нижней 7, средней 8 и верхней 9 и соединенная в напряженном состоянии с корпусом посредством тяги.Нижняя полка 7 несет двигатель 10 привода вращения, выходной вал 11 которого (фиг.6) приводит шкив 12 во вращение, в то время как одна часть 13 муфты насажена на вал 14 и установлена на средней полке 8.Вал 14 также ведом в свободном вращении в верхней полке 9, которая несет тормоз 15 , расположенный под ней, предназначенный для остановки шкива 16, насаженного на вал 14 и соединенного с частью 13 муфты.Шкив 12, который всегда вращается с двигателем, приводит посредством ремня 17 шкив 18, насаженный на конце вала 19, вращающегося во втулке 20, установленной вращающейся на опоре 21, закрепленной на станине 1 (фиг.4).Шкив 16 при действующей муфте приводит посредством ремня 22 шкив 23, насаженный в нижней части втулки 20, которая на верхней части несет вращающуюся плиту 24, соединенную с плитой 25, несущей диск 26 с кулачком на периферии, представляющий собой привод возвратно-поступательного перемещения проводоводителя в горизонтальной плоскости, 3 13На верхней части вала 19 насажена шестерня 27, входящая в зацепление с другой шестерней 28, соединенной с плитой 29, в которой установлен концентрично катушкодержатель 30, в виде плиты, снабженный стержнями 31 и 32 равного количества.Стержни 31 предназначены для об" разования внутреннего диаметра обмотки, установлены вертикально и на одинаковом расстоянии по кругу вокруг воронки 33 на катушкодержателе 30. Стержни 32 расположены под углом и выполнены с головкой, вставленной в винтовую канавку 34 катушкодержателя 30 так, чтобы иметь возможность входить внутрь или вытягиваться наружу посредством вращения.Плита 29 катушкодержателя 30 и плита 25, несущая диск 26 с кулачками, снабжены зубчатыми венцами 35 и 36, установленными соответственно на плите 29 и вращающейся плите 24, напротив которых установлены соответствующие датчики 37 и 38 отсчета, соединенные с элементом управления и регистрации вращения. Датчик 37 электрически связан с кольцевым токосъемником 39, закрепленным на периферии плиты 24, контактирующим со щетками (не изображенными ) с элементом управления.В центре воронки 33 установлен конический штырь, выступающий над плитой 30, причем малый диаметр обращен вниз.Проводоводитель связан с катушкодержателем 30 и кулачком диска 26 в процессе выполнения обмотки. Для этого опорная букса 40 закреплена на станине 1 (фиг.7). Через верхнюю часть этой профилированной опорной буксы 40 проходит два ползуна 41, проходящие в шариковых втулках 42 (фиг.7) и прикрепленные сзади к соединительной пластине 43 с возврат.ной пружиной 44, снизу к которой прикреплен стержень 45 поршня силового цилиндра одинарного действия, помещенного в опорную буксу и предназначенного освобождать проводо- . водитель от кулачка диска 26 (фиг.8 ) в обратную, чем пружина 44, сторону.В основании соединительной пластины сбоку прикреплены стержни 45 (фиг.8 и 10 ), проходящие с каждой стороны буксы 40 и упруго соединен 36957 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 ные элементом 46 с траверсой 47, шарнирно закрепленной на нижней полке 48 -образного кронштейна 49, закрепленной на конце ползунов 41 (фиг,1) .На вертикальной полке 1.-образного кронштейна 49 шарнирно установлен рычаг 50 с элементом 51, направляющим провод проводоводителя, удерживаемый посредством пружины 52 в нижнем его положении.Полка 48 кронштейна 49 на конце свободного во вращении конца несет ролик 53, контактирующий при вращении в периферийный профиль кулачка диска 26, тогда как другой ролик 54, вращаясь, находится на держателе 55, шарнирно закрепленном на рычаге 50, и контактирует при вращении с торцовым кулачком 56, являющимся приводом перемещения проводоводителя в вертикальной плоскости (фиг.1), причем ось вращения ролика 54 также упирается в верхний изогнутый конец траверсы 47.Букса 40 несет на своей верхней части стойку 57, на которой установлена поворачивающаяся консоль 58 (фиг.1-3), свободный конец которой снабжен подпружиненным полым пальцем 59, упруго толкаемым вниз, чтобы накрывать конический стержень 60 в определенных фазах функционирования. Стержень 60 в центре плиты 30 малым диаметром обращен вниз. Вышеупомянутый конец еще несет в свободном вращении ролик 61, предназначенный также в определенных фазах прижимать изготавливаемые катушки одни кдругим, для образования фланца жесткости.Консоль регулируется по высоте посредством силового цилиндра 62 двойного действия, подвешенного на хомуте 63, закрепленном вверху стойки и прикрепленном к консоли.Действие силового цилиндра вызывает опускание или подъем и поворот консоли в соединении с винтовой направляющей 64 стойки (фиг.1), причем ход консоли контролируется посредством упора в виде контактора 65,связанного с консолью, контактные стержни которого попеременно упираются в буксу 40 и в ограничитель 66,закрепленный регулируемым образом настойке 57 (фиг.1) .5 133На Ьиг,11 изображена схема пневматической установки управления нитеводом и механизмом прижима катушек.Видно,что силовой цилиндр 45 освобождения проводоводителя соединен сэлектроклапаном 67, тогда как силовойцилиндр 62 управления консолью, несущей прижимной ролик катушек, соединен расходным редуктором 68,а затемс электроклапаном 69. Обе цепи сходятся, чтобы направиться к воздушнойсети, проходя через два фильтра 70.Прижимной механизм установлен настанине 1 и содержит основание 71,закрепленное на станине и несущеебашмак 2 крепления стойки 73, на котором шарнирно установлен опорныйрычаг 74, соединенный посредствомсерьги 75 с рукояткой управления 76,поворачивающейся на оси 77 на хомуте.На свободном конце рычага 74 закреплена крышка 78, предназначеннаянакрывать катушкодержатель 30, установленный на подставке 79 и которуювынимают из плиты 29 для намоткикатушек, на которой он обычно установлен и удерживается съемным образом посредством винтового штифта80, вставленного в паз 81 катушкодержателя 30.Можно предусмотреть установку,действующую на плиту катушкодержателя непосредственно на ее месте наплите 29,Крышка 78 имеет внутри кольцевуючасть 82, соответствующую расположению катушек и выполненную из изоляционного материала, Через провод обмотки пропускают ток силы, достаточной для осуществления сцепления законченных катушек посредством размельчения изоляционной смолы, окружающей провод.Устройство работает следующим образом.В начале катушкодержатель 30 помещается (фиг.З, позиция Р) наиболееблизко к оси проводоводителя, который затем помещен приблизительно надвертикальными стержнями 31. Проводобмотки проводится в проводоводительи прикрепляется к коническому стержню 60,Двигатель 10 затем включается,и муфта приводит во вращение шкивы16 и 12, которые в свою очередь приводят в движение шкивы 18 и 23. Плита 29 поворачивается, приводя в дви 6957б 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жение вместе с собой катушкодержатель 30 (стрелка 1, фиг.З), при этом движении провод проходит сзади множества стержней 25 (количество зависит от размера сечения катушек, которое выбирается), Так как катушкодержатель также приводится во вращение обратное (стрелка 2, фиг.Э) посредством шкивов 12 и 18 и шестерней 27 и 28 с одинаковым числом зубьев, катушкодержатель, следовательно, неподвижен во вращении и имеется только одно орбитальное движение вокруг оси диска 26. Провод направляется наружу от катушкодержателя и проходит перед наклонными стержнями 32, а затем возвращается в исходную точку на один вертикальный стержень 31. В этот момент пружина 83 проводоводителя приводит его к центру катушкодержателя 30 для того, чтобы провод прошел вокруг конического стержня 60, образовав таким образом "мертвый" виток, необходимый для последующего соединения провода с пластинчатым коллектором посредством обрезки петли "мертвого" виткаКогда катушка изготовлена, воздействуют на тормоз 15, чтобы воспрепятствовать шкивам 16 и 23 крутиться вместе с муфтой. Только шкивы 12 и 18 продолжают вращаться и приводят в движение один катушкодержатель посредством шестерен 27 и 28 (фиг.4). Это вращение одного катушкодержателя осуществляется под углом, данным для осуществления определенного смещения следующей катушки. Затем цикл повторяется в тех же условиях, что и предыдущий до образования всех катушек трапецеидальной формы, наложенных, с одной стороны, в множество слоев или штабелей и, с другой стороны, со смещением между каждым штабелем (фиг.З) .Во время образования катушки кулачковый диск 26 двойного профиля воздействует на следующие ролики 53-54, чтобы изменять положение проводоводителя, с одной стороны, радиально для прохождения расстояния между стержнями 31 и 32 и, с другой стороны, в высоту (сектор 84 кулачка 56 диска 26 выше дополнительного сектора 85, фиг.З) для образования по периферии внутрь и наружу подъема катушек 5, образующего выступы жесткости 5 - 5, которые покрыты как иостальная поверхность катушек посредством соответствующей смолы (фиг.13).Условия намотки (смещение катушек, число катушек ) задаются посредством шестерен 36 и 35, соединенных с датчиками 38 и 37 отсчета, и посредством набора плит, катушкодержателя и кулачкового диска.Когда катушка завершена, консоль 58, которая обычно (в бездействии ) находится в положении, изображенном на фиг.3 пунктирными линиями, поворачивается и опускается под действием силового цилиндра 62 и направляющей стойки 57, причем это перемещение контролируется ограничителем 65.Когда консоль находится в рабочем положении, ее полый палец 59 накрывает конический стержень 60, препятствуя выходу "мертвых" витков 5 тогда как ее ролик 61 сильно упирается в катушки для того, чтобы обмотка образовала плоский диск (фиг.5 ).Созданные таким образом катушки затем соединяются между собой посредством прижимного механизма либо на катушкодержателе, остающемся на своем месте, либо на катушкодержателе, снятом и установленном на подставке 79.Для снятия обмотки с катушкодержателя достаточно повернуть часть 86 катушкодержателя для осуществления отхода наклонных стержней 32, вставленных в винтовую канавку 34, и тем самым освободить катушки.Формула изобретения1. Устройство для изготовления дискообразных обмоток для электродвигателей, содержащее станину, плиту, связанную с приводом вращения, включающим двигатель, и несущую катушкодержатель, установленный концентрично плите, снабженный стержнями равного количества для образования наружного и внутреннего диаметров обмотки и по крайней мере одним стержнем для образования наружного и внутреннего диаметров обмотки и витков, соединяемых с коллектором, проводоводитель, включающий рычаг с элементом, направляющим провод, снабженный приводом его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, и элемент5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 катушкодержателя, а один из ее шкивов установлен на валу двигателя ижестко связан с муфтой, другая - сплитой, несущей диск с кулачками, а 55 один из ее шкивов установлен на валу тормоза, двигатель, муфта и тормоззакреплены на Е-образном кронштейне, а стержни катушкодержателя для образо 57 1 О7,Устройство по пп.1-6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод вертикального перемещения консоли выполнен в виде силового цилиндра, установленного на верхнем конце стойки, снабженной винтовыми направляющими элементами для поворота консоли.8. Устройство по пп.1-7, о т л ич а ю щ е е с я тем, что консоль снабжена ограничителем хода и упором, установленным с воэможностью перемещения на стойке, а стойка установлена на буксе, при этом ограничитель хода имеет возможность контактирования с упором или буксой.9, Устройство по пп.1-8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено двумя датчиками отсчета, кольцевым токосъемником, закрепленным на периферии плиты, несущей диск с кулачками, и щетками, контактирующими с токосъемником, а плита катушкодержателя и плита, несущая диск с кулачками, снабжены каждая зубчатым венцом, при этом каждый из датчиков установлен напротив одного из зубчатых венцов, а датчик 4установленный напротив зубчатого венца плиты катушкодержателя, электрически связан с элементом управления через кольцевой токосъемник.1 О. Устройство по пп.1-9, о т -л и ч а ю.щ е е с я тем, что прижимной механизм для соединения проводников йыполнен в виде крышки, имеющей кольцевую часть для контакта с обмоткой, выполненную из изоляционного материала, рычага, шарнирно установленного на стойке и снабженного рукояткой для его поворота, при этом крышка установлена на конце рычага.

Смотреть

Заявка

3215303, 04.12.1980

Мавилор Систем

МИШЕЛЬ КОКИЙЯР

МПК / Метки

МПК: H02K 15/04

Метки: дискообразных, обмоток, электродвигателей

Опубликовано: 07.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/12-1336957-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-diskoobraznykh-obmotok-dlya-ehlektrodvigatelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления дискообразных обмоток для электродвигателей</a>

Похожие патенты