Установка для очистки изделий

ОЛ ИАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик фг 1) ополнительиае к а вид-ну 8267 д-/28 1 8,71 121) заявки Л(22) Заявлено 09 с присоединение М. Кл.В 085 ЗУОВ 67 с 1/О осударственный коцитСовета Министров СССоо делац изаоретенийи открытий) Опубликовано оз,09,7 фйтоллетеньЗЗ 3) УДК 621.7,024,2088. 8)(45) Дата опубликования описания 18.09. 5(72) Авторы изобретеии Кошкин 1 М Д, ЮсупОВ и В, Пс Ьорисов 1) Заявит МВ 3 ИЛ 4) УСТАПОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ Р 1 ЗЛЕЛР 1 Й помимо недоста точно р.ячественногс изягоязнение самих ва 1ся чяс Го чиститьвобработка изделий посреду требует больловного вещества в мою Р 1 звестны уста например стеклян бесконечньш цепи омы, козделий,приходит вания торые Кроме того ными носителями, в процессе обрабо промывания внутр Стей изделий с од, подвижными ванна гружго.оюшую ва яктт кием в коли че цем растворе, в то используется л ми растворами, в делия вместе с цПри этом каж в виде емкости с этого вещества,О Бель изобретения - одновременная очистка изделий различной формы Ее повышениепроизводительности установки.Это достигается тем, что носителиобъединены в группы с числом и формой их5 гнезд, соответствующей набору обрабать 1- ваемых изделий, в дне каждого носителяустановлен зяпорный стержневой клапан, авдоль отдельных участков траектории конвейера под стержнями запорных клапановО смонтированы взаимодействующие с ниминеподвижные копиры, служащие для подъема стержней,Для упрощения съема с к ера обработанных изделий один из неподв го издели онвей ижных ко пиров расположен частке их выл рузки,новки для очистки изделии ных сосудов, содержащие ой конвейер с вертикальудерживаюшими изделие тки, и устройства для енних наружных поверхночой или несколькими неми, заполняемыми моюшикоторые погружаются изепным конвейером.дый из носителей выполнен гнездом для обрабатьтвае Однако в известных установках нельзя одновременно очищать изделия различной формы, и в 1 частности корпуса, поршни и инъекционные иглы медицинских шприцев.Эти установки не обеспечивают тщатещного промывания изделий, поскольку изделия различной степени и различного характера загрязненности промываются в оьщих ваннах и носители погружаются в моющий раствор вместе с цепным конвейером, Сме шивание различных по химическому составу веществ в моющем растворе вызывает,ремя как непосредствеш ь незначительная часть4419 с 13 Составитель И. Нижегородцев я)ег Тех елакто Н. Стельмахректор анеев ираж 565 олпнсное ов ССС Мос 11 рслириятис сПатеитэ, Москва, Г, Бсрежковская иаб., 24 Заказ 1 91 ЧМ Изл 1111 ИИ 1 И 1 осулар иовенного комитета Совста Микис лам изобрстсиий и открытий ва, 13035, Рауновская наб 4 Ф 2г441983 а клапаны емкостей снабжены опорнымиголовками для подъема изделий над носителямиС целью повышения эффективности .обработки изделий и снижения расхода моющего раствора устройство для промываниявнутренних поверхностей .иэделий представ-:ляет собой барабан, несущий по периферии:,систему цилиндров с поршнями, установ-ленных с возможностью периодическогопримыкания к обрабатываемому, изделиюи служащих для многократного прокачивания моющего раствора через обрабатывае-.мое изделие, причем поршневые цилиндры.собраны в группы с числом цилиндров, соответствующим количеству пустотелых изделий обрабатываемых в каждой группе носителей.Устройство для промывания наружных ;поверхностей изделий состоит иэ каретки,приводимой в возвратно-поступательноедвижение в вертикальной плоскости и качательное движение в горизонтальной плоскости, и закрепленной на ней моющей го-,ловки, для порционной. подачи моющегораствора в носители конвейера. Моющаяголовка выполнена в виде корпуса с,рас-положенными внутри него емкостью длямоющего раствора и штоком - . клапаномс каналом, периодически сообщающимся семкостью, на нижнем конце которого име-.3ется подпружиненный наконечник, периодически примыкающий к торцу носителя.На фиг. 1 дана принципиальная схемапредложенной установки,: на фиг. 2 - частьцепного конвейера с носителями для промываемых иэделий, вид сбоку; на фиг. 3 -.устройство для промывания внутренних поверхностей иэделий, продольный разрез;на фиг. 4 - устройство для промываниянаружных поверхностей изделий, продольный разрез; на фиг. 5 - .то же, при исходном положении каретки с моющей голов-кой, поперечный разрез; на фиг, 6 - то же;при конечном положении каретки с моющей головкой,Установиа состоит из бесконечногоцепного конвейера 1, замкнутого в горизонтальной нлоскости,.устройств для промывания внутренних 2 и наружных 3 по-верхностей иэделий.Цепной конвейер 1 образован внутренними, звеньями 4 и наружными пластинами 5. Конвейер оснащен вертикально установленными носителями для обрабатываемых изделий. Каждый из носителей выполнен в виде емкости 6 с гнездами 7 дляразмещения в них обрабатываемых изделий. Носители изделий объединены в группы, например по три, с числом и формой4их гнезд, соответствующими набору обрабатываемых иэделий, Так, например, ,:конфигурация гнезд 7 может соответство 1 вать форме деталей медицинского -шпрйца:,6 поршня 8, корпуса 9, инъекционной иглы 10В дне носителей предусмотрены запорныеклапаны 11 со стержнями 12 устанавливаемыми в сливных отверстиях носителей.При этом клапаны. носителей корпусов и1 О поршней. шприцев имеют опорные головки 13.На отдельных участках пути цепного конвейера 1 установлены неподвижные копиры14 для подъема запорных стержней.Устройство 2 для промывания внутренних15 поверхностей изделий представляет собой,барабан 15, по периферии которого на рас-стояниях, равных шагу цепного конвейера,размещены цилиндры 16 с поршнями 17.В пазах барабана 15 установлены полэуныИ 18, являющиеся толкателями неподвижногопазового кулачка 19.Ползуны 18 сочленены со штоками 20,раэмешенными во втулках-направляющих 21запрессованных в ведущей звездочке 22И цепного конвейера 1. Сама звездочка 22(жестко установлена на этом же барабане 15Барабан 15, ведущей звездочкой 22 цепно-,го конвейера 1.штоками 20 приводится во,вращение от общего привода машины поЗО,средством шестерни 23,На штоках 20, жестко закреплены кро,.штейны 24, цилиндрическая часть которых 1,выполнена с возможностью свободного пе-,ремещения относительно цилиндров 16 и подЗ 5 пружиненно связана с наконечниками 25этих цилиндров. Форма наконечников соот-ветствует конфигурации торцов промывае- .,мых изделий,Кроме того, на штоках 20 подйружинен-)46 но установлены траверсы.,26; сочлененные,с одной стороны .споршнями 17, а с другой - состержнями 27, которые являютсятолкателями кругового торцового кулачка28, Торцовый кулачок 28 жестко закреплен45 . иавалу 29, который приводится вр вращение рт шестерни 30, причем, скоростьвращения вала 29 превышает скоростьвращения барабана З.ф.Устройство. 3 для .промывания наружньфф поверхностей изд лий содержит каретку 31. свободно насаженную на входном валу 32редуктора, корпус 33 которого неподвиж-,.. но установлен на станине 34,.Входной вал.32 редуктора сочленен муфтой 35 с верх 5ним торцом вала 36, иа котором жестко .закреплена ведущая звездочка 37 цепногокжцийера 1На каретке 31 смонтирована моющаяголовка 38 для порционной подачи жидко-.еф сти под давлением в йосителй конвейера 1.Каретка 31 приводится в движение от редуктора посредством дискового кулачка 39и круглого пазового кулачка 40, жесткоустановленных на выходном валу 41 редук,тора и посредством храпового колеса 42 с 5собачкой 43, жестко закрвпленного на входном валу 32 редуктора.Моющая головка 38 состоит иэ корпуса44, в котором размещен шток-клапан 45,с каналом 46, снабженный подпружиненным 10наконечником 47, периодически примыкающим в процессе промывания к носителям,Моющая головка 38 имеет также емкость48, в которую через канал 49 насосомнагнетается моющий раствор. 5Непосредственно перед промываниемдетали каждого шприца, не нарушая ихкомпдектности, помещают в гнезда 7 смежных носителей участка 1 непрерывно движушегося цепного конвейера 1, В обшем 20случае инъекционная игла может помещаться в гнездо каждого третьего носителя цепного конвейера 1,На участке П траектории движения цепного конвейера 1 емкости 6 носителей 2 бзаполйяются до верхнего торца моющимраствором из неподвижных патрубков 50,На участке Ш траектории движения конвейера 1 вплоть до мою 1 цего устройства 2(иэделия предварительно отмичнваются в этом 30моющем растворе. Далее цепной конвейер 1с носителями входит во взаимодействиесо звездочкой 22 цепного конвейера.При вращении барабана 15 моющегоустройства 2 шток 20 каждого поршневого цилиндра 16 вращается вокруг оси вала 29. Кроме того, ползун 18 с этимиштоками 20 перемешается вниз от неподвижного пазового кулачка 19 вместе с .кронштейном 24. Это движение передается через предварительно сжатую пружину51 каждому наконечнику 25, благодарячему последние на дуге сопряжения конвейера 1 со звездочкой 22 моющего устройства 2 примыкают к торцам промываемых деталей, например к канюлям инъек -ционных игл, как это показано на фиг, 3и плотно прижимаются к этим канюлям.Вал 29 с круговым торцовым кулачком28 врашается, как это было отмечено выше при описании устройства 2, со скоростью,превышаюшей скорость барабана 15 со штоком 20. При этом каждый стержень 27перемешается вверх, поднимает траверсу 26с поршнем 17, сжимая пружину 52. Вследствие этого моюший раствор всасываетсяиз каждого носителя через инъекционнуюиглу в псщость цилиндра 16. При дальнейшем повороте торцового кулачка 28 профиль последнего обеспечивает опускание , 60 стержня 27 под действием пружины 52.Благодаря этому моющий раствор нагнетается из полости цилиндра 16 через отверстие инъекционной иглы в носитель.На этом заканчивается первый цикл про.:качивания моющего раствора через инъекшонную иглу, размещенную в каждом носитле 6. Количество циклов прокачивания зависит от соотношения скоростей барабанаи вала 29 с торцовым кулачком 28 и отего конфигурации. По окончании последнегцикла прокачивания ползун 18 со штоками20 поднимаются от кругового пазового кулачка 19 в верхнее исходное положение,действуя на кронштейн 24 и цилиндр 16,При этом происходит расчленение наконечника 25 канюлей промываемой инъекционной иглы.Аналогично прокачивается моющий ра-,створ через цилиндры шприцев.Поскольку поршни шприцев не имеютвнутренней полости и не нуждаются в прокачивании, расстояние между смежнымипоршневыми цилиндрами 16 этого моюшего устройства 2 превышает расстояниемежду сменными носителями, благодарячему носители с поршнями оказываются надуге сопряжения конвейера 1 с этим устройством 2 между его поршневыми цилиндрами.,Благодаря использованию, для каждойпромываемой детали индивидуального носителя - емкости, при многократном прокачивании раствора через внутренние полости деталей рационально используютсямоюшие средства.Затем носители с промываемыми деталями, заполненные использованным, моюшим раствором, выходят из эоны сопряжения со звездочкой 22 и транспортируютсяцепным конвейером 1 к следующему моющему устройству .3,При этом на участке 1 У траекториидвижения цепного конвейера запорные стерни 12 (фиг. 1, 2) нормально закрытыхклапанов поднимаются вверх от неподвижного корира 14, сливные отверстия носителей открываются, и использованный моюшираствор выливается. ри дальнейшем движеконвейера 1 запорные стержни 12 выходятиз взаимодейслия с неподвижным копиром14, и возвращаются в исходное нормальн(закрытое положение.Ддя большей эффективности прокачивания использованный для отмачивания на участке Ш (фиг. 1) моющий раствор може быть слит из носителей аналогичным обра зом и заменен перед устройством 3 свеж моющим раствором, который зятем будет. 7использован для многократного прокачивания в моющем устройстве 2,Далее цепной конвейер 1 (фиг. 1) с но- сителями промываемых деталей входит во взаимодействие с ведущей звездочкой 37 конвейера 1, В устройстве 3 наружные поверхности деталей шприцев промываются под давлением моющим раствором,.Каретка 31с моющей головкой 38 совершает сложное, .движение: качательное к горизонтальной10 плоскости с амплитудой качания, равной шагу цепного конвейера 1, что обеспечивает последовательное сочленение моющей головки 38 с каждым носителем и сопровождение последних на дуге качания, и одновре-; и менное врзвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости с опреде-ленной частотой, что обеспечивает порционную подачу ."моющей жидкости под давлением в носители 6,Э)Как показано на фиг. 5, каретка 31 находится в исходном положении, а ее мою-, щая головка 38 расположена над одним из носителей с размещенной в нем деталью.Затем при вращении храпового колеса 42 25 собачка 43 с тягой 53, упирающаяся в зуб храпового колеса 42 и прижимаемая к этому зубу пружиной 54, движется по часовой стрелке синхронно с храповым колесом 42Вместе с собачкой 43 движется пово док 55, свободно размещенный на валу 32, который посредством сухаря 56 поворачивает каретку 31 с моющей головкой 38 в горизонтальной плоскости по часовой стрелке вокруг оси вала 32 синхронно с враще нием храпового колеса 42, то есть со ско- ростью движения цепного конвейера 1.При этом коромысло 57 с роликом 58, шарнирно сочлененное с тягой53, также вращается по часовой стрелке вокруг оси 40 59, что необходимо для возвращения каретки 31 в исходное положение. Одновре-менно с началом движения в горизонтальной плоскости каретка начинает двигаться вниз от кругового пазового кулачка 40 че рез рычажный-механизм 60, при этом наконечник 47 мокццей головки плотно примы- кает к ториу носителя. При дальнейшем вращении кулачка 40 каретка 31 с моющей, головкой 38 продолжает движение вниз, а 50 наконечник 47, упираясь в торец носителя и действуя на пружину 61, движется вверх вместе со штоком-клапаном 45. В момент, когда канал 46 шток-клапана 45 соединится с емкостью 48, куда насосом через ка-, 55 нал 49 нагнетается моющий раствор, последний через канал 46 под давлением впрыскивается в носитель, при этом запорный стержень 12 носителя приподнят от неподвижного кулачка 19 и сливное отвер стие носителя приоткрыто, причем степенью открытия этого отверстия можно подобрать оптимальный режим промывания.При подъеме каретки 31 с моющей головкой 38 от кру ого пазового кулачка.40 шток клапана 4 с каналом 46,опускается вниз нод действием пружины 61, канал 46 перекрывается, и доступ моющей., жидкости в носитель прекращается. Затем в емкость 48 нагнетается насосом очередная порция моющей жидкости.Частота этого возвратно-поступательного перемещения каретки 31 с моющей голов-. ;кой 38, а следовательно, и частота порционных подач моющеи жидкости под давМлением в носитель зависит от скорости вращения и профиля кругового пазового ,кулачка 40Когда каретка 31, перемещаясь в горизонтальной плоскости, пройдет расстояние, равное шагу цепного конвейера 1, и при этом произойдет необходимое количе-ство порционных подач моющей жидкости ф.в емкость 6 носителя, ролик 58 коромыс-. ;ла 57 подойдет к поверхности дискового кулачка 39 (фиг. 6). Дисковый кулачок 39, жестко установлен на выходном валу 41 редуктора и вращается со скоростью боль-, шей, чем скорость храпового колеса 42.Далее дисковый кулачок 39, действуя своим выступом на ролик 58 коромысла 57, тягой 53 перемешает собачку 43 в противоположном направлении на один зуб , храпового колеса; при этом каретка 31 возвращается в исходное положение (фиг, 5), . когда ее моюшая головка 38 располагаеч- ся над следующим носителем цепного конГ вейера 1, и весь цикл промывания повто-ряется с очередной деталью, размещенной , в этом носителе.Далее носители с промываемыми дета-, лями транспортируются цепным конвейером,1 к следующему аналогично выподненному моющему устройству 3, Э котором детали промываются горячей водой под давлениемПри этом одновременно с,промыванием деталей сами носитми ополаскиваются го-.рячей водой, .и: осадок, образовавшийся наих станках после операций с моющим раствором, смывается.Затем на участке 1 траектории движения цепного конвейера 1. все носители заполняются до верхнего торца горячей дистиллированной водой и поступают к следующему моющему устройству 2, в которомточно так же, как и в предыдущем моющемустройстве 2, многократно прокачиваетсягорячая дистиллированная вода через внут-.ренние полости инъекционных игл и цилиндров шприцев.На участке У использоюнная моющая жидкость сливается. Затем цепной конвейер с носителями промываемых деталей проходит зону УН сушки и попадает в зонуУШ, съема промытых деталей с конвейера.Неподвижный копир 14 взаимодействует с запорными стержнями 12 нормально закрытых клапанов, размещенных в каждом носителе. При этом запорные стержни 12 (фиг. 2) поднимаются вверх и их головки 10 13, упираясь в торцы промываемых деталей, поднимают последние над верхними торцами носителей. С помощью захватов 62 промытые детали шприцев автоматически извлекаются из носителей и кладываются Й в сборник готовой продукции, Подъем цилиндров и поршней промываемых шприцев существенно упрощает их съем, поскольку сравнительно большой поперечный размер этих деталей затрудняет вводзахвата 62 ф в носители.Инъекционные иглы снимаются также автоматически с помощью захватов 62.Иглы извлекают непосредственно из гнезд 7, не поднимая их над носителями, посколь- И ку не допускается никаких механических воздействий на острие инъекционных игл, При этом сравнительно малые поперечные размеры канюлей инъекционных игл не затрудняют ввод захватов в носители инъекци онных игл.Затем промытые детали комплектуют, укладывают в пакеты и направляют в автзклав для стерилизации.Описанный выше технологический цикл ЗЬ промывания может быть изменен в зависимости от эффективности промывания деталей. При этом может быть изменено количество моющих устройств 2 и 3 и их взаимное расположение в технологической последова 40 тельности.Предмет изобретения 45Установка для очистки иэделий, содержащая бесконечный цепной конвейер с эа 3 креплепными на его звеньях вертикальными носителями, каждый из крторых выполнен в виде емкости с гнездом для обрабатываемого го изделия, и устройства для промывания 1 внутренних и наружных поверхностей издели отличающаяся тем, что,сцелью одновременной очистки иэделий, имеющих различную форму, например деталей.медицинских шприцев, и повышения при этопроизводительности, носители объединены вгруппы с числом и формой их гнезд, соответствующие набору обрабатываемых изделий, в дне каждого носителя установлензапорный стержневой клапан, а вдоль. отдельных участков траектории конвейера подстержнями клапанов смонтированывзаимодействующие с ними неподвижные копнры,служащие для подъема стержней.2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью упрощениясъема с конвейера обработанных изделий,один иэ неподвижных копиров расположенна участке их выгрузки, а клапаны емко- ,стей снабжены опорными головками дляподъема изделий над носителями.3. Установка по п. 1, р т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышенияэффективности обработки изделий и снижения расхода моющего раствора, устройстводля промывания внутренних поверхностейизделий представляет собой барабан, несутпо периферии систему цилиндров с поршня-лы, установленных . с возможностью периодического примыкания к обрабатываемомуизделию и служащих для многократногопрокачивания моющего раствора через обрабатываемое изделие, причем поршневыецилиндры собраны в группы с числом цилиндров в группе, соответствующим коли-,честву пустотелых изделий, обрабатывае- .мых в каждой группе носителей,4, Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство для промывания наружных поверхностей изделийсостоит из каретки, получающей возвратнопоступательное движение в вертикальнойи качательное движение в горизонтальнойплоскостях, и закрепленной на ней моющейголовки для порционной подачи моющегораствора в носители конвейера, выполненной в виде корпуса с емкостью для моющего раствора и штоком-клапаном с каналом,периодически сообщающимся с емкостью инесущим на нижнем конце подпружиненныйнаконечник, периодически примыкающий кторцу носителя.