Штемпельный станок-полуавтомат

(5 ОЗ В 41 Р 3/16 РЕТЕНИЯУ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1 (21) 4851933/12(57) Использование: для печати тах и ценных бумагах, Сущност ния; штемпельный станок-и . содержит печатный механизм, аппарат, включающий резервуа для подачи краски, накатные ва стым покрытием, самонаклад с ным подающим роликом и отпечатанного листового мате этом средство подачи краски в ны-автомаИзобретение относится к канцелярским принадлежностям.Известные резиновые штемпели и печати для нанесения оттисков вручную на документах и ценных бумагах на почтовых отправлениях в области связи.Известные механизированные аппараты и кассовые машины в магазинах торговой сети и в сберкассах для единичного нанесения оттисков штемпелей всевозможных видов и названий в области клеймения, Известные всевозможные типографские машинц для массового производства печатных изданий, но все это неприемлемо по месту использования молочных талонов и ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССРПОЛУАВТО- на докумень изобретеолуавтоматкрасочный р и средство лики с пори-фрикционнакопительриала, при ыполнено в 2виде замкнутых капроновых нитей; проходящих через прорези; вйполнейнце встен ке закрытого со всех сторон красочного резервуара и охватывающие натяжной вал, размещенный в резервуаре, и ведущий вал, контактирующий с накатными валиками.Самонаклад снабжен рычажным прижимом и противовесом для преодоления силы тре-.ния между листовыми материалами, а на наружной поверхностифрикционного подающего ролика наклеены с промежутками между ними полиэтйленовые полоски для обеспечения периодической подачи листового материала. Печатный механизм снабжен регулировочным средством для установки шага отпечатков на листовом матерйале. Станок снабжен прйводным фрик ционным выводным механизмом. 4 з.п,: ф-лц, 1 ил..талонов спецпитания, применяемых на Ж вредных для здоровья производствах,Все вышеуказанные механизмы непри- С) емлемы для конечной операции штемпелев- СО ки талонов в пунктах прикрепления ввиду (Л низкой производительности ручного труда единичным методом штемпелевки бланок. Кроме того, качество штемпелевки низкое и нестабильное.Нижеописанная конструкция штемпельного станка с печатным механизмом и красочным аппаратом аналогов не имеет. Известная конструкция красочного аппарата непрерывного действия имеет ряд недостатков и не экономична, а именно большая поверхность испарения красящей жидкостиремня круглого сечения, ведомого шкива сжелобком насаженного на стальной валикпокрытый поролоном.Валик свободно всажен в отверстиядвух опор, причем ремнем служит пружинасальника. Опоры имеют формы продолговатых пластин с отверстиями на концах.В верхних отверстиях расположен валик, а в нижних отверстиях винты, которымиопоры привинчены сбокудеревянного основания. На уровне валика в основание станкавбиты две проволочные скобы 43, которыепараллельны и служат направляющими длялистов талонов и опорой наклонного ската39.Сверху посреди поролонового валикакасается поролоновое колесико 38 на гибкой дугообразной оси, опирающейся концами в гнезда на ножках станка.Лист, попав между валиком и колесиком, выводится в накопитель, складируясь встопку,Накопитель 40 имеет форму совка с параллельными на линии сгиба боковымистенками со сложно изогнутыми кромкаминаружу и с прямой задней стенкой, он служит для автоматической укладки проштампованных молочных талонов с стопку.Накопитель сделан из листового оцинкованного железа толщиной 0,6 мм,Посреди задней стенки привинчена ограничительная стойка винтом сгайкой МЗ ислужит для ограничения движения листов,Рядом со стойкой снизу накопителяпривинчена резиновая пробка от аптечногопузырька, которая служит ножкой накопителя.Вместимость накопителя до 150 листов.По мере накопления стопы листов накопитель перевертывает вверх дном и вытряхивает всю стопу либо просто вынимают,нажав пальцем через отверстие снизу.Наклонный скат 39 представляет собой. наклонно расположенный желоб с параллельными узкими стенками, загнутымивверх на 90 и отогнутым верхним концомоснования вниз на 40 с двумя симметричными отверстиями на верхнем конце в стенках для привинчивания винтами М 4 квнутренним сторонам обеих плат станка,Наклонный скат сделан иэ луженой жести и служит мостом на пути следованиялистов талонов от штемпелей между нижней упругой платформой и поролоновым валиком выводного механизма. Верхний конец ската расположен ниже уровня верхнего конца .нижней упругой платформы 30 примерно на 10 мм, а другой конец расположен на линии касательной верхнего уровня валика выводного механизма.Работа на штемпельном станке. 1. Проверить одновременно ли касаются лапки 32прижимного механизма к нижней упругойплатформе 30 и поставить на место конецспиральной пружины 47 прижимного валика, зацепив его за бронзовую втулку на фторопластовом кольце.2, Лапки должны быть прижаты с минимальной силой, позволяющей падающемулисту с горки 24 под штемпелем не доходитьна 5-7 мм до концов лапок.3. Поставить (не лощеную) бумагу встопке 8 форматом 210 х 297 мм в количестведо 150 листов на исходное место перед горкой, не загибая концы или уголки и завестистопку под ролик колесо) 12 подающего механизма, откинув его вверх.4. Положением муфты колесика 12 относительно троса установить падение листапод штемпели в момент, когда штемпели 5бывают в верху,5. Иметь ввиду, что недостаточная силаприлегания колеса к бумаге дает излишнююпробуксовку и опоздание подачи листа, апревышение силы прикосновения дает опережение момента подачи и даже вместо одного листа может подать два вместе.6. Регулировочным болтом 44 установить семь отпечатков на бумаге или бланкетак, чтобы последний отпечаток не вышел наполя последнего талона, при этом иметьввиду, что при неодинаковой скорости вращения неодинаковая дистанция отпечатковна бумаге.7. Тушь или чернила следует вводить врезервуар 9 после проверки работы станка,только окончательно убедившись в настройке, Номинальное количество туши 1/4 пузырька,8. При включении электродвигателя 19не забывать толкнуть одновременно маховик-шкив вручную 18,9, При нарушении режима подачи бумаги немедленно выключить электродвигательдо появления брака.Формула изобретения1, Штемпельный станок-полуавтомат,содержащий печатный механизм, красочный аппарат, включающий резервуар исредство для подачи краски, накатные валики с пористым покрытием, самонаклад сфрикционным подающим роликом и накопитель отпечатанного листового материала,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюэкономного использования красящей жидкости, средство подачи краски выполнено ввиде замкнутых капроновых нитей, проходящих через прорези, выполненные в стен., Трубченхо аказ 4245 ВНИИПИ Г Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открыт 11303 х Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 при ГНТ СССР Производственно-ичлтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ке закрытого со всех сторон красочного резервуара и охватывающих натяжной вал, размещенный в резервуаре, и ведущий вал, контактирующий с накатными валиками.2. Станок по и 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что самонаклад снабжен рычажным прижимом и противовесом для преодоления силы трения между листовыми материалами, а на ружной поверхности фрикционного подающего ролика наклеены с промежутками между ними полиэтиленовые полоски для обеспечения периодической подачи листового материала. 3, Станок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что печатный механизм снабжен регулировочным средством для установки шага отпечатков на листовом материале. 4, Станок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что красочный аппарат снабжен дополнительной емкостью для регулирования краски в резервуаре, связанной с последним посредством гибкой трубки,5. Станок по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен приводным фрикционным выводным механизмом.5 10 15 20 25 30 35 40 55 с незакрытого резервуара, группы раскатных валиков - делителей слоя краски, с купающегося дуктора в резервуаре с краской испаряется много красящей жидкости, что создает удушливую атмосферу на рабочем месте и потерю краски. Предлагаемый штемпельный станок-полуавтомат, содержащий печатный механизм, красочный аппарат, включающий резервуар и средство для подачи краски, накатные валики с пористым покрытием, самонаклад с фрикционным подающим роликом и накопитель отпечатанного листового материала, отличающийся тем, что, с целью экономного использования красящей жидкости средство подачи краски выполнено в виде замкнутых капроновых нитей, проходящих через прорези, выполненные в стенке закрытого со всех сторон красочного резервуара и охватывающих натяжной вал, размещенный в резервуаре и ведущий вал, контактирующий с накатными валиками.Самонаклад снабжен рычажным прижимом и противовесом для преодоления силы трениямежду листовыми материалами, а на наружной поверхности фрикционного подающего ролика наклеены с промежутками между ними полиэтиленовые полоски для обеспечения периодической подачи листового материала.Печатный механизм снабжен регулировочным устройством для установки шага отпечатков на листовом материале. Красочный аппарат снабжен дополнительной емкостью для регулирования краски в резервуаре связанной с последним посредством гибкой трубки.Станок снабжен приводным фрикционным выводным механизмом,Штемпельный станок-полуавтомат, содержащий печатный механизм основанный на принципе двигателя ткани швейной машины в перевернутом виде, с многократно увеличенным шагом подачи материала построен в виде автоматической линии измененной конструкции.Штемпельная платформа, т.е. гибкая пластина с кронштейнами и группой штемпелей шарнирно установленных на одном конце исполняет функцию печатной платформы или литеры шагающей по материалу(бумаге) со скольжением, после прикосновения штемпелей, относительно гибкой нижней упругой платформы. В ы шеупомя нутые штемпели, обыкновенные резиновые приспособленные к станку и взаимозаменяемые, служат для нанесения отпечатков, например, на молочных талонах и талонах спецпитания для выполнения операции проставления названий месяца и предприятия. Производительность станка 11 листов в одну минуту, а один лист содержит 21 талон, т,е. три талона по ширине и семь талонов по длине.Требуется на каждом талоне в пределах границ нанести отпечаток штемпеля, что и делает предлагаемый станок. Станок состоит из следующих основных частей и деталей; ведущая шестерня в сопряжении с ведомой, палец кривошипа ведущего колен- вала, симметричные прорези в кронштейнах платформы, штемпельная платформа, штемпели, тяга, накатной валик с пористым покрытием, материал в стопе (бланки), резервуар, ведущий валик красочного аппарата, большой шкив, фрикционный подающий ролик, цепная передача, звонковые две пружины, капроновые замкнутые нити, натяжной вал (ролик), натяжной ролик ремня (точка крепления), ручка ручного привода (место расположения), электрический привод, подставка подающего бумагу механизма (тумба), соединительный мост (наружный желоб), внутренний наклонный желоб, деревянное основание, верхняя часть подставки, горизонтальная опора. (подкладка), штатив, коромысло, противовес, рычажной прижим, нижняя упругая платформа, правая плата, лапки, откидная опора, конденсатор, выключатель, отбойный щиток, направляющая скоба, выводной механизм, наклонный скат, накопитель, кронштейн красочного аппарата ограничитель смещения накатного валика, две проволочные скобы (направляющие), регулировочный болт (винт), две соединительные серьги, две соединительные цепочки, конец пружины прижимного механизма, массивная втулка (антивибратор), защитный щит ременной передачи (не показан).Штемпельный станок-полуатомат поедставляет собой конструкцию, воплотившую в себя ряд принципиально новых замыслов и находок с использованием имеющихся традиционных узлов и деталей.Принцип действия образца последней модели основан на совокупности разных видов движения, получаемых при разностороннем движении двух одинаковых коленвалов с параллельно расположенными осями вращения " соединенных двумя зубчатыми шестернями с передаточным отношением числа оборотов, равным 2:1, причем по схеме пальцы 2 кривошипов коленвалов взаимосвязаны двумя кронштейнами штемпельной платформы, имеющих симметричные прорези 3 для расположения пальца кривошипа, ведущего коленвала и отверстия для пальца кривошипа ведомого коленвала, а сама штемпельнаяплатформа 4 выполнена в виде гибкого упругого листа нержавеющей стали, на рабочем конце которого расположенывзаимосвязанные сменные штемпели 5. насаженные на оси, последние пропущены через отверстия в опорах, прикрепленных на конце листа снизу(см. схемуштемпельного станка). На гибком вильчатом конце платформы установлены шарнирно поворотные штемпели на трех осях с 10углом поворота 90 вокрг верхних осей сдлинным нижним сквозными проходящимстержнем сквозь штемпели и тягу 6, котораясоединена с пальцем кривошипа ведущегоколенвала, 15Две эвонковые пружины 14 от будильника работаясовокупно с тягой, периодически временно фиксируют крайниеположения угла поворота штемпелей 5, чтопозволяет периодически в течение каждого 20цикла один раз наносить тушь с валика наштемпели, а с последних наносить отпечатки на материал (бумагу), который движетсяпод штемпелями по принципу работы двигателя ткани в швейной машине в перевернутом виде. При каждом повороте ведущегоколенвала штемпели поворачиваясь наверхних осях касаются смоченного тушью (краской) вращающегося накатного валика спористым покрытием 7 красочного аппарата, затем посредством тяги 6 штемпели делают поворот лицевой стороной к бумаге,отлистованной из стопы 8, лежащей на нижней упругой платформе и дугообразнымдвижением наносят на последнюю отпечаток.Подача краски (туши) из резервуара 9 напервый из трех сопряженных валиков 10производится по принципу кольцевой смазки подшипника скольжения. 40Ведущий валик красочного аппаратаимеет принудительное вращение от ременной передачи от большого шкива 11,Поочередная подача листов бумаги иэстопы 8, стоящей почти вертикально с наклоном производится легко касающимсявращающимся фрикционным подающимроликом 12 с поролоновым ободком с наклеенными на последний восемью полиэтиленовыми накладками, с равным 50промежутками между ними; Ролик получает вращение от ведомого коленвалацепной передачей 13 с передаточным отношением числа оборотов 8;1. Поворотыштемпелей вокруг верхних осей проиэводит тяга 6 комбинированными движениями, получаемыми от пальца кривошипа 2ведущего коленвала, движущегося поступательно.относительно прорезей кронштейнов 4 и проушины тяги 3,Средство подачи краски выполнено в виде замкнутых капроновых нитей 15, про. ходящих через прорези, выполненные в стенке закрытого со всех сторон красочного резервуара 9 и охватывающих натяжной вал 16, размещенный в резервуаре и ведущий вал 10 контактирующий с накатными валиками 7.Замкнутые кольца нитей 15 от осевого смещения удерживают прорези ограничители, выполненныеэа-счеттелаили цбкблей резервуара с тушью (краской), в которой купается натяжнои ролик 16,где группа цоколей (пробок) привинчена к рейке (й) служит многосекционным резервуаром закрытого типа, составленного иэ ввинченных емкостей(пузырьков) в цоколи (К), Это два варианта резервуара на выбор, но принцип один, - второй проще и удобнее, Ведущий вал красочного аппарата получает вращение от шкива 11, насаженного на ведущий коленвал, посредством ременнойпередачи рези-, новым ремнем круглого сечения, а для увеличения угла обхвата ведомого шкива имеется (не показанный) натяжной ролик 17, ось которого привинчена с правой стороны станка, Приведение станка в действие ручное и электрическое, но практически ввиду особенности имеющегося электродвигателя перед включением станка следует давать толчек шкиву ручкой 18, чтобы двигатель 19 не пошел в обратную сторону,Для периодической подачи листового материала от стапятидесяти листовой стопы бумаги имеется приспособление., именуемое приставкой 20, на которой установлен самонаклад с подающим механизмом, а для направления движения листов бумаги имеется соединительныймост 21 в виде внешнего горизонтального прямоугольного желоба и внутреннего наклонного желоба 22. Весь станок установлен на деревянном основании 23 в виде отрезка доски и жестко привийчен снизу к ножкам впотай винтами. Верхняя часть подставки 24 подающего механизма имеет изогнутую форму в виде буквы "Л" из оцинкованной жести, на слегка наклонную поверхность которой становится стопка листов бумаги (бланки), От нижнего уровня расположения стопки зависит опережение или отставание подачи листов под штемпели, что достигают соответствующей горизонтальной подкладкой 25 под торец стопки, а также уровнем расположения фрикционного ролика 12.Рядом со стопкой внизу привинчена вертикальная стойка (штатив) 26 в виде5 10 20 25 30 35 40 45 50 стальной полоски и игла с плоской пружиной.К верхнему концу стойки шарнирно присоединено деревянное коромысло 27, то есть раздвоенный на конце рычаг в виде вилки с фрикционным роликом 12, Фрикционный ролик и рычаг на другом конце коромысла имеют привинченный противовес 28 регулирующий прижимную силу ролика к бумаге в стопе см. схему).Центр ролика соединен с центром большой звездочки цепной передачи отрезком троса спидометра автомобиля, а звездочка получает вращение велосипедной цепью от ведомого коленвала через самодельную шестизубную звездочку, ввинченную в торец вала и зафиксированную алюминиевым штифтом работающим на срез, как ограничитель крутящего момента. Стопа бумаги, прижатая к фрикционному ролику рычажным прижимом 29 и противовесом с силой достаточной для преодоления силы трения между листами бумаги, используя разность коэффициентов трения между листами бумаги и роликом, а на наружной поверхности ролйка наклеены на пористую поверхность полиэтиленовые полоски в количестве 8 штук с одинаковыми промежутками между ними почти равными длине полосок, что обеспечивает проскальзывание ролика по бумаге на величину, достаточную для периодической подачи листов в нужный момент. Штемпельный станок-полуавтомат представляет собой упругую трехрядную печатную плату 4 периодически шагающую по бумаге со скольжением последней после прикосновения штемпелей относительно нижней упругой платформы 30 между лапок 32 ограничивающих движение и фиксирующих лист периодически после каждого удара и фиксирующих лист периодически после каждого удара и движения штемпелями, а вывод проштампованных бланокв накопи. тель достигается захватом и сопровождени-ем между сопрягающимися колесиком 38 выводного механизма стоящего сверху на диаметре пористого валика вращающемся шкивоременной передачей от ведущего коленвала.Правая плата 31 имеет ряд отверстий: два одинаковых больших отверстия служат местом расположения шариковых подшипнйков; для ведущего и ведомого коленвэлов,три отверстия по краям меньшего диаметра, служат для соединения обеих плат посредством длинных резьбовых шпилек и гаек с буртом накатанных насечкой по наружному диаметру.На верхней соединительной шпильке в ушках установлен электродвигатель (19) и защитный кожух с резиновым держателем для выключателя 35 и со шкивом на оси электродвигателя для ременной передачи на ведущий коленвал - этот коленвал в центре осей имеет резьбу - в последнюю ввинчен шкив с резьбовой осью в центре, которая в свою очередь имеет снаружи глухое резьбовое гнездо в центре для приводной ручки с рукояткой в точке 18.На этой же рядом с электродвигателем шпильке насажена откидная подставка 33 с отверстием на одном конце и резьбой на другом конце, на резьбу навинчен капролоновый шарик.К нижним кромкам обеих плат присоединены по две трубчатые ножки в виде эллипсов, имеющих в верхней части прорези образующие по два ушка и по два отверстия для заклепок, которыми надежно соединены с платами.Поверх ножек насажены съемные втулки -удлинители ножек, фиксируемые в зазорах "П" образными шпильками, В крайних верхних углах обеих плат имеются сквозные сверленые отверстия для болтов Мб, которые фиксируют положение кронштейнов красочного аппарата,Левая плата аналогична правой по форме, но имеет с внутренней стороны впадину, в которую установлен конденсатор 34, привинченный посредством двух сквозных болтов обжатый "П" образным хомутом,За неимением нужной толщины материала та и другая плата сделаны двойными из листового материала винипласта, соединенные заклепками впотай. Левая плата с внутренней стороны имеет винипластовую накладку с двумя смежными фасками, с вырезом для кривошипа коленвала и вырезом для нижней соединительной шпильки.Внутренняя накладка по средине имеет отверстие с потайным углублением для болта, которым привинчена по месту. Ведущий коленвал поз,4 имеетдва кривошипа с противовесами, сделанными из дисков, как одно целое, - каждое ушко кривошипа имеет сквозную резьбу, вне центра, в которую ввинчен длинный палец (шейка) кривошипа 2 с резьбой на обоих концах втугую и зафиксирован сквозными цилиндрическими штифтами, затем обварен электросваркой. э в центрах кривошипов впрессованы и обварены с нутра оси коленвала, которые имеют в центрах сквозные резьбовые отверстия Концы осей выступают наружу, правые концы на диаметрах обоих коленвалов имеют пазы для сегментных шпонок, Второй конец ведущего коленвэла шпоночного паза не имеет,вдвое и имеет передаточное отношение числа оборотов 2:1 (поз,1) на схеме. Шестерни 20 25 ЗО ски и временно сближая стержень с нижним 45 стержнем. В центрах пружин впрессованы отрезки полиэтиленовой изоляции от электропровода, а стержни фиксируют от смещения насаженные на концы отрезки на конце рабочей части 55 Ведомый коленвал аналогичен ведущему, отличается от ведущего меньшим противовесом,Ведущая шестерня меньше ведомой взяты от устаревшей универсальной дели- тельной головки.Обе шестерни имеют на внутренних диаметрах отверстий шпоночные пазы. На ведущей шестерне 40 зубьев, а на ведомой 80 зубьев.Шестерни имеют скользящую посадку на коленвалах без особых усилий от руки. При монтаже на обеих шестернях напротив одного из зубьев нанесены глубокие керненые точки, которые должны быть обязательно совмещены. Нарушать совмещение точек не допустимо. Штемпельная платформа 4 сделана из листовой нержавеющей стали толщиной 0,8 мм,Форма платформы описана на первых листах описания, однако следует дополнитьсказанное тем, что кронштейны сделаны из винипласта разъемными и зазоры в шейках (пальцах) коленвалов регулируются четырьмя длинными болтами с гайками М 4, а торцы кронштейнов соединены упругими накладками на винтах МЧ. Прорези кронштейнов натерты графитом, На конце среднего рожка платформы расположена снизу ограничительная упругая пластина, изменяющая величиной прогиба дистанцию отпечатков на бумаге, а сверху расположен регулировочный винт МЗ (44) со стрелкой указателем углов поворота винта. Сверху по обе стороны рожка стоят две винипластовые бобышки, привинченные снизу. В проушинах бобышек стоит стержень (отрезок велосипедной спицы), на котором расположены по концам звонковые пружины от будильника 14. Пружины фиксируют крайние повороты штемпелей периодичерезиновой изоляции от электропровода.Нижняя упругая платформа 30 сделана в виде "0" образной пластины титана, лежащей на боку иэ такой же, что и печатная платформа толщиной 1 мм, но без вырезов Сверху упругой платформы присоединена двумя болтами и гайками вогнутая пластина из оцинкованной жести толщиной 0,70 мм, концы которой под прямым углом загнуты вверх и имеют нижние и верхние отверстия для болтов с гайками М 6, причемверхние болты со сквозными соосными отверстиями под резьбу МЗ для внутреннихвинтов,Внутренние винты МЗ длиннее верхнихнаружных болтов М 6 и при сборке узловввинчены концами в резьбовые концы валаприжимного механизма пройдя через верхние внутренние резьбовые отверстия бол 10 тов М 6, обеспечивая валу и прижимнымлапкам 32 возвратновращательное движение при настройке силы прижатия лапокпружиной 47. Противоположный конец нижней упругой платформы загнут под прямым15 углом вверх и проходит сквозь прорезь, расположенную вдоль задней соединительнойшпильки, а на самом краю платформы естьдва отверстия, которые шплинтуют, чтобыдержать узел в сборе,Для усиления упругой деформацииплатформы внутренняя часть поверхностиусилена дугообразной полоской, сделанной из нержавеющей стали толщиной 1,2мм. Полоска стали привинчена болтом игайкой,Нижнюю платформу в согнутом напряженном виде удерживают две цепочки 46,имеющие на концах с одной стороны наконечники с пятью отверстиями для шплинтови кольцами насамых концах, подобныхбрелку для ключей,Цепи ограничивают величину разгибаупругой платформы, а другие концы цепейжестко соединены с противоположной сто 35 роной платформы.Прижимной механизм состоит из цилиндрического стального вала с внутреннейрезьбой МЗ на обоих концах и двумя лысками на наружном диаметре; двух лапок 32 и40 спиральной пружины 47..Перпендикулярно лысок вал просверлен в центре лысок напроход и нарезанрезьбой М 4, К лыскам на валу присоединены посредством винтов две дугообразныелапки 32, сделанные из заводной пружинычасового механизма, концы лапок округлены и загнуты вверх. Поверх лапок наложенынакладки вместо шайб и привинчены к валувинтами с полукруглой головкой и прорезя 50 ми для отвертки.Левый конец вала имеет пять сквозныхотверстий на диаметре и насаженную спиральную пружину 47,Один конец пружины входит в одно изпяти отверстий на валу, а второй конец 47прямой и удлиненный служит для регулирования силы кручения, то есть для регулирования прижатия лапок к листу бумаги,лежащей на нижней упругой платформе30.1781085 12 10 пелей 25 30 35 40 45 50 55 Удлиненный прямой конец пружины, создавая крутящий момент опирается в бронзовую втулку в левом кронштейне ведущего вала красочного аппарата 10.Ось прижимного механизма и обе оси ведомого коленвала соединены по бокам двумя серьгами 45.Серьги имеют форму полосок из листовой нержавеющей стали толщиной 2 мм с отверстиями на концах, и загнуты зигзагообразно со стороны малогодиаметрэ отверстия, Серьги обеспечивают упругой платформе определенное положение и свободное упругое проседание (изгиб) под действием штемСерьги соединены винтами МЗ через загнутые вверх реэьбовые концы вогнутой пластины с резьбовыми концами вала прижимного механизма и обеспечивают настроенное свободное вращение в резьбе вала,Красочный аппарат (поз.9, 10, 15, 16) предназначен для автоматического нанесения туши на рабочие поверхности резиновых штемпелей во время работы штемпельного станка.Ведущий вал 10 красочного аппарата сделан из отрезка дюймового резинового :шланга с нанесенными продольными (прорезями) шлицэми на наружном диаметре для лучшего распространения туши и увеличения трения с сопрягающимися сменными двумя ведомыми пористыми накатными валиками 7. Ведущий вал состоит из трех насаженных одна на другую втулок: прорезиненной. деревянной и стальной, в которой расположена стальная пружина во всю длину втулок и все это свободно со скольжением насажено в самом центре на стальной вал диаметром 6 мм.Один конец пружины в прорези соединен со стальной втулкой, а другой с валом, что позволяет аккумулировать угловую скорость вращения сопряженных накатных валов, Концы ведущего вала выходят .,э пределы втулок,Длинный конец вала реэьбовой, для посадки текстолитового шкива с желобком на диаметре,Два массивных фторопластовых кольца, торцы которых с одной стороны заглублены, э в эуглублениях расположены и привинчены винтами алюминиевые кронштейны 41, выполняющие одновременно функцию направляющих для пористых накатных валиков 7 и опор комбинированного ведущего вала.Нэ концах направляющих, сделанных иэ обрамления автобусных салонных стекол. впрессованы броэовые втулки, встэвленные соосно для опоры и прохождения комбинированного ведущего стального внутреннего валикаПротивоположные концы направляющих имеют ограничители для ограничения перемещения пористых накатных валиков, Пористые накатные валики имеют в центрах металлические оси, выходящие за пределы длины пористой части,Для постановки на место накатных валиков правый кронштейн имеет вырез сверху и пружинный фиксатор (а), удерживающий валик от выпадения, фторопластовые кольца жестко соединены с направляющими кронштейнами и имеют снизу ввертыши в виде винтов с большими головками, на эти головки нанизан резервуар с тушью и прижат вращением ввертышей. Левый кронштейн имеет болт 42 на конце направляющей, головка которого служитограничителем смещения накатного валика,и насаженная нэ него втулка.с гайкой наконце служат вместе с укосиной опорой иприсоединительной частью впритык всегокрасочного аппарата, где правый кронштейн привинчен другим болтом с гайкой наконце, который также служит ограничителем, совмещая две функции.Отвинчивание правого болта позволяетбыстро снять весь. узел без разборки в целом вместе с резервуаром туши, а потом ужеотделить последний.Резервуар для туши либо краски служитемкостью для расходного хранения красящей жидкости, он выполнен, в двух вариантах по желанию заменяющих один другого,а принцип подачи краски один и тот же,Первый вариант выполнен в виде отрез-.ка стальной трубы четырехугольного сечениязаткнутого с торцов резиновымипробками имеющего сливной патрубок снизу сообщающийся с дополнительной емкостью гибкой резиновой трубкой. Внутрирезервуара расположен натяжной ролик 16купающийся в краске. На верхней части поверхности имеются направляющие поперечные прорези, которые ограничиваютосевое смещение капроновых замкнутыхнитей 15. На одномконце резервуара прорезь, а на другом отверстиедля присоединения по месту, Вдольповерхности прорезь для прохода натяжного ролика 16, кроме того имеются два выреза сверху в виде больших окон. Второйвариант резервуара для туши либо чернилвыполнен из отрезка стальной полосы (В) итрех пузырьков для туши 9,Верхняя поверхность резервуара прорезана поперек пятью прорезями Я, средние три для нитей, а крайние для крепления, К пластине снизу привинчены три пластмассовые пробки от пузырьков для туши (К).с прорезями (Я) на паре винтов с гайками ( Р), Пробки служат для привинчивания стеклянных пузырьков 9, исполняющих функцию резервуара, в каждом пузырьке купается ролик 16 подвешенный на замкнутой капроновой нити 15 см.Привинченные пробки служат цоколями для присоединения пузырьков с краской.Подставка к подающему бумагу механизму.Подставка под самонэклад представляет собой тумбу, сделанную иэ двух алюминиевых подставок для сковороды вбьмигранной формы со срезанным заподлицо одним из четырех выступов в верху (поз,20),Обе подставки соединены в тумбу четырьмя отрезками прутков с резьбой на концах, - в резьбу ввинчены болты М 6, К крайнему выступу привинчена стойка 26 с укосиной в виде штатива с двумя отверстиями на верхнем конце, - нижнее отверстие служит для шарнирного соединения с коромыслом 27, деревянным рычагом-держателем фикционного ролика 12.Сверху тумбы шарнирно привинчена направляющая скоба 37 в виде перевернутой буквы "П", поддерживающая прямолинейное начальное движение листа бумаги тронутого с места.Сверху подставки (тумбы) установлена "Л" образная параболической формы горка 24, сделанная из оцинкованной жести, которая с исходной стороны привинчена двумя винтами МЗ впотай, а другой конец привинчен двумя болтами М 6,С целью увеличения силы инерции покоя под горку снизу привинчена двумя болтами массивная втулка 48 в виде отрезка трубы, а сверху горки привинчена поперечная полоска железа с загнутыми концами вверх и двумя отверстиями для винтов М 4 с гайками на конце,Вышеуказанными винтами и гайками горка жестко соединена с боковыми стенками наружного прямоугольного желоба (поз.21).Устройство подающего механизма в принципе действия описано ранее в начале описания, но о колесике 12 можно сказать подробнее. Колесико с целью наименьшего веса при данном диаметре сделано из пластмассовой сетки с круглыми отверстиями, что применяют в форточках квартир для защиты от комаров, Колесико состоит из сдво-. енного диска с шестигранным отверстием в центре и наклеенного поролонового обода5 10152025304050 55 тушью, иногда проскальзывают при восьмомударе о нижнюю платформу, не вызывая эначительного износа, но зто предотвращает наложение одного листа на другой.Большая звездочка установлена на гибком кронштейне иэ оцинкованной жести с наружным диаметром 125 мм, Наружная поверхность обода разделена на 8 частей, на каждую часть равномерно с одинаковыми промежутками наклеены клеем марки "Момент" полиэтиленовые лепестки четы 1рехугольной фррмы равны - доле окружно 17сти, По обе стороны колесика в центре соосно привинчены винтами с гайками МЗ две полиэтиленовые решетки полями обращенные вместе. Решетки взяты из тех, что применяют в быту у раковин умывальников для процеживания помоев; в центре решеток сделано отверстие и привинчены полиэтиленовые пробки от бутылок виноводочных изделий.В центре пробок тоже просечены отверстия,.Пробки обращены буртами к решеткам и служат осями вращения колесика, а в однуиз них всажена свободно болтающаясявтулка с двумя симметричными (ввертышами) винтами МЗ, припорами на окружности с выходом наружу,В центре колеса пропущен отрезоктроса спидометра (автомобильного), который фиксирует вышеуказанные винты припоры. Другой конец троса с квадратом; тожефиксируют парэ припоров, в центре звеэдочки соответствующего устройстваДля того, чтобы отделенный от стопы лист талонов прогибался верхним концом вниз, то не колесо прижимает бумагу, а наоборот рычажком 29 прижимает к колесу 12Для вышеописанного имеется рычажное устройство, которое силой противовесадавит на стопу талонов в направлении к колесу, а эта сила, регулируемая противовесами рычагов 28 и 29,Цепная передача к подающему бумагу механизму сделана из велосипедной звездочки с удлиненной велосипедной цепью 13, составленной из 130 звеньев и самодельной звездочки иэ шести зубьев в то время,как большая звездочка содержит 48 зубьев, что соответствует передаточному отношению числа оборотов 8:1, от чего мы иногда имеет нечастое размежевание листовравное дистанционному расстоянию отпечатков, не допуская перехлестов и опережений.При работе станка, если не опережает подача бумаги, то штемпели, смоченные55 скругленном со стороны звездочки и загнутом зигзагообразно нэ другом конце, который привинчен к боковой стороненаружноо желоба четырьмя винтами с гайками МЗ (на схеме не показано).С другого конца на уровне диаметра звездочки имеются два отверстия, через которые присоединена двумя винтами швеллерообразная вставка, сделанная из того же оцйнкованного железа и привинчена к боковой стенке наружного желоба двумя винтами с гайками М 4. Для жесткости кронштейна привинчена продольная рейка четырьмя винтами с гайкамиМ 4, рейка выполнена из алюминиевого обрамленйя автобусного салонного окна. Дляжесткого натяжения цепи имеется подпора, сделанная из полоски железа с отверстием для болта М 5 на одном конце и впадиной наторце с другого конца, Подпора упирается впадйной в гайку винта крепящего конец рейки, а другой конец с винтом в отверстии ввинчен сбокув одно из отверстий на левой плате,На нижней части кронштейна установлен натяжной ролик цепи, сделанный из шарикового подшипника, текстолитового шкива и болта с гайкой М 6.1Приводной механизм станка. Приводной механизм станка содержит электрический привод совокупно с ручным приводом,Поз,19 и 11.Электродвигатель и конденсатор взятыот стиральной машины "Сибирь", мощность электродвигателя 180 Вт и мощность конденсатора 34 равна 6 МКФ.На ось электродвигателя насажена резиновая втулка с двумя буртами из листового железа с шайбой и припором на резьбе вцентре вала либо насажен эбонитовыйшкив; сделанный под круглый ремень, а на ведущий коленвал привинчен самодельный шкив 11, сделанный из трех алюминиевых подставок под сковороду, соединенных винтами в одно целое с удаленными ножками и ручками, насаженных нэ укороченную футорку с гайкой от автомобильного колеса и шпильку, из которой выточеналрисоединительная часть шкива, ввинченная в торец ведущего коленвалэ, а в наружный торец шкива ввинченэ ручка 8 для ручного привода. Шкив имеет два наружных желоба для круглого ремня.Ремнем для передачи вращения служит резиновая прокладка круглого сечения диаметром 7 мм, либо в виде кольца (взамен плоского ремня) отрезок автомобильной камеры с натертыми графитом торцами,Вышеуказанный шкив одновременно передает вращение вторым круглым ре 5 101520 25303540 мнем на шкив 10 красочного аппарата черезнатяжной шкив сбоку правой платы, увеличивающего угол обхвата ремня,На верхней соединительной шпильке совтулкой в железных ушках привинченных кплате, установлен электродвигатель с защитным кожухом и резиновым держателемдля выключателя 35,На этой же шпильке рядом с электродвигателем насажена откидная цодставка сотверстием на одном конце и резьбой надругом конце, на которую навинчен капролоновый шарик 33;Электродвигатель и откидная подставканасажена на тонкостенную разрезную втулку, в которую пропущена верхняя соединительная втулка.Конденсатор 34 емкостью 6 МКФ четырехугольной формы сечения поставлен вертикально в вырезанную впадину на верхнейчасти левой платы с внутренней стороны, -рэсположен удобно, не занимая лишнююплощадь.Конденсатор обхвачен "П" образным хомутом с лапками и привинчен с одной стороны шпилькой с барашкой, а с другой - .болтом с гайкой. Провода между конденсатором и электродвигателем надежно защищены изоляцией в виде трубок.Выключатель 35 взят от светильника ивсажен в резиновый зажим, охватывающийс трех сторон.Внешний прямоугольный желоб 21 сделан иэ оцинкованной жести толщиной 0,75мм, имеет форму прямоугольного отрезка соскошенными боковыми стенками с одногоконца до половины высоты в верхней частии двумя отверстиями для винтов впотай внижней части, для присоединения к вогнутой пластине, что на верхней части нижнейупругой платформы 30.В нижней части скошенных боковыхсторон желоба имеются полукруглые впадины, на которые навешен отбойный щиток 36отражатель прямоугольной формы с закатанной проволокой диаметром 3 мм, концыкоторой лежат в этих впадинах, а один изних загнут вверх, опираясь во второпластовое кольцо. На другом конце в донной части наружного желоба пробиты два симметричных отверстйя, в которые пропущены две крайние стойки тумбы подающего механизма. На этом конце желоба в верхнем углу есть отверстия для винтов с гайками М 4, которые соединяют желоб с поперечной полоской с загнутыми концами вверх, полоска привинчена сверху к горке подставке 24 бумагоподающего механизма самонаклада, Рядом сполоской привинчены ограничители изгибалиста,В средней части желоба установленараспорка, насаженная на велосипеднуюспицу, проходящую сквозь стенки. 5Верхние кромки желоба с целью придания им жесткости загнуты под прямым углом. образующим полки шириной 10 мм.Внутренний направляющий желоб 22сделан иэ жести, имеет прямые углы и скосы 10стенок с обоих концов, Острые кромки загнуты на 1800, Желоб установлен внутри наружного желоба наклонно под угломравным примерно половине прямого угла,стенки узкие, верхний конец основания полукругло загнут вниз. Желоб фиксируют, апоэтому он быстросьемный, загнутым концом наколот на штырь.Внутренний желоб служит для направления падающего и движущегося сабственным весом листа талонов под штемпели илапки 32 ограничивающие движение листа,Направляющая скоба 37 сделана изпроволоки диаметром 6 мм в виде буквы "П" 25в перевернутом виде и шарнирно прикреплена к поверхности подставки (тумбы) 20.Скоба - подобна кормчему на лодке,управляет на первых порах прямолинейнымдвижением листа талонов. 30Защитный щиток ременной передачи(на схеме не показан) сделан из оцинкованной жести усиленной для жесткости с внутренней стороны винипластовым листомтолщиной 4 мм, имеет форму, близкую к 35треугольнику со скругленными вершинамиуглов. В центрах скругления контуров - отверстия.Одно отверстие для ручки к шкиву бальшего диаметра, а другое для привинчивания 40к кожуху электродвигателя винтом М 4,третье, где щиток фиксирует вил ьчатым фиксаторол, насаженным на проточку оси 17,натяжного ролика ремня.Защитный щиток цепной передачи сделан из оцинкованной жести толщиной 0,75мм, имеет удлиненную форму с загнутымикраями под прямым углом защищающихцепь и ведущую звездочку (не показано),Часть верхней загнутой полки удалена для 50цепи, а щиток привинчен по месту винтами,Основание станка 23 - деревянное покрашенное синей нитрокраской, сделано изотрезка доски размером 900 х 310 мм. Против центра каждой ножки имеется сквозноеотверстие для винтов М 6 с полукруглой головкой и прорезью для отвертки. Винтамипривинчено основание станка к ножкамстанка снизу впотай,Подставка 20 подающего механизма привинчена к основанию одним изготовленным винтол с ушком на верхней головке, а ушком винт насажен на один внутренний ридальный выступ подставки и последняя прижата к основанию гайкой впотай снизу.Чехол, защищающий станок от пыли, сшит иэ черного сатина в форме коробки перевернутой вверх дном следующих размеров в сантиметрах: длина 95, ширина 45, высота 50 (не показан).Электропроводка состоит из трех отдельных проводов, имеющих на первом от электродвигателя проводе выключатель (и (штепсель) вилку, а второй и третий по сути удлинители каждый с приборной розеткой и вилкой.Упругая титановая тяга 6 сделана из полоски листа толщиной 0,5 мм в виде дугообразной двухрожковой вилки с загнутыми концами в трубку, в которую запрессованы две полиэтиленовые втулки, а другой конец загнут вниз в виде контура паза врезной шпанки на валу, где(шейка) палец кривошипа 2 имеет свободный продольный холостой ход равный радиусу кривошипа, а полный рабочий ход пальца равен двум радиусам кривошипа, от чего имеет поворот штемпелей в обе стороны на 900. Дугообразная тяга в конце ходов имеет свойство делать упругие сгиб и разгиб. Пределы угла поворота фиксируют две пружины 14.Горизонтальная опора для стопки листов 25, Стопка листов - молсчных талонов, стоящих почти вертикально на горке в наклонном виде, то есть нижний торец стопки не скошен за счет смещения листов на угол 60, что достигается опорой, состоящей из двух параллельных отрезков ноковочного полотна по металлу, как показано на схеме. Отрезки полотна врезаны в овальную деревянную оправку 25, что позволяет устранять отставание, либо опережение установленной частоты подачи листов иэ стопки, Листы бумаги или бланки, упираясь в торец предыдущего листа не доходят до места назначения на 5-7 мм и отпечатки штемпелей оказываются смещенными на вышеуказанную величину, которая нарастает, как снежний ком, в результате идет брак или порча бланок.Для устранения брака имеется выводной механизм 38, который после о гпечатки каждого листа захватывает последний и сопровождаетдальше в накопитель листов40.Выводной механизм состоит из ведущего шкива, прикрепленного на другам конце ведущего коленвала, спиралыгпга стального