Установка для изготовления стеклопакета

) Заявитель екл еляби 5 Й) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА ится к технике акета с эластичстеклами, кото- изготовления рмы для получецеского стекла, яться для иэгох панелей (стекИзобретение отноизготовления стеклоной прокладкой междурый предназначен длполимеризационной фния листового органа также может приметовления многослойнлопакетов).згота а стройство длистов степоворотнунизм поворорисосками,ротной рамось вращения ля иэготовлекла, содерю раму с прита и снабжен- жестко свяй имеющей Известно ния пакета и жащее станин сосками, мех ное рамой с занной с пов с ней общую тся тем,я.стектер,Полимеризационная форма для товлениялистового органицеског стекла предствляет собой два лич силикатного стекла с эластицнои нутой прокладкой между ними, ск ленных струбцинами,Наиболее близким к предлагаемомупо техническому решению являетсяустановка для изготовления стеклопакета, содержащая транспортер, рамкус присосками, рамку со штырями в углах для укладки прокладки и мерноеустройство для изготовления замкнутой прокладки 2 .Однако в этой установке рамкивыполнены поворотными, из-эа чегомного времени затрачивается на ихдвижение и возврат что снижает производительность установки. Крометого, прокладки на штыри одеваются 1 вручную, что также снижает производительность установки.Цель изобретения - увеличение ииэводительности установкиПоставленная цель достигае о что установка для иэготовленилопакета, содержащая транспоррамку с присосками, рамку со штырямии углах для укладки прокладки и мео 998397Л. Голубеваер Кор Редактор Заказ 10ВНИИП ПоССР ное д. 4/ Проектн 113 или СоставительЕгорова Техоеа И.Те98397 . ф 3 9ное устройство длл изготовления замкнутой прокладки, снабжена расположенной над транспортером и установленной с возможностью перемещенияпо направляющим, вдоль него кареткой,причем рамки смонтированы на ней последовательно.Кроме того, установка, с цельюавтоматизации процесса одевания прокладки на штыри, может быть снабжена механизмом одевания прокладки,выполненным в виде расположенногопод мерным устройствомнаклонногостола, имеющего направляющие канавки и поворотные двуплечие рычаги,первые из которых взаимодействуют,со штырями, а вторые - с прокладкой.На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на Фиг, 2то же, вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на Фиг. 4 - устройство для снятия и фиксации прокладки, вид в плане; на Фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - узел1 на Фиг. 2; на фиг. 8 - схема автоматического одевания прокладки, начальный момент; на фиг. 9 - моментвхождения штырей в направляющие канавки; на фиг. 10 - рамка со штырями, расположенная внутри замкнутойпрокладки; на фиг. 11 - прокладка,одетая на штыре и имеющая прямоугольную форму; на Фиг. 12 - возврат рам ки со штырями к месту, сборки,Установка состоит из стола раэъемки 1, стеклопакета 2, стола сборки3 стеклопакета наклонного стола 4для образования замкнутой прокладки5, являющегося механизмом одеванияпрокладки. Для передачи стеклопакета и листов стекла имеется транспортер 6. Для разборки и сборки стеклопакета имеется передвигающаяся йароликах 7 по рельсам 8 общая каретка9 с приводом 10. На ней последовательно смонтированы подъемно-опускная рамка 11 с присосками 12 и пневмоприводом 13 и подъемно-опускнаярамка 14 со штырями 15 в углах ипневмоприводом 16.Стол сборки 3 стеклопакета снабжен по четырем углам устройствами17 для снятия и Фиксации прокладкик нижнему листу 18 (фиг. 3), состоящими иэ пневмоцилиндра 19, на штоке20 которого смонтирована ползушка21 с закрепленной на шарнире 22 прижимной пластиной 23 с роликом 24. Нток снабжен жестким упором 25 и заканчивается роликом 26. Устройство17 имеет направляющие пластины 27,снабженные упорами 28 в виде болтов(фиг. 4, 5) . Установка снабженамеханизмом одевания прокладки, выполненным в виде стола 4, с мерным устройством для изготовления замкнутой прокладки, выполненной в виде вращающихся роликов 29 от привода30 посредством цепи 31 и звездочек32. Стол 4 снабжен захватом 33 исварочным приспособлением 34 длясварки трубчатой прокладки 5. На столе смонтированы направляющие канавки 35 и поворотные двуппечие рычаги 36 (фиг. 7). Плоскость стола выполнена наклонной угол уклона -2 ). Трубка для прокладки подается из бухты 37 по направляющей трубке 38.Стеклопакет состоит из нижнего листа 18, прокладки 5 и верхнего лис-,та. силикатного стекла 39. Устройство работает следующим образом.Перед началом работы на стол сборки 3 кладут нижний лист силикатного стекла 18, а неразобранный стеклопакет 2 подают на стол раэъемки 1.Включением пневмопривода 13 рамка11 с присосками 12. опускается наверхний лист стеклопакета 2 и производит отщепление верхнего листа 39 3%.от листа органического стекла. Одно,временно с этим подъемно-опускная.рамка 14 со штырями 15 и с находящейся на них прокладкой 5 опускаетсяпневмоцилиндром 16 к нижнему листу18. Затем включают устройство 17для снятия и Фиксации прокладки 5.При этом шток 20 пневмоцилиндра 19,выдвигаясь, упирается ползушкой 21в упоры 28, взаимодействуя через 45упор 25 на ролик 24 и прижимную пластину 23, которая снимает и прижимаетпрокладку 5 к нижнему листу 18, после чего рамка 1.4 поднимается вверх.Одновременно с этим происходит вытяж"ка трубки из бухты 37 по направляющей трубке 38 в захват 33 и вращающиеся ролики 29 посредством цепи 31и звездочек 32 от привода 30, затемее отрезка и сварка приспособлением34 и сброс на наклонный стол 4. Образованная замкнутая прокладка 5 лежит на столе 4, а поворотные двуплечие рычаги 36 находятся внутри периметра прокладки (Фиг. 8,.формула изобретения 5 9983Литс органического стекла убирает. ся с нижнего листа стеклопакета на столе 1 после ухода каретки. 9 на следующую позицию. В процессе перемещения каретки 9 рамка 14 со штырями, проходя над наклонным столом 4, автоматически одевает прокладку на штыри 15 фиг. 8-12) эа счет того, что уклон стола в.2 е позволяет прой" ти передним штырям над близлежащей стороной прокладки, не задевая ее и заходя в направляющие канавки 35 до соприкосновения с отдаленной стороной прокладки.При .дальнейшем движении рамки 14 в том же направлении прокладка, одетая на передние штыри, начинает натягиваться, принимая Форму трапеции, в большем основании которой лежат поворотные двуплечие рычаги 36, а о в малом - передние по ходу движения штыри рамки 14После прохождения задними штырями близлежащей стороны прокладки рамка 14 выводит рычаги 36 иэ мерт" ф вой точки путем поворота их натянутой прокладкой и последняя соскальзывает на задние штыри, принимая прямоугольную форму. После ухода рамы 14 с прокладкой двуплечие рычаги ЗО поворачиваются в исходное положение . за счет собственного веса. Рамка 11, находящаяся над позицией сборки стеклопакета, опусканием накладывает верхний лист 39 на улоценную на ниж- зз ний лист 18 прокладку 5. После этого включают пневмопривод 19 и устройства 17 с прижимными пластинами 23 уходят в исходное положение, Включается транспортер 6 и собранный стек лопакет со стола сборки 3 уходит под наклонным столом 4 на следующую технологическую операцию. Одновременно со стола раэъемки 1 стеклопакета 1 97 бнижний лист силикатного стекла 18 поступает на следующий стол 3 сборки, а на его место поступает новый стеклопакет. Каретка 3 возвращается в исходное положение и цикл повторяется,Эта установка позволит значительно повысить производительность и собрать стеклопакет в течение 1,5 мин. 1. Установка для изготовления стеклопакета,содержащая транспортер, рамку с присосками, рамку со штырями в углах для укладки прокладки и мерное устройство для изготовления замкнутой прокладки, о т л ич а ю щ а я с я, тем, что, с целью увеличения производительности установки, она снабжена расположенной над транспортером и установленной с возможностью перемещения по направляющим вдоль него кареткой, причем рамки смонтированы на ней последовательно.2. Установка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса одевания прокладки на штыри, она снабжена механизмом одевания прокладки, выполненным в виде расположенного под мерным устройством наклонного стола, имеющего направляющие канавки и поворотные двуплечие рычаги, первые иэ которых взаимодействуют со штыря ми, а вторые - с прокладкой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 340629, кл. С 03 В 15/18, 1970.2, Авторское свидетельство СССР Р 710994, кл. С 03 В 23/24, 1977 (прототип).