Установка для окраски и сушки изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 11954108(23) Приоритет -Опубликовано 303882. Бюллетень Мо 32Дата опубликования описания 300882 51) М. Кл.зВ 05 В 13/04 В 05 В 15/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Минское экспериментально-конструкторское техн бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ И СУШКИ. ИЗДЕЛИИ Изобретение относится к лакокрасочной проььиаленности и может быть использовано в фурнитурной промышленности для окраски и сушки иэделий.Известно устройство для покрытия распылением мелких изделий, содержащее вращающийся барабан для размещения окрашиваемых изделий, пневмораспылитель и сушилку для подачи потока горячего воздуха. Вращающийся барабан окружен кожухом, имеется система вентиляции 1).Недостатками данного устройства являются низкая производительность и невысокое качество покрытий, так как технологические циклы, их длительность и последовательность задаются вручную.Наиболее близкой и предлагаемой является установка для окраски и сушки иэделий, содержащая станину с установленной на ней поворотной в вертикальной плоскости рамой, на которой расположены барабан в обогреваемом кожухе и привод его вращения, пневматический краскораспьцтитель с пневмомагистралью, закрепленный на поворотном кронштейне, датчик рабочего положения, систему вытяжной вентиляции, блок автоматическогорегулирования температуры, блокуправления приводом барабана, блокуправления подачей воздуха в краско-.распылитель, блоки управления длительностью циклов окраски и сушки, импульсную систему прерывания цикловокраски и сушки и блоки запуска и останова полного технологического цикла 23.К недостаткам известной установкиотносятся низкая производительностьи невысокое качество покрытий, чтообъясняется трудностью подбора оптимального режима окраски изделий,так как длительность и последовательность технологических циклов задается вручную.Цель изобретения - повышение производительности установки для окраски и сушки изделий и улучшение качества покрытий.Поставленная цель достигается тем,что установка для окраски и сушки из делий, содержащая станину с установленной на ней рамой, йоворотной в вер. тикальной плоскости, на которой расположены барабан в обогреваемом кожухе и привод его вращения, пневмати- ЗО ческий краскораспыпитель с пневмомаЗаказ б атентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 илиал П 34/б Тираж 727ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауюс Подпиомитета СССРи открытийкая наб., д.гистралью, закрепленный на поворотном кронштейне, датчик рабочего положения, систему вытяжной вентиляции,блок автоматического регулированиятемпературы, блок управления приводомбарабана, блок управления подачей 5воздуха в краскораспылитель, блокиуправления длительностью циклов окраски и сушки, блоки запуска и остановапОлного технологического цикла,импульсную систему прерывания цикловокраски и сушки, снабжена приводомповоротного кронштейна с цепямиуправления его перемещением в исходное и рабочее положения 1 датчикомисходного положения поворотного 15кронштейна и блоком автоматическогопрограммного управления технологическими цикла 1 т включающим задатчикколичества технологических циклов, датчик, счетчик и регистратор количества реализованных технологическихцйклов исполнительное реле, звуковойсигнализатор окончания программы,реле возврата счетчика в исходноеположение и командоаппарат приводаповоротного кронштейна с пусковойи самоблокирующей цепью, при этомцепь управления перемещением поворотного кронштейна в рабочее положениевключает последовательно соединенныезамыкающий контакт командоаппаратаи размыкающий крнтакт датчика рабочего положения, а цепь управленияперемещением поворотного кронштейнав исходное положение включает последовательно соединенные размыкающие З 5контакты командоаппарата и датчикаисходного положения, причем в пусковую цепь командоаппарата введензамыкающий контаКт блока управлениядлительностью цикла сушки, а в самоблокирующую цепь - размыкающий контакт блока управления длительностьюцикла окраски, а в цепь питанияблока управления длительностью цикла сушки - замыкающий контакт датчика исходного положения и в цепь питания блока управления длительностьюцикла окраски - замыкающий контактдатчика рабочего положения, крометого, размыкающий контакт исполни-тельного реле введен в цепь питанияблока запуска технологических циклов,а его замыкающий контакт - в цепьпитания звукового сигнализатора.Кроме того, установка снабженавоздухопроводом непрерывной продувки сопла краскораспылителя ивоздухораспределителем; установленным в пневмомагистрали,при этомвоздухораспределитель связан сблоком управления подачей воздуха 0в,краскораспылитель.При этом импульсная системапрерывания циклов окраски и сушкивыполнена в виде импульсных прерывателей, кажцый из которых подсое динен параллельно соответствующему блоку управления длительностью циклов окраски и сушки.Блоки управления длительностью циклов окраски и сушки выполнены в виде программных реле времени, каждое из которых снабжено несколькими независимыми друг от друга переключателями фиксированных выдержек времени и все переключатели имеют индивидуальные пары контактов, а датчик количества реализованных технологических циклов выполнен в виде импульсного реле, у которого в зарчдную цепь конденсатора введен размыкающий контакт командоаппарата, а его замыкающий контакт введен в разрядную цепь конденсатора, при этом замыкающий контакт импульсного реле подключен на вход счетчика, а выход счетчика и выход задатчика подключены к исполнительному реле, контакт которого самоблокирован и на входе задатчика соединен параллельно с замыкающим контактом блока управления длительностью цикла сушки, причем в пусковуюцепь блока запуска технологических циклов введен замыкающий контакт реле возврата счетчика в исходное положение, а его размыкающий контакт введен в пусковую цепь блока останова технологических циклов замыкающий контакт которого введен в цепь питания реле возврата счетчика в исходное положение.На фиг. 1 изображена установка для окраски и сущки изделий; на фнг. 2 - кинематическая схема привода барабана и привода поворотного кронштейна; на фиг. 3 - пневматическая схемаекраскораспылителя; на фиг. 4 - электрическая схема установки; на фиг. 5 - лицевая панель пульта с программной аппаратурой и контрольно.-измерительными приборами.Установка для окраски и сушки изделий содержит станину 1, на которой смонтирована поворотная в вертикальной плоскости рама 2, установленная в кронштейнах 3 на оси 4. На поворотной раме 2 расположен барабан 5 с приводом, который состоит из электродвигателя б, конического вариатора 7, ременной передачи 8, трехступенчатого планетарного редуктора 9, выходной вал которого связан с осью барабана 5. Барабан 5 огражден кожухом 10, внутри которого вокруг барабана 5 расположены электронагреватели 11. Для уменьшения теплопотерь барабан 5 закрывается крьпакой 12. Над барабаном 5 на раме 2 расположена система 13 эжекторного отсоса, состоящая из зонта 14, эжектора 15, вентилятора 16 и каплеуловителя 17. Для предотвращения резкого опускания рамы 2 онапосредством рычага 18 связана с гидравлическим амортизатором 19.Пневматический краскораспылитель 20 укреплен на поворотном кронштейне 21, который жестко связан со шкивом 22. Шкив 22 посредством тяги 23 связан со шкивом 24. Тяга 23 закреплена винтами 25 на шкивах 22 и 24. Шкив 24 жестко связан с валом при вода 26. Поворотный кронштейн 21 имеет датчик. 27 рабочего положения и датчик 28 исходного положения (на фиг. 2 исходное положение показано пунктиром).Система подачи воздуха в краскораспылитель 20 состоит из крана 29, фильтра-влагоотделителя 30, регулятора 31 давления с манбметром 32, воздухораспределителя 33 с пневмомагистралью 34 непрерывной продувки сопла 35 краскораспылителя 20, воздухораспределителя 36 с пневмомагистралью 37 пульсирующей подачи краски, причем воздухораспределители 33 и 36 имеют управляемые исполнительные электромагниты 38 и 39.Электрическая схема управления работой установки включает в себя силовой блок 40 электропитания, блок 41 автоматического регулирования температуры барабана 5 путем включения иотключения электронагревателей 11, блок 42 управления электродвигателем 6 с размасающим контактом 43, блок 44 управления подачей воздуха в краскораспылитель 20с двумя зажюкающими контактами 45 и 46, блок 47 управления длительностьюцикла окраски, блок 48 управлениядлительностью цикла сушки, причемблоки 47 и 48 выполнены в виде програьялиых реле времени с двумя независиьычи друг от друга переключателями 49, 50 и 51, 52 соответственно,при этом блок 48 имеет также промежуточное реле 53 с заьикающим контактом 54. Импульсные прерыватели55 и 56 также выполнены в виде.программных реле времени с двумя независимыми друг от друга переключателями 57, 58 и 59, 60 соответственно,при этом блок 55 имеет два промежуточных реле 61 и 62, причем реле 61имеет размыкающий контакт 63 и замыкающий контакт 64, а реле 62 -два заыюкающих контакта 65 и бб.иразмыкающий контакт 67, блок 56имеет промежуточное реле 68 с замыкающим контактом 69 и раэмыкающим контактом 70, блок 71 запуска технологических циклов с тремя зааикающими контактами 72-74 и пусковойкнопкой 75, блок 76 остановатехнологических циклов с двумя заьыкающими контактами 77 и 78, раэмыкающим контактом 79 и кнопкой 80останова; а также блок 81 автоматического программного управления тЕхнологическими циклами, состояший изкомандоаппарата 82 с четырьмязамыкающими контактами 33-86 и тремяразьыкающими контактами 87-89,задатчика 90 необходимого количества5 технологических циклов, выполненногов виде клавишного переключателя сзависимой фиксацией клавиш, датчика91 количества реализованных цикловс замыкающим контактом 92, выполнен 10 ного в виде импульсного реле, у которого в зарядную цепь конденсатора 93введен разыякающий контакт 87, а вразрядную цепь-контакт 84 командоаппарата 82, счетчика 94 количества реа 15 лизованных технологических циклов,который представляет собой шаговыйискатель с электромагнитным приводом,95, тремя переключателями 96-98 иразмыкавцим контактом 99, регистратора 100 количества реализованных технологических циклов с ограничительнымрезистором 101, исполнительного реле102 с тремя замыкающими контактами103-105 и двумя размыкавщими контактами 106 и 107, звукового сигнализатора 108, реле 109 возврата счетчикав исходное положение с замыкающим контактом 110 и реле 111 нулевого положения счетчика с замыкающим 112 иразмыкающим 113 контактом,На лицевую панель пульта вынесенывсе программные аппараты и контрольно-измерительные приборы: пусковаякнопка 79, кнопка 80 останова, регистратор 100 количества реализованных технологических циклов, задатчик 90 необходимого количества технологических циклов, переключатели49,. 50 и 51, 52 блоков управлениядлительностью циклов окраски 47 и40 сушки 48, переключатели 57, 58 и59, 60 импульсных прерывателей55 и 56, а также индикатор блока 41автоматического регулирования температуры,45 Установка работает следующимобразом.В предварительно разогретыйбарабан 5 загружают определенноеколичество обрабатываемых иэделий.5 О При этом все исполнительные механизмы установки находятся в исходномположении: замкнут контакт 112 и разомкнут контакт 113 реле 111 нулевого положения счетчика, замкнут за 55 мыкающий и разомкнут Размыкающийконтакты датчика 28 исходного положения, на регистраторе 100 высвечивается.цифра "0", так как контактыпереключателей 96-98 счетчика 94находятся в исходном положении.60 Согласно технологической карте окраски обрабатываеьых изделий задаютпрограмму работы установки: на задатчике 90 нажимают клавишу, соответствующую количеству необходимых65 технологических циклов окраски исушки, на блоке 48 при помощи программного переключателя 51 устанавливаютнеобходимув длительность цикла сушки, а програюным переключателем 52длительность паузы, после которойна привод 26 должен последовать 5импульс перемещения поворотного кронштейна 21 в рабочее положение; напрерывателе 56 программным переключателем 59 устанавливают длительностьимпульса включения электродвигателя )Об, а программным переключателем60 - период повторяющихся цикловработы прерывателя 56 (период равендлительности включения электродвигателя 6 плюс пауза между включениями), 5на блоке 47 программным переключателем 49 устанавливают длительностьцикла окраски, а программным переключателем 50 - необходимую длительность паузы, после которой на привод26 должен последовать импульс перемещения поворотного кронштейна 21 висходное положение; на прерывателе55 программным переключателем 57 устанавливают время подачи краски в краскораспылитель 20, а программным переключателем 58 - период повторяющихсяциклов работы прерывателя 55 (периодравен длительности подачи краскифвкраскораспылитель О плюс пауза межцуВключениями), ЗО После этого нажимают пусковую кнопку 75, что приводит к замыканию цепи питания блока 71, который своим .-.онтак"ом 72 самоблокируется, а , 35 контактом 73 включает блок 48 управления длительностью циклов сушки, промежуточное реле 53 и прерыватель 56, а контактом 74 подготавливает цепь включения командоаппарата 82: 40 Промежуточное реле 53 своим контактом 54 включает блок 42 управления электродвигателем б, одновременно блок 48 начинает отсчет длительности цикла судаки, а прерыватель 56 - отсчет длительности включения электродвигателя 6. Кратковременное вращение барабана 5 обеспечивает периодическое встряхивание и перемещение изделий, что исключает их слипание. После остановки барабана 5 изделия обогреваются и сушатся в статическом состоянии, после чего включается промежуточное реле 68 (срабатывает программный переключатель 60), самоблокируется контактом 69, а контактом 70 отключает цепь питания прерывателя 56, что приводит к включению блока 42, который своим контактом 43 отключает реле 68, замыкающими контактами включает электродви О гатель 6 (на Фиг. 4 не показаны). Таким образом, в течейие цикла сушки осуществляется периодическое кратковременное встряхивание.обрабатываемых изделий в барабане 5, 65 что обеспечивает равномерность ихразогрева.После истечения заданного временисушки блок 48 своим концом 51 замыкает цепь питания исполнительногореле. 102, однако это не приводит кего срабатыванию, так как в исходном положении счетчика 94 переключатель 97 разомкнут. Затем блок 48своим контактом 52 включает командоаппарат 82, который контактом 88размыкает цепь питания исполнительного реле 102, а контактом 83 самоблокируется, кроме того контактом89 отключает цепь управления перемещением поворотного кронштейна 21в исходное положение, контактом 86включает цепь управления перемещением поворотного кронштейна 21 врабочее положение, а также контактом 85 включает электродвигатель бна непрерывное вращение барабана 5,контактом 87 включает разряднуюцепь конденсатора 93 и контактом84 замыкает разрядную цепь конденсатора 93 на датчик 91. Датчик 91количества реализованных технологических циклов подает на вход счетчика 94 команду на кратковременноевключение его электромагнитногопривода 95, в результате чего переключатели 96-98 перемещаются нашаг, что приводит к высвечиваниюна регистраторе 100 цифры "1"(осуществляется первый технологический цикл),Перемещаясь в рабочее положение,поворотный кронштейн 21 освобождаетдатчик 28 исходного положения, врезультате чего его замыкающий контакт размыкается, а размыкающийзамыкается, подготавливая цепь управления перемещением поворотногокронштейна 21 в исходное положение,одновременно отключаются блок 48,прерыватель 56 и промежуточные реле 53 и 68.:Как только краскораспылитель 20 входит в барабан 5 черезпроем крышки 12, поворотный кронштейн 21 воздействует на датчик 27рабочего положения, который своимразмыкающим контактом отключает привод 26, в замыкающим контактом включает блоки 44 и 47. Блок 44 своимконтактом 45 включает исполнительныйэлектромагнит 38 воздухораспределителя 33, а контактом 46 - прерыватель 55 и промежуточное реле 61,которое своим контактом 64 осуществляет включение исполнительногоэлектромагнита 39. Одновременноблок 47 начинает отсчет длительностивключения исполнительного электромагнита 39 и после истечения заданной длительности внлвчения прерыватель 55 своим контактом 57 отключаетпромежуточное реле 61, что приводитк отключению электромагнита 39.После истечения заданной паузы, в течение которой осуществляется продувка сопла 35, прерыватель 55 своим контактом 58 включает промежуточное реле 62, которое самоблокируется контактом бб, а контактом 67 отключает прерыватель 55, в результате чего он возвращается в исходное состояние и своим контактом 57 повторно отключает промежуточное реле 61, которое совим контактом 63 отключает промежуточное реле 62, а контактом 64 повторна включает исполнительный электромагнит 39, при этом прерыватель 55 начинает повторный отсчет длительности включения исполнительного электромагнита 39.Таким образом, в течение цикла окраски осуществляется периодическая подача краски в краскораспылнтель 20 и непрерывное вращение барабана 5, т.е. осуществляется пульсирующее нанесение краски на непрерывно перемешивающиеся изделия. После окончания цикла окраски блок 47 свои контактом 49 отключает блок 44, кото рый в свою очередь контактом 45 откл чает исполнительные электромагниты 38 и 39, что приводит к прекращению подачи краски в краскораспылитель 20, а контактом 46 отключает прерыватель 55 и промежуточные реле 61 и 62. Блок 47 своим контактом 50 отключает командоаппарат 82, при этом размыкаетсяконтакт 85 и отключается блок 42, а следовательно, и электродвигатель б, размыкается контакт 86 и замыкается контакт 89, что приводит к выключению цепи управления перемещением поворотного кронштейна 21 в рабочее положение и включению цепи управления перемещением.поворотного кронштейна 21 в исходное положение. Одновременно контактом 87 включается зарядная цепь конденсатора 93, а контактом 88 подготавли вается цепь питания исполнительного реле 102. Поворотный кронштейн 21, перемещаясь в исходное положение, освобождает .датчик 27 рабочего положения, а при достижении исходного положения кронштейн 21 воздействует на датчик 28 исходного положения, который своим размыкающим контактом отключает привод 26, а замыкающим контактом осуществляет повторное включение блока 48 управления длительностью цикла сушки. Кроме этого, включается прерыватель 55, промежуточные реле 53 и 68 и блок 42, что приводит к тому, что в течение цикла сушки изделия в барабане 5 периодически встряхиваются.Аналогичным образом происходит чередование последующих циклов окрас ки и сушки до тех пор, пока на регистраторе 100 не высветится цифра,соответствующая количеству полныхзаданных технологических цикловокраски и сушки. При этом контактами переключателя 97 счетчика 94замкнута цепь питания исполнительно 5 го реле 102, Исполнительное реле 102самоблокируется контактом 105, контактом 103 подготавливает цепь включения звукового сигнализатора 108,контактом 107 отключает блок 7110 запуска технологических циклов, чтоприводит к отключению блоков 42, 44,47 и 48, прерывателей 55 и 56, промежуточных реле 53, 61, .62 и 68, командоаппарата 82 и привода 26, одно 5 временно контактом 104 включает прерыватель 55, который аналогично вышеописанному периодически включает контактами 57 и 58 промежуточные реле61 и 62. Промежуточное реле 62 своимконтактом 65 включает звуковой сигнализатор 108, что означает окончаниезаданной программы.После этого воздействуют на кнопку/80 останова, включается блок 76 остам нова технологических циклов, которыйсвоим контактом 77 самоблокируется, ю- контактом 79 отключает прерыватель 55,промежуточные реле 61 и 62 и звуковой сигнализатор 108, а контактом 78включает реле 109 возврата счетчика94 в исходное положение, котороесвоим контактом 110 включает электромагнитный привод 95 счетчика 94. Приэтом на шаг перемещаются подвижйые контакты переключателей 96-98., что вы 35 зывает кратковременное срабатываниеконтакта 99 счетчика 94. Контакт 99кратковременно размыкает цепь питанияреле 109, при этом вновь перемещаютсяна шаг подвижные контакты переключа О телей 96-98, что вновь приводит ккратковременному срабатыванию контакта 99, т.е. к перемещению контактовпереключателей 96-98 еще на один шаги т.д. Это продолжается до тех пор,пока подвижные контакты переключателей 96-98 счетчика 94 не возвратятсяв исходное положение. При этом на регистраторе 100 высвечивается цифра"Оф, а переключатель 98 счетчика 94включает реле 111, которое своим замыкающим контактом 112 подготавливает пусковую цепь блока 71 запускатехнологических циклов, а размыкающимконтактом 113 размыкает цепь питанияблока 76 останова технологическихциклов, а следовательно, отключаетсяреле 109 возврата счетчика 94 в ис.ходное положение.После этого осуществляют выгрузкуокрашенных изделий (на фиг. 1 положе ние поворотной рамы показано пунктиром), в барабан 5 загружают следующую партию обрабатываемых изделий,ч производят аналогично вышеописанному знпуск новых технологических 65 циклов.Технико-экономический эффект от использования предлагаемой установки достигается эа счет увеличения производительности и улучшения качества покрытия. Формула изобретения1. Установка для окраски и сушки изделий, сод ржащая станину с установленной на ней поворотной в вер О тикальной плоскости рамой, на Которой расположены барабан в обогреваемОм кожухе и привод его вращения, пневматический краскораспылитель с пневмомагистралью, закрепленный 15 на поворотном кронштейне, датчик рабочего положения, систему вытяжной вентиляции, блок автоматического регулирования температуры, блок управления приводом барабана, блок управления подачей воздуха в краско. распылитель, блоки управления длительностью циклов окраски и сушки, импульсную систему прерывания циклов окраски и сушки, блоки запуска и останова полного технологического цикла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества покрытия, она снабжена приводом поворотного кронштейна с цепями управления его перемещением в исходное и рабочее положения, дачиком исходного положения поворотного кронштейна и блоком автоматического програи ного управления технологическими 35 циклами, включающим эадатчик количества технологических циклов, датчик, счетчик и регистратор количествареализованных технологических циклов, исполнительное реле, звуковой 40 сигнализатор окончания программы, реле возврата счетчика в исходное положение и командоаппарат привода поворотного кронштейна с пусковой и самоблокирующей цепью, при этом цепь управления перемещением поворотного кронштейна в рабочее положение включает последовательно соединенные заьыкающий.контакт командоаппарата и размыкающий контакт датчика рабоче О го положения, а цепь управления перемещением поворотного кронштейна в исходное положение включает последовательно соединенные размыкающие контакты командоаппарата и датчика исходного положения, причем в пусковую цепь командоаппарата введен замыкающий контакт блока управления длительностью цикла сушки, в самоблокирующую цепь - размыкающий контакт блока управления длительностью цикла 6 О окраски,. а в цепь питания блока управления длительностью цикла сушки замыкающий контакт датчика исходного положения и в цепь питания блока уп - равления длительностью цикла окраски - 65 замыкающий контакт датчика рабочегоположения, кроме того, размыкающийконтакт исполнительного реле введенв цепь питания блрка запуска технологических циклов, а его замыкающийконтакт - в цепь питания звуковогосигнализатора,2. Установка по п.1, о т. л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности работы краскораспылителя, она снабжена воздухоприводом непрерывной продувки соплакраскораспылителя и воэдухораспределителем, установленным в пневмомагистралн, при этом воэдухораспределитель связан с блоком управленияподачей воздуха в краскораспылитель,3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюобеспечения возможности более точного подбора оптимальных режимовтехнологических процессов, импульсная система прерывания циклов окраски и сушки выполнена в виде .импульсных прерывателей, каждый из которыхподсоединеН параллельно соответствую.щему блоку управления длительностьюциклов окраски и сушки.4. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что блоки управления длительностью циклов окраски и сушки выполнены в виде программных реле времени, каждое из которыхснабжено несколькими независимымидруг от друга переключателями фиксированных выдержек времени и все переключатели имеют индивидуальные парыконтактов, а датчик количества реализованных технологических циклов выполнен в виде импульсного реле, у которого в зарядную цепь конденсаторавведен размыкающий контакт командоаппарата, а его замыкающий контактвведен в разрядную цепь конденсатора,при этом замыкающий контакт импульсного реле подключен на вход счетчика, а выход счетчика и выход задатчика подключены к исполнительному релеконтакт Которого самоблокирован ина входе эадатчика соединен параллельно с замыкающим контактом блока управления длительностью цикла сушки,причем в пусковую цепь блока запускатехнологических циклов введен замыкающий контакт реле возврата счетчикав исходное положение, а его размыкающий контакт введен в пусковую цепьблока останова технологических циклов,замыкающий контакт которого введен вцепь питания реле возврата счетчика висходное положение.Источники информации,принятые во внимание при эКспертизе1. Заявка Японии Р 53-18063,.кл. 24 .(7)ЕЗ, опублнк. 1978.2. Инструкция по эксплуатацииокрасочного барабана типа ТТЛ 2фирмы "Негеле", ФРГ, 1975 (прототип),