Устройство для изготовления сотовогоматериала

Сова Советских Социалистических Республик.:-" нйт ах мммесфеатййй МЬФ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.Х 1.1966 ( 1119861129с присоединением заявкиПриоритет ЗИ 1100 Комитет по делам аобретений и открыти при Совете Министров СССРУДК 676,457(088 1 Л 1.1971, Бюллетень20 публико Дата опубликования описания 29,И 1.1971 второбретения В, С, Тершуков Государственный научно-исследовательский институт по керамзитаявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО МАТЕРИАЛАна фиг. механизм . 1 О - ме - то,1Изобретение относится к устройству для изготовления сотового материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известны установки по производству сото вых материалов, включающие тянущие направляющие и наносящие смолу валки, механизм резания склеенных лент на полосы, механизмы укладки отрезанных полос в пакет и нанесения клея и камеру полимеризации, 10Целью изобретения является автоматизация процесса производства.Достигается это тем, что механизм резания выцтолнен с закрепленными на подвижной подпружиненной балке ножами, движение ото рых сблокировано с приводной вездочкой, снабженной упорами и захватами, а механизм нанесения клея имеет качающися гребенчатые вакуум-присосы, смонтированные на трубе, присоединенной к приводному валу. Леха о низм укладки выполнен с укрепленным на корпусе полым гребенчатым валом, внутри которого установлена штанга, соединенная с валом кулачковыми муфтами.На фиг, 1 представлена схема линии по из готовлению сотопластового материала; на фиг, 2 - смоло- и клеенаносящие валки; на фиг. 3 - тянущие валки; на фиг, 4 - механизм отрезки; на фиг. 5 - механизм нанесения клея; на фиг, 6 - механизм укладки; на до фиг. 7 - механизм очистки торцов8 - тянущие валки; на фиг. 9заполнения сот,пенопластом; на фигханизм резки на сотоблоки; на фиг. Р мозное устройство.Рулон бумаги 1 крепится на рулонодержателях конусами. С помощью направляющих 2 и компенсирующих 3 валков лента бумаги поступает на смолонаносящие валки 4, а через направляющие 5 и клеенаносящие 6 валки подается в камеру полимеризации 7, откуда тянущими валками 8 и натяжно-регулирующим валком 9 бумага подается к механизму резки склеенных полос 10. Затем, проходя мехашзм нанесения клея 11, механизм 12 укладки отрезанных полос в пакет, тянущие валки 13, механизм 14 очистки торца, тянущие валки 15, камеру 16 увлажнения или пропитки, камеру 17 полимеризации, механизм 18 заполнения сот пенопластом, ратягивающие валки 19, механизм 20 резки на сотоблоки и контейнер 21, выходит готовый материал 22.Валки 23 для нанесения смолы и клея монтируются на корпусе ванны 24, имеющей двойное дно, во внутреннюю полость 25 которой подается охлаждающая вода. Для обеспечения герметизации ванны с возможностью изменения зазора между валками 23, 26 на ва. лах установлены уплотнители 27. Валки корпусами подшипников 28 монтируются в на306975 1 Ф нСоставитель Н. Щерединадактор К, Шанаурова Техред Е, Борисова Корректор В. И. Жолудев пография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2042/12ЦНИИПИ Ком Изд. Ле 907а по делам изобретений и отк Москва, Ж, Раушская Тираж 4/3 тий при Совет б., д. 4(5 Подписное инистров СССРправляющих пазах крышки 29, при этом средний вал фиксируется штифтами 30, а для регулировки зазора хсРкду Балами устаповлснырегулировочпые болты 31 и 32. На валках пасажены шестерни 33,Тянущие валки корпусами подшипников 23установлены в.,корпусе 34, прп этом ВсрхпР 11вал 35 подпружинеп:пружиной 36.Мехапизм рсзки прсдставл 5 ет соссй ус 2 новлепные па паправлясщих 37 ИльоР 1)еножницы, имеющие корпус 33 и пикпий юж39. На корпусе моптируется на;аправ;иющих 40 подвижная подпружппспная балка сзакрепленными на пей 1 ожами. 11 рРВод Верхних ножей осуществляется через двуплсчийрычаг 41 от диафрагмепной каморы 42. Сипхронность движеия механизма с отрезаехым исом сбеспе)Иваетс 51 звездочкам 43 су)п 0172 мп 44 и захватами 45, у ст 2 ПОБлеппьмипа валу 46. Для исключения выгадания цсп47 из зацеплспия предусмотреп упор 43.Механизм напессши клея (с 5. Григ. Ь) мо 1- тируется па паправляоцих 49, а па валу50 - качающаяся труба 51 с пальцами 52,которые сп 217 ужи пскрт 1 ъ 5 гко резипОЙ53, образующей полости - Вакуум-псисосы.Б корпусе 54 на валу 55 усгановлсны два зацепа 56 и кулачковые шайбы 57, которые рнповороте НабегаОт на ролики 53. Зацс;ы 56периодически сцеплпотся с цепью 47.Механизм укладки отрезанных полос В пакет монтируется па паправлпсщих 49. 11 акорпусе 59 установлен на подшип;иках 60 полый Бал с гребнями и шестерпсй 61. 31 утривала на подшипниках 60 вмопгирован вал 62с кулачковыми шайбами 63 и рычагами 64.Привод механизма выполнен в виде диафрагмеп 10 Й камеры 65 и двуплеего 1 ы)ага-сек 0 ра бб, который входит в зацеплспис с шестерней 61 полого вала. На липии устапсвлепыупоры - ролики 67, которые катятся по поверхности кулачксвой шайбы 63. На шайбе:7 орцс Полого Бала изготоВлепь; ку.чачкР, ииЭТОМ ПОСЛЕДНИЕ ООЕСПЕЧИВ 21 СТ СВОООДПЫ ХОДвалов относительно, друг друга.У правлсппс рбстси дпаф 172 Г сппсп 2 меры осу ществ;ястся 30;отппковым клапаном 68,Механизм очистки торцов состоит из электиродвигателя 69 с дисковым режущим ипструментом. Электродвигатель смоптированна салазках 70, которые по направ;иющим 71передвигаются поперек сотопакета. Устройство для передвижения состоит из электродвигателя 72, редуктора 73, цепной передачи 74.Расст 051 ние между ЗВездо 1 ками цсппой перс.дачи 74 определяется ширппой сотопакета.Салазки через кронштейн 75, рычаг 76 и вильчатый палец 77 соединены с ценпо 78 посредством штифтов-валиков 79.Тянущие валки 15 и 19 состоят из валов80, пружин 81, подшипнико)в 82, которые смоптировапы па корпусе 83. На Валы надеты чсх -ЛЫ 34, ВО Бпу 117 СПН 010 1 ООСЪ КО 101 ЫХ акаЧ 2 П Ь)ОЗДУ)Х. КБМСР 2 32 ПОЛ;ЕП И 51 СО 1 ПСПОП,12 с 10 м представляет сОООЙ Бспс 1 РБаОщес уст 5 )30 йстВО, Б нижпО)0 1 асть которого подвсдитс 5)о патрубкам 85 и 36 рабоая смесь и Воздух, которые, псремешиваяс:), Вспепиваются.Привод 31 сша;1 кп Осу 1 цеств;5 етс 51 э.чектрсдви)аелсм 3/ Срез к;ип 017 емсппу )О пе 17 е;2 у 33.10 Мсхапизм резки состоит из устройства длразрсзапи 51 39 сстОБОГО матсзиала и мсхапизм 2 сор Овожде 1 ия, УстроЙство дл 5 р 23 рсзаия выполпепо В виде подвижной рамы 90, п 1КО Опси смс)17 и 170 вань рслРКи 1 катя щисс 515 но паправляющим.Механизм сопровождения состоит из копиеской передачи 92, ревсрсизпого устройствас цспыс 93.РсВсрсивпсе усрОЙствс ссс 10 и 1 13 кси 1 с 20 ских шестерен 94 с кулачкоьыми полумуфтами, свосодО 172 щаюдимпся на Б 2.7 95,лумуфт 96 и 97, двуплечих рычагов 98 и 99,ДРафрагменп 1 х к 25 ер или элек 1 ром аГ)1 и 10 В100 и 101, цепей 93, жестко закрсплеп;ых стс 25 порам 102 па раме 90.Б 5)мага сматывается с рулона 1 (см.фиг. 1, при этом двуплсчи;" рычаг роликом10 прРки)аегс 5 Пружиной 104 к пов рхпосг3);Опа. Одновременно эт 2 пружРна чсреЗ ре 0 гулировочный Бипт 105 и рыча 106 патягиьае т 017 мсзну)10 7 енту) 10/) Обсе;сРБ 25 Необходимый тормозядий момент,ПО мере; мепьшепия диаметра ру лопа 1,ву .7 е)Р 1; рыаг с роликом поворачиьаст ВЗ 5 сторону рулон, тем самым ослабляя патяжспис пружины и уменьшая нат 5 жеРе тормозОИ 10:1 ТЫ, 2, СЛЕДОВБТЕ;1 П 10, И ОРМОЗ)ОИ МОмент.Прсдмет изобретсни 5,1. Устройство для изготозлснпя сотово охатериала, ВКЛ 10 1210 псе т 5 Нупие НГНра.75 ю Рие и н 2 псс 51 щие смолу Балки, мсх 211:Зм ре 32- 1 я склсеппых;с Г на полосы, мсхаязмь 1) - ла 1 и От 1 сзапых полос Б паксГ и папесепя кл) я и камеру полимсризгции, отличис 1 егея 7 см, Го, с целью автоматизации процесса, 50 3 схапизРС 32 Р) Вы.0.1 с с закво,1.с .ыми па подвиж;ой подпружинсшои балке ножами, движение которых сблокировапо с приВсдгОЙ звездочкой, спабжс.ПОЙ упора:)и и 32- хватами, а механизм напесепги клея имеет 55 качающиеся Гребеп)атые вакуу м-присосы,смонтированные па труб:, присоедппенпой к приводному валу.2. Устройство по и. 1, ОтличиОГиееся тем,что мехапизм укладки вьшолпен с укре;Леп ным на корпусе полым грсбенчатым валом,Впутри которого установлена штанга, сседипеппая с валом кулачковыми муфтами.