Кондуктор для сверления отверстий

"СЕН 0130 -. 1.ссс(с 3 - Лс 1 ГКЗЗОс УВ 14.," СОБОЙ ПЯЗОЗЬс ВС 3,", 5, с ДГ ОКОННЛсЬ,Ь.1 ОЙ Л 1(И, "ВЦИИ Зс 33002 С 1: .1:.1( 1,И 11 РНСН С 1-.,".:УНс.(, 1 р(11 С РННЦз3 Г 0 щщ, Ф с . Г(с) 1 д РРс(л (сС 1 ф, Ра оставител ехред М.М ТиражНПО "Пои113035, Москва А, Ерементал Корректор М. Демчик Подгиснотакая наб 4/5,:1.т. ъ",оу о,нии шпягтщ ;4: 1;тс 3 . т 10 втет устднсйтивпт-т нб1/1твтт нОнвть тпз;у д тв птОскость 0 птот 4 нД требчемуто высоту. Стягивание ттвики 3 с ттпито, вт,попилот отисконны тт юособом 12 ип.20 30 35 4,0 45 50 55 Изобретение относится к механоабработке, в частности к станочным приспособлениям для сверления группы отверстий в деталях без предварительной разметки,преимущественно с базированием по пло ской поверхности на корпусных деталях, и может быть использовано в приборостроении,Известен кондуктор для сверления отверстий, собранный на базе элементов 10 комплекта универсально-сборных приспособлений (УСП).Известный кондуктор позволяет сверлить группу отверстий с межцентровцм расстоянием, равным ширине направляющлх опор, на. которых установлены кондукторные планки, или меньшим ширинц направляющих опор - . в этом случае необходимо применение мерных колец, которые устанавливают между кондукторными планками л стягивают одним общим болтом, Конструкция собранного из элементов УСП кондуктора громоздкая, технология сборки сложная, Причем чем большее число кондукторных планок будет установлено на кондукторе, тем большая накапливается погрешность в наиболее отдаленных от базовой опоры точках.Известен также кондуктор для сверления отверстий. который содеожит прямоугольну.о базовую плиту с Т образными пазами, кондукторнь.е планки, установленные на направляющих опорах, и элементы их крепления. а также закрепленную на базовой плите установочную планку, вдоль продольной оси которой выполнен прямоугольный паз, в ооро с возмоосью установочного перемещения размещены направляющие опоры, выполненные,",ризматическимл, верхние основания которых равны ширине устанавливаемых на.них кондукторных планок, при этом в каждой опоре перпендикулярно продольной оси верхнего основания выполнены выступы, расположенные по обеим сторонам от оси, причем опоры выполнены различными по высоте из условия размещения выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при и; сближении на межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок,К недостаткам известного кондуктора относится сложная технология сборки из отдельных элементов, так как число сборочных единиц достаточно велико за счет разнотипных опор, имеющих одинаковое функциональное назначение, Эти опоры отличаются конструкцией и размерами и агрегатируются между собой по избирательному признаку,Цель изобретения - упрощение технологии сборки кондуктора эа с;ет уменьшения числа сборочных единиц при обеспечении необходимой точности фиксации кондукторных планок.Поставленная цель достигается тем, что в кондукторе для сверления отверстий, содержащем базовую плиту с посадочными местами, кондукторные планки, установленные на направляющих опорах призматической формы с выступами, установочные планки с продольными пазами, причем верхние основания направляющих опор равны ширине устанавливаемых на них кондукторных планок, а направляющие опоры расположены на установочных планках с возможностью перемещения с обеспечением размещения выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при их сближении на межцентровое расстояние, равное шиоине кондукторнцх планок, на каждой установочной планке симметрично продольному пазу выполнено два продольных Ч-образных паза, а на сопрягаемой с установочными планками поверхности каждой направляющей опоры выполнены соответствующие пазам установочных планок пазы, причем пазы на установочных планках и на-правляющлх опорах предназначены для размещены введенных в кондуктор цилиндрических шпонок.На Фиг. 1 изображен предлагаемый кондуктор в рабочем положении с набором кондукторных планок для сверления отверстий с межцентровыми расстояниями, равными ширине кондукторных планок, общий вид; нз фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - установочная планка, аксонометрия; на фиг. 4 - направляющая ог 1 ора, главный вид; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг, б - цилиндрическая шпонка; на фиг. 7 - направляющая опора с цилиндрической шпонкой, аксонометрия; на фиг, 8 - сборочный узел предлагаемого кондуктора - установочная планка с двумя опорами, установленными в положение, обеспечивающее минимально возможное межцентровое расстояние между отверстиями в обрабатываемой детали, равное ширине кондукторной планки, аксонометоия; на фиг. 9 - узел крепления установочной планки непосредственно к базовой плите УСП и с установленными на планке сьемным прижимом с винтовым.механизмом и кондукторной планкой с направляющей опорой (пример выполнения); на Фиг. 10 - то, же,вид сверху; на фиг. 11 показан пример выполнения узла крепления установочной планки к базовой плите УСП через опоры УСП; на фиг. 12 - пример выполнения узла крепления установочной;глапки непосредственно к базовой плите уГ"/Кондуктор для сверления отверстий содержит кондукторные планки 1, укрепленные каждая на соответствуощей Опоре 2, которые размещены на установочной планке 3 с Фиксацией на цилиндрические шпонки 4 с возмокностью смещения опор 2 при переналадке кондуктора, При агрегатировании кондуктора из сбороЧных единиц элементы-кондукторные планки 1, направляющие опоры 2 и установочная планка 3- стягивают между собой пазовым болтом 5, а для окончательной ликвидации зазора ь (см, фиг. 2) в стыке применен съемный прижим б с винтовым механизмом (см. Фиг, 9), создающий дополнительное усилие для болта 5 при стягивании элементов 1,2,3 между собой после настройки кондукторных планок 1 на требуемый размер. Причем на установочной планке 3 могут быть размещены и стандартные направляющие опоры 7, например из элементов системы УСП (см. Фиг, 1), с фиксацией по стандартным прямоугольным шпонкам 8 также иэ элементов системы УСП с кондукторной планкой 1, Элементы 1,3,7 также стянуты между собой болтом 5.Установочная планка 3 с размещенными на ней элементами Фиксируется на базовой плите 9 (стандартной, иэ элементов системы УС") стандартными шпонками 8 гсм, фиг, 9) и стягивается с ней (базовой ."1 литой 9) пазовым болтом 10, выходящим на икнее основание плиты 9 (УСП) через реэьКак вариант выполнения установочная план,;а 3 с размещенными, на ней злеменгамм доже; быть размещена на стандартной базовой плиге.9 из другой системы, напри;ер УСПО-У (см. Фиг. 12),На кондукторных планках 1 выполнены продольные пазы 11 для сопряжения с направляющими выступами 12, выполненными на верхнем основании каждой опоры 2 Направляющая опора 2 выполнена призматической формы с развитой базируощей поверхностью 13, взаимодействую.цей с поверхностью установочной планки 3 Базирующая поверхность 13 направляющей опоры 2 образована выступами 14 и боковой поверхностью корпуса опоры 2. Поверхность 15 опоры 2, по которой смежные Опоры 2 сопрягаются между собой в случае размещения кондукторных планок 1 на минимально возможное межцентровое рас. стояние, равное ширине кондукторных планок, образована торцами выступов 14 и торцами корпуса опоры 2. При размещении кондукторных планок на минимально возможном межцентровом расстоянии между собой выступы 14 одной опоры 2 входят в вырезы 16 в корпусе смехной с ней опоры.На нижнем основании направляющей опоры 2 симметрично продольной оси корпуса Опоры 2 выполнены точные пазы 17 Ч-образной Формы, сопрягаемые с соответствующими Ч-образными пазами установочной планки 3 и образующие с ними посадочные места под цилиндрические шпанки 4, закрепляемые каждая ступенчатой заклепкой 18 (см, фиг, 7.2),В направляющей опоре 2 выполнено сквозное отверстие 19 под крепежный болт 5, с помощью которого кондукторная планка 1 и направляющая опора 2 крепятся к установочной планке 3,По центру каждого паза 17, проходящего по выступам 14 опоры 2, выполнено по одному отверстию 20 (см. Фиг, 4) для установки в них ступенчатой заклепки 18. Причем диаметр отверстия 20 соответствует диаметру отверстия 21 в цилиндрической шпонке 4, в которой помимо Отверстия 21соосно с ним выполнено отверстие 22 дляполного захода ступенчатой заклепки 18(см, фиг, 6.2). Установочная планка 3 представляет собой плоский элемент с продольным точным Т-образным центральным пазом 23 для сопряжения со стандартными направляющими опорами 7(например из сис 1 емы УСП), а также для установки в нем крепежных болтов 5.Боковые поверхности паза 23 в планке 3 служат базирующей поверхност ю, взаимодействуощей с боковыми поверхностями прямоугольной шпонки 8 (из системы УСП), закрепленной на опоре 7 (см, фиг, 3,1,9).Кроме того, для сопряжения с направляющими опорами 2 на.установочной планке 3 симметрично продольному пазу 23 выполнено.два продольных паза 24 /-образной формы, сопрягаемых с соответствующими /-образными пазами 17 на направляющих опорах 2 и образующих с последними посадочные места под цилиндрические шпонки 4.На нижнем основании планки 3 выполнены посадочные места для стыковки со стандартной базовой плитой 9 или с опорами универсально-сборных приспособлений, установленных на этой плите 9 (например, из систем УСП, УСПО-У или УСПО, см. Фиг. 12,11),Кроме того, на нижнем основании планки 3 выполнены посадочные места под крепежные элементы для крепления планки 3 к элементам систем УСП, УСПП У. УСПО (см. фиг. 11, 12), 2005004 10На (глГ, 3,6,12 показаны два примеравыполнения посадочных мест на нижнем осОвании установочной планки 3: на фиг, 3выполнены продольный и попере;ный П-образные пазы под стандартную прямоугольную.шпонку 8 из системы УСП); на фиг. 12выполнены продольный и поперечный Ч-образные пазы 25 под цилиндрическле шпонки 4.Для крепления планки 3 с элементамисистемы УСП выполнены два Т-образныхпаза 26 под крепе)кные болты 10 см. фиг, 3),Г;ак вариант вытг)олнения на фиг, 12 показана установочная планка 3 с резьбовымиОтверстиями под крепежный болг.10, Крогиетого, при агрегатировании возможно глспользование и других элементов существующихуниверсал ьно-сборн ых приспособлений, втом числе и )гСПО,Съемный Г 1 олх(им б с винтовьм механиз лом гсм. фиг. 9) для предварительного:рих(има кондукторной Г)лан)(и 1 с нг)Граеляюще)л Опорой . к установочной планке 3 ис последующим стягиванием этих элемен 1 ос) бог)тоге 5 со/1 еох(ит пГ)ихеа 27 с каТ)Оаи)л 1 ися Опорами 2 Ы и пазовый болт 29 сгайкой 30.Од)Нс(1 Г)ПОГ)Ы -. ВХ:Л 1: ) РЫО 8-. ",Й соя)ОЙО и О О ы ,1:.) и э т О м б) О с; О Г) ь 8 и О е Р р х н Р г г )лк;)рГУса Ог),зг)ь 2 ; , 1 а корггуг,а .)тсро)л,;:)и этом Обеспесивается 11 инилэльноемэх;гент)О )Ое О-.сстолние, равнО 8 ш:ринегс)ндуктсрной планкиВ .ависил Ости сп ширинь Н кон)укторГ 1 Т Г)Га;с)Л , СГ/. (с)Г,/) И СГс)ссОПатеГ)ьгОши)инь е корпуса 0310 рь . ГОследнл 8 вы"11 ОЛНЛОСи Н 8 СКОГ)ЬКНХИГОВ, От)Ис)аО 1 ссс,".я г)ОИ 11 ОЙ КО)Г) Сс), 1 Вс рк нес О. НО)-,НИ 1Ксждол Орь 2 счСТ.11 Ы с. )ЛЛ(8 ОТ Ш:)рин 7.р ную 1,1118 Гг),.(;1 1, на кон:угтс 1 ОЙг)."ке 1,)т )л .,1 ицел и и,:."и ческ ОЙ 1, П:и - Г,;Ч,;8-, ОПГ)ОПЛЛЯЛТСЯ ИЗ С ЛС)тно-8 Н ь., Л 10 15 20 25 35 40 45 50 где Ь - ширина перемычки, равная Ь-Ь, т.е. равная разнице между шириной корпуса опоры 2 и глубиной выреза 16.При этом длина по другой координате) опоры 2 каждого типа соответствует ширине установочной планки 3,Для стыковки опоры 2 с планкой 3 через цилиндрические шпонки 4 межцентровые расстояния пазов 17 на опоре 2 и пазов 24 на планке 3 выполняются равными ме)кду собой,При стягивании крепежным болтом 5 элементов 2 и 3 между собой исходный зазор е в соединении закрывается при определенной слле затяжки стыка. Ликвидация зазора к в стыке обеспечивается за счет уп- РУГОЙ КонтактНОй ДЕфОРМаЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕ- ской шпонки 4 со стенками )г-образных газов в элементах 2 и 3. При этом устраняется зазор между шпенкой 4 и стенками )1-образных пазов 17 и 24, что гарантирует непроворот кондукторной планки 1 относительно верт(икальной оси и ри обработке отверстий в заготовке, а значит, и гарантыруется высокая точность межцентровых расстояний Обрабатываемьх отверстий в заготовке,Ь)к как диамет,з бОлта 5 зависит От цирины Н кондуктор:ой планки 1, а значит и от ьчирины е корпуса опоры 1, го для конкретной кондукторной планки , с огределенной сириной Соответственно вьбирается и крепежньЙ болт 5 определен Огс диаметра, Однако в сл,чае, если такой болт не в состоянии создать усилие. ПозволяОгцее устранить зазор, применяют дсполнительный сьемный прижим б (см, фиг, 9), позвсляоц)лй дожать опору 2 до полного контакта с планкой 3.Пример сборки кондуктора. л.ондуктор для сверления отверстий собиоают на плите УСП 9, скреплял установочную Гланку 3 с плООЙ 9 болтом 10, установленным в Т-Обр .:нь,1 Й паз 2 б планки,. и проходщ м через резьбовое Отверстие в и ите УСП О, Планка 3 с гли;ОЙ с ф)лксируется прямоугольными шпон)хами 3, л,ак вариант планка 3 может устанавливаться на плиту 9 чер 83 пООмежутосныВ Опоры )П (сги, ф)1. 11), что позВОляет поднять планку 3 над плоскостью плиты 9 на требуемую высоту, и стягивание ланки 3 Гс 8 реэ ОПОру УСП) С ПЛИтой 9 ВЫГОЛГЯют Оглсаннь м сгособом.;Ондукторные планк)л 1 устанавливаот на Опор;-, 2, вь)ставляОт при настройке на размер известным способом и скрепляют Оолтом 5 с планкоЙ 3, ПРичем бОлт 5 Устсзнсзвливэется в Т-Образный паз 23 планки 3. Насраеляющая Гпорд г УСП с кондуктс)рной2005004 планкой 1 также скрепляется с планкой 3 бслтом 5 с фиксацией шпонками 8.Опора 7 устанавливается на планке 3 в случаях, когда межцентровое расстояние между кондукторными планкам, 1 значительно или в случае, если на кондукторной планке отсутствует продольный паз 11 (в кондукторных планках стандартных иэ систем УСП и др)Если на планке 3 установлена кондукторная планка 1 с опорой 2 незначительной ширины с соответствующим болтом 5 небольшого размера, то после настройки кондукторной планка 1 на требуемый размер и предварительной затяжки болтом 5 подводят сьемнь й прижим 6 (см. фиг. 9) и прихватом 27 "дожимают" опору 2 с кондукторной планкой 1 до полного контакта с планкой 3, выбирая зазор е. После этого торцовым ключом доворачивают гайку на болте 5,Затем сьемный прижим 6 выводят из планки 3 для установки следующего болта 5 с опорой 2 на планку 3 и сборку кондуктора продолжаот описанным способом,Формула изобретения КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРПЕНИЯ ОТ, ВЕРСТ 14 Й, содержащий базовую плиту с посадочными месами, конд; кторные планки, установленные на напраВляющих ."порах призматической формы с выступами, уста 1 овочные планки с продольными ла; ами, причем Верхние основания направляющих опор равны ширине устанавливаемых на них кондукторных планок, а направляощие опоры расположены на установочных планках с Возможностью перемещения с обеспечением размещения На собранный таким образом кондукторустанавливают обрабатываемую деталь изакрепляют известным способом,Предлагаемый кондуктор имеет следу 5 ющие преимущества: значительно болеепростую технологию сборки за счет уменьшениячисла сборочных единиц, а именновместо трех типов направляющих опорпо прототипу в предлагаемом кондукторе10 имеется. один тип направляющих опор,отличающихся друг от друга только шири.нОй верхнего основания, которая Выбирается в зависимости от шириныкондукторной планки; более высокая точ 15 ность фиксации кондукторных планок засчет применения Ч-образных пазов и цилиндрических шпонок. Кроме того,в предлагаемом кондукторе предусмотренавоэможность использования при его сбор 20 ке элементов различных стандартных систем (УСП, УСПО),(56) Авторское свидетельство СССРМ. 1152720, кл. В 23 В 49/02, 1983. Выступов каждой Опоры в Вырезе последую.цей Опоры при их сближении на межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок, отличающийся тем, что на каждой установочной планке симметрично продольному пазу Выполнены два продольных ч-образных паза, а на со прягаемой с установочными планками поВерхности каждой наг равляющей опоры выполнены соответству;ощие пазам установочных планок пазы, причем пазы на устаноВОчных планках и напраБляощих 40 опорах предназначены для размещениявведенных в кондуктор цилиндрических шпонок.