Устройство для соединения клепкой металлических листов

СОЮЗ СОВЕ ГСКИСОЦИАЛ ИС 1 И ГСРЕСПУБЛИК 2 А 1 21 1 15/(5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1160925, кл. В 21 О 39/03, 1982,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯКЛЕПКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ(57) Использование: машиностроение. Сущность изобретения: устройство содержитоснование 1, крышку 2. На основании 1 икрышке 2 монтируется приводной элемент ввиде цепей 3, смонтированных на восьмизвездочках 4, четыре из которых приводные,а четыре холостые. Приводные звездочки 4установлены на валах 5, на которых установ-.лены шестерни 6. взаимодействующие другс другом. Один из валов 5 соединен с приИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано длясоединения клепкой металлических листов,Известно устройство для соединения клепкой металлических листов (патент США В 3129489, кл, 29 - 21,1).Устройство содержит станину, крышку и диски, установленные в станине и крышке попарно один диск над другим диском, Одна пара дисков гладкая, а во второй паре один диск, выполнен с режущими зубьями, а другой с соответствующими углублениями,водом 7. Цепи установлены попарно одна над другой с зазором, Нижняя пара цепей смонтирована на основании 1, а верхняя пара цепей - на крышке 2. Цепи состоят из корпусов 8, несущих инструмент, в виде подвижного пуансона 9, установленного напротив подпружиненной матрицы 10, внутри которой размещен внутренний подвижный пуансон 11. На основании 1 и крышке 2 устройства вертикально установлены на двух плитах 12 четыре пары холостых внутренних роликов 13, а между основанием 1 и крышкой 2 установлены вертикально в пинолях 14 две пары наружных роликов 15, расположенных по обе стороны от цепей 3, Зубообразными выступами корпусов 8 захватывается гофрированный лист 16 с лепестками, отогнутыми в разные стороны, Одновременно в пазы "А" корпусов 8 вертИкально подается два листа, которые должны соединяться посредством клепки с . двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16, 8 ил. Устройство содержит также пару кулачков, между которыми проходят листы с "усиками" и еще пару роликов, которые расплющивают их. При прохождении листов междудисками зубья продавливают листы и отгибают их. Из известных устройств для соединения клепками металлических ли-. стов наиболее близким по технической сущ.ности является устройство по авт,св. М 1160925, кл, В 21 О 39 03.Устройство содержит основание, крышку и приводной элемент в котором установ1761373 РбЮ Составитель Л,НовичковаТехред М.Моргентал Корректор Л,ливринц Редактор А.Павлова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3215 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/510 15 20 25 30 40 50 55 лен рабочий инструмент. Инструмент выполнен в виде пуансона с боковыми режущими кромками и торцовой формообразующей частью. а также неподвижно смонтированную на станине матрицу в виде основания и рабочих элементов с режущими кромками, установленных одним концом на боковых противоположных поверхностях основания матрицы с возможностью углового перемещения и подпружиненных к последнему,Недостатком этого устройства является низкое качество соединяемых листов, так как пуансон установлен на одном несущем элементе, а матрицы на другом. Кроме того, в месте соединения за счет надрезки металла появляются концентраторы напряжения, которые влекут за собой снижение прочности заклепки, а при последующей деформации в момент раскатывания происходит утонение металла в зоне перемычки, что также отрицательно влияет на прочность соединения.Целью изобретения является повышение качества соединения и расширения технологических возможностей за счет соединения несимметричных листов.Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения клепкой метал лических листов, содержащее основание,крышку и приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент, согласно изобретению, снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных на двух плитах, одна из которых смонтирована в крышке, а другая - в основании, двумя парами наружных роликов, установленных между основанием и крышкой в пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна пара цепей смонтирована на основании, а другая - на крышке, корпуса выполнены с продольными пазами для установки соединяемых листов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один за другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в иде пуансона, установленного с возмож остью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружиненной матрицы, установленной соосно с пуансоном и размещенного внутри матрицы внутреннего подвикного пуансона, установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями роликов,Такое конструктивное выполнение устройства для соединения клепкой металлических листов, позволяет улучшить качество соединения за счет того, что инструмент расположенв корпусе. являющимся элементом цепей, и имеет возможность перемещения вместе с соединяемыми листами. Это позволяет синхронизировать процесс склепывания и исключает необходимость в надрезах и смятии листов в зоне склеивания,Такое конструктивное выполнение позволяет соединять клепкой несплошные листы между собой, что расширяет его технологические возможности.На фиг.1. изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.4 -разрез Б - Б на фиг,1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг,6 - разрез Г - Г на фиг.5; на фиг.7 - положение инструмента при прохождении корпуса через пару роликов; на фиг.8 - положение инструмента при прохождении корпуса через 11, па ру роликов.Устройство для соединения клепкой металлических листов содержит основание 1, на котором монтирована крышка 2, На основании и крышке монтируется приводной элемент, в котором установлен рабочий инструмент. Устройство снабжено двумя парами внутренних относительно продольной оси клепки холостых роликов 3, установленных на двух плитах 4, одна из которых смонтирована в крышке 2, а другая - в основании 1. Устройство снабжено также двумя парами наружных роликов 5, установленных между основанием и крышкой 2 в пинолях 6, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента. Приводной элемент выполнен в виде цепей 7 с размещенными на них корпусами 8, в которых установлен рабочий инструмент. Цепи 7 установлены попарно, одна пара цепей 7 смонтирована на основании 1, а другая - на крышке 2. Корпуса 8 выполнены с продольными пазами "А" и зубчатыми выступами "В" и размещены один за другим по всей длине цепи, Инструмент выполнен в виде пуансона 9, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами 5. подпружиненной матрицы 10, установленной соосно с пуансоном 9 и размещенного внутри матрицы 10 внутреннего подвижного пуансона 11, установленного с возможностью взаимодействия с внутренними полостями. роликов 3. Цепи 7 смонтированына восьми звездочках 12, из кп 1 прых че 1 ыре приводные, Приводные звездочки 12 установлены на валах 13. которые несут шестерни 14. Один из валов 13 соединен с приводом 15,Устройство работает следующим образом.Зубообрвзными выступами корпусое 8, образующих цепи 7, захватывается гофрированный лист 16 с лепестками, отогнутыми в разные стороны. Одновременно в пазы "А" корпусов В вертикально подается два листа 1, которые должны соединяться посредством клепки с двух сторон с отогнутыми лепестками гофрированного листа 16, Гофрированный лист 16 зубообразными выступами корпусов 8 жестко фиксируется таким образом, что его лепестки, отогнутые постоянно. находятся между пуансоном 9 и матрицей 10. Все это вместе с цепями 7 протягивается сквозь образованные холостыми роликами 3 и наружными роликами 5 ряды, где пуансон 9, контактируя с первыми наружными роликами 5 вдавливает металл в подпружиненную матрицу 10, контактирующую и удерживаемую от осевого перемещения внутренними первыми по ходу вертикальными холостыми роликами 3.Затем при дальнейшем совместном прохождении цепей 7 с соединяемыми листами между вторыми парами роликов 5, наружный ролик контактирует с пуансомом 9, удерживает его в заданном положении, а вмутремний пуансон 11, контактируя в это время с внутренними вертикальными холостыми роликами 3. осуществляет осадку (клепку) выступа, образованного матрицей 10 с раздачей его верхней части, образуя расвлепку металла. Матрица 10 в это. время выведена из контакта с металлом.Предлагаемое устройство для соединения клепкой металлических листов по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество соединения и расширить технологические возможности, что позволяет расширить сор тэмент и увеличить выход годного.Формула изобретения Устройство для соединения клепкой металлических листов, содержащее основание, крышку и приводной элемент, в 10 котором установлен рабочий инструмент,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества соединения и расши. рения технологических возможностей засчет соединения несимметричных листов, 15 оно снабжено четырьмя парами внутреннихотносительно продольной оси клепки холостых роликов, установленных нэ двух плитах, одна из которых смонтирована в крышке, э другая - в основании, двумя пэ рэми наружных роликов, установленныхмежду основанием и крышкой е пинолях, причем одни и другие ролики установлены вертикально по обе стороны от приводного элемента, приводной элемент выполнен в 25 виде цепей с размещенными на них корпусами, в которых установлен рабочий инструмент, цепи установлены попарно, одна парэцепей смонтирована на основании, а другая - нэ крышке, корпуса выполнены с продоль ными пазами для установки соединяемыхлистов и зубчатыми выступами для фиксирования гофрированного листа и размещены один за другим по всей длине цепи, инструмент выполнен в виде пуансона, устаное ленного с возможностью перемещения вгоризонтальной плоскости и взаимодействия с наружными роликами, подпружинен-, ной матрицы, установленной соосно с пуансоном, и размещенного внутри мэтри цы внутреннего подвижного пуансона. установленного с воэможностью взаимодействия с внутренними полостями роликами.