Устройство для изготовления деталей из пруткового материала

Номер патента: 1759508

Авторы: Глебов, Климухин

Есть еще 2 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

.П ЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(21) 4855366/27 (22) 25,07.90 (46) 07.09.92. Бюл. М 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт химического машиностроения (72) М,Р.Глебов и Ю.И.Климухин (56) Авторское свидетельство СССР В 1395407, кл. В 21 О 43/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит установленные на основании в технологической последовательности механизм перемещения прутков, валковый механизм с входным и выходным прижимными роликами, пресс для обработки материала с системой управления, оснащенный штампом, выполненный с заходным отверстием, датчик наличия прутка в зоне рубки с чувствительным элементом, связанный с системой управления прессом, лотки длясортировки и перемещения деталей, механизм контроля стыковки прутков, связанный с датчиком наличия прутка в зоне рубкии системой управления прессом,и снабжено Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей иэ пруткового материала,Известно устройство для подачи прутка на рубку (информационный листок М 82 - 08 Хмельницкого ЦНТИ, 1987 г, УДК 621,865:621,961,02), содержащее раму, на которой в технологической последовательности установлены стеллаж, механизм подрасположенным в зоне между входным и выходным прижимными роликами валкового механизма механизмом клеймения деталей с узлом управления, который связан с приводом клеймителя силового цилиндра и датчиком наличия прутка в зоне рубки. Механизм клеймения выполнен в виде размещенного в зоне валкового механизма силового цилиндра, установленного с возможностью перемещения в продольном направлении с последующей фиксацией и электрически связанного с узлом управления механизмом клеймения, на конце штока силового цилиндра смонтировано клеймо, под которым соосно заходному отверстию штампа расположена направляющая, выполненная с продольным пазом со стороны клейма, Устройство также снабжено державкой с упорным фланцем, подпружиненным относительно державки упором и щупом, при этом чувствительный элемент датчика наличия прутка в зоне рубки установлен с возможностью взаимодействия с рабочим концом щупа, расположенного концентрично державке и соединенным с подпружиненным относительно державки упором. 8 ил. ачи и механизм досылки прутка, пресс, оснащенный штампом, электроконтактный упор, установленный в зоне рубки, отводящий лоток.Недостатком устройства является отсутствие воэможности отделения от общей массы отрубленных заготовок бракованных заготовок, в том числе немерных и с необработанными торцами (первая и последняя заготовки каждого прутка). Кроме того, в1759508 ректор С.Лисина Редакт роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж л. Гагарина, 101 аказ 3137 ВНИИП юг. дСоставитель М.ГлебоТехред М. Моргентал Тираж Подписноеосударственногокомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5устройстве отсутствует возможность качественного нанесения клейм на прутке в процессе подачи его в зону рубки.Известно также устройство для изготовления деталей из пруткового материала, содержащее механизм клеймения деталей,размещенное в зоне валкового механизма"Металлургия". 1984 гстр, 36).Недостатком устройства является снижение качества наносимых клейм из-за возможности ухудшения качества инструментапри попадании им в стык между пруткамиили по концу одного из них, а также недостаточная производительность,Из известных наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является принятое запрототип устройство для изготовления деталей из пруткового материала (авт.св,СССР кл. В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 ЬЬ1395407), содержащее установленные наосновании в технологической последовательности механизм перемещения прутков,валковый механизм с входным и выходнымприжимными роликами, пресс для обработки материала с системой управления, оснащенный штампом, выполненным сэаходным отверстием, датчик наличия прут ка в зоне рубки с чувствительным элементом, связанный с системой управленияпрессом, лотки для сортировки и перемещения деталей, механизм контроля стыковкипрутков, связанный с датчиком наличияпрутка в зоне рубки и системой управленияпресса.Недостатком устройства является недостаточные производительность и качествоизделия. В устройстве отсутствует возможность качественного нанесения клейм напрутках, подающихся в зону рубки непрерывно в автоматическом режиме, Производительность снижается из-за того, чтоподача последующего прутка к прессу осуществляется только после окончания рубкипредыдущего прутка.Целью изобретения является повышение производительности и качества изделия.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления деталей из пруткового . материала снабженорасположенным в зоне между входным ивыходным прижимными роликами валкового механизма, механизмом клеймения деталей с узлом управления, который связан сприводом клеймителя силового цилиндра идатчиком наличия прутка в зоне рубки, приэтом узел управления выполнен с имеющи ми контактные группы первым и вторым реле, первым и.вторым реле времени, счетчиком импульсов от датвика наличия прутка в зоне рубки со счетным входом и входом"Сброса" показаний, при этом выход чувствительного элемента датчика наличия прутка в зоне рубки подключен к первому реле, один из нормально-разомкнутых контактов которого подсоединен к счетному входу счетчика, в цепь которого подключен нормально-замкнутые контакты датчика про 10 хождения стыка, связанного с входным прижимным роликом. а другие нормально- разомкнутые контакты первого реле подсоединены к первому реле времени и через нормально-замкнутые контакты счетчика и нормально-замкнутые контакты первого реле времени к приводу клеймителя, при этом нормально-разомкнутые контакты второго 20 реле времени подсоединены к входам "Сброс" счетчика и второго реле времени, причем нормально-разомкнутые контакты счетчика включены в цепь питания второго реле времени, нормально-замкнутые контакты которого включены в цепь питания 25 второго реле, нормально-разомкнутые контакты которого подключены параллельно нормально-замкнутым контактам датчика прохождения стыка, кинематически связанного с входным прижимным роликом. Кроме того, механизм клеймения выполнен в виде 30 размещенного в зоне валковога механизма силового цилиндра, установленного с воэможностью перемещения в продольном на 35 правлении с последующей фиксацией и электрически связанного с узлом управления механизмом клеймения, на конце штока силового цилиндра смонтировано клеймо,под которым соосно заходному отверстию штампа расположена направляющая, выполненная с продольным пазом со стороны клейма, Кроме того, устройство снабжено державкой с упорным фланцем, подпружи 40 новлен с возможностью взаимодействия с рабочим концом щупа, расположенного концентрично державке и соединенным с подпружиненным относительно державки упором.Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков прототипа и заявляемого технического решения подтверждает, что часть существенных признаков заявленной совокупности тождественна признакам прототипа, а именно установленные на основании в технологической последовательности механизм перемещения прутков, валковый механизм с входным и 50 55 ненным относительно державки упором и45 щупом, при этом чувствительный элемент . датчика наличия прутка в зоне рубки уста 1759508выходным прижимными роликами, пресс для обработки материала с системой управления, оснащенный штамгом, выполненный с захватным отверстием, датчик наличия прутка в зоне рубки с чувствительным элементом, связанный с системой управления прессом, лотки для сортировки и перемещения деталей, механизм контроля стыковки прутков, связанный сдатчиком наличия прутка в зоне рубки и системой управления прессом.Остальные, то есть устройство снабжено расположенным в зоне между входным и выходным прижимными роликами еалкового механизма, механизмам клеймения деталей с узлом управления, котоаый связан с приводом клеймителя силового цилиндра и датчиком наличия прутка в зоне рубки, при этом узел управления выполнен с имеющими контактные группы первым и вторым реле, первым и вторым реле времени, счетчиком импульсов от датчика наличия прутка в зоне рубки со счетным входом и входом "Сброса" показаний при этом выход чувствительного элемента датчика наличия прутка в зоне рубки подключен к гервому реле, один из нормально-разамкнуть 1 х контактов которого подсоединен к счетному входу счетчика, в цепь питания которою подключен нормально-замкнутые контакты датчика прохождения стыка, связаннога с входным прижимным роликом, а другие нормально-разомкнутые контакты первого реле подсоединены к первому реле времени и через нормально-замкнутые контакты счетчика и нормально-замкнутые контакты первого реле времени к приводу клеймителя, при этом нормально-разомкнутые контакты второго реле времени подсоединены к входам "Сброс" счетчика и второго реле времени, причем нормально-разомкнутые контакты счетчика включены в цепь питания второго реле времени, нормально-замкнутые контакты которого включены в цепь питания второго реле., нормально-разомкнутые контакты которого подключены параллельно нормально-замкнутым контактам датчика прохождения стыка, кинематически связанного с входным прижимным роликом, Кроме того механизм клеймения выполнен в виде размещенного в зоне валкового механизма силового цилиндра, установленного с возможностью перемещения г продольном направлении с последующей фиксацией и электрически связанного с узлом управления механизмом клеймения, на конце штока силового цилиндра смонтировано клеймо, под которым соосно заходнаму отверстию штампа располокена направляющая, выполненная с продольным пазом со стороны5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 датчик 7 наличия прутка, состоящий из державки 13 с упорным фланцем 14, упора 15, подпружиненного относительно державки с помощью пружины 16 и соединенного со щупом 17, расопложенным концентрично державке 13.Валковый механизм содержит входную 18 и выходную 19 стойки с приводными роликами 20 и 21 и входным 22 и выходным 23 прижимными роликами, связанными соответственно со штоками пневмоцилиндрое клейма. Кроме того, устройство снабжено держаекой с упорным Фланцем, подпружиненным относительно державки упорам и щупом, при этом чувствительный элемент датчика наличия прутка в зоне рубки установлен с вазможностью взаимодействия с рабочим концом щупа, расположенного концентрично державке и соединенным с подпружиненным относительно державки упором - являются новыми. Иэ этого заявитель делает вывод о том, что заявляемое техническое рпешение обладает критерием охраноспособности "Новизна",Включение в состав заявляемого устройства новых признаков и их взаимосвязи придает ему новые свойства, позволяющие повысить производительность и качество иэделия.Таким образом у заявляемого технического решения появляется новое свойство, проявляемое новой совокупностью существенных признаков, обеспечивающее достижение цели заявляемого изобретения, чта по мнению заявителя подтверждает наличие в заявляемом объекте критерия охраноспособности - "существенные отличия",На фиг. 1 изображено устройство для изготовления деталей из пруткового материала; на фиг. 2 - влд А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - конструкция датчика наличия прутка в зоне пресса; на фиг. 5 - устройство управления механизмом клеймения; на фиг. б - блок-схема механизма фиксации наличия стыка между предыдущим и последующим прутками; на фиг. 7 - приемная часть датчика контроля стыка между прутками; на фиг, 8 - принципиальная электрическая схема датчика прохождения стыка.Устройство содержит механизм перемещения прутков., состоящий из стеллажа 1, механизма 2 поштучной выдачи прутков иэ пачки (например, шиберного типа) и подающего рольганга 3, валковый механизм 4, механизм клеймения 5, пресс б, датчик 7 наличия прутка 8 в зоне рубки, сортировочный латок 9 с приводом 11, нижний лоток 11.Пресс содержит рубочный штамп 12, выполненный с заходным отверстием, и24 и 25 входной и выходной стоек 18 и 19, осуществляющих их перемещение в вертикальной плоскости, а также механизм 26 контроля прутков и датчик 27 выходной стойки 19 контроля стыковки прутков.Механизм клеймения 5 расположен в зоне между входным и выходным прижимными роликами 22 и 23 валкового механизма и содержит дополнительную стойку 28, на которой установлен с возможностью перемещения в продольном направлении с последующей фиксацией силовой цилиндр 29, на штоке которого смонтировано клеймо ЗО, Под клеймом 30 на опорах 31, жестко связанных с корпусом валкового механизма 4, расположена направляющая 32, выполненная с продольным пазом 33 со стороны клейма 30.Устройство управления механизмом клеймения выполнено в виде датчика 7 наличия прутка в зоне рубки, выход которого подключен к первому реле 34, один иэ нормально-разомкнутых контактов 35 которого подключен через нормально-замкнутые контакты 36 счетчика 37 и нормально-замкнутые контакты 38 первого реле времени 39 к приводу 40 клеймителя (приводу силового цилиндра), а другие нормально-разомкнутые контакты 41 первого реле 34 подсоединены к счетному входу счетчика 37, в цепь питания которого включены нормально- замкнутые контакты 42 реле 43 механизма 26 контроля стыкОВки прутков,Параллельно нормально-замкнутым контактам 42 реле 43 механизма 26 контроля стыковки прутков подсоединены нормально-разомкнутые контакты 44 второго реле 45, в цепь питания которого включены нормально-замкнутые контакты 46 второго реле времени 47, нормально-разомкнутые контакты 48 которого подсоединены к входам "Сброс" счетчика 37 и второго реле времени 47, в цепь питания которого включены нормально-разомкнутые контакты 49 счетчика 37,Датчик 7 наличия прутка в зоне рубки оснащен чувствительным элементом 50,Для придания направления началу прутка 8, подаваемому в заходное отверстие штампа, на прессе 6 установлен направитель 51.Механизм 26 контроля стыковки прутков между предыдущим и последующим прутками содержит последовательно соединенные датчик 52 контроля стыка и усилительно-преобразовательный блок 53, выполненный в виде последовательно соединенных источника питания 54, усилителя 55, преобразователя 56, усилителя мощности 57, запоминающего блока 58 и исполнительного механизма 59. сигнализирующегоО наличии стыка между прутками,Ц исходном положении входной и выходной ролики 22 и 23, а также клеймо 305 находятся в верхнем положении. Пруток 8,подаваемый В пресс,6 валковым механизмом 4, перемещается соосно заходному отверстию штампа 12 (на фиг. не показано),Отрубленные заготовки удаляются иэ10 пресса по приемному лотку 60 и нижнемулотку 11,Датчик 52 содержит обмотки 61 и 62,намотанные на единый изоляционный каркас 63. Обмотки 61 и 62 и каркас 63 смонти 15 рованы в едином корпусе 64, Датчик 52выполнен по мостовой схеме, одно иэ плечкоторой содержит индуктивное омическоесопротивление Хи 65. собственное омическое сопротивление обмотки гд 66, внеш 20 нее сопротивление Я 1 67, а другое плечосодержит аналогичные параметры Хд 68,г 169, В 2 70, причем В 1 = В 2, а число витковобмоток 61 и 62 О 1 =оэ 2Источник питания 54 выполнен в виде25 четь 1 рехобмоточного сетевого трансформатора 71, Нэпрякение. снимаемое с вторичной обмотки 72, питает датчик 52.Напряжение, снимаемое с вторичной обмотки 73, выпрямляется, фильтруется кон 30 денсатором 74 и подается на делитель,состоящий из резистора 75 и стабилитронэ76, Выпрямленное напряжение минусом подается на коллектор транзистора 77, а стабилизированное напряжение сс35 стабилитрона 76 минусом подключается кбазе 78 транзистора 77.Напряжение, снимаемое с вторичнойобмотки 79, выпрямляется, фильтруетсяконденсатором 80, плюсом подается на кол 40 лектор транзистора 81 и через обмотку реле43- на анод тиристора 82.Усилитель 55 состоит из двух транзисторов 83, резисторов базовых делителей 84 и85, резисторов местной обратной связи, ре 45 жимного резистора 86, резисторов нагрузки87.Преобразователь 56 служит для преобразования усиленного сигнала разбалансадатчика 52 иэ переменного в постоянный и50 выполнен в виде двухполупериодного выпрямителя. Преобразователь 56 подключенк выходу 88 змитерного повторителя 89 усилителя 55.Запоминающий блок выполнен на тири 55 сторе 82,Исполнительный механизм 59 сигнализирует о наличии стыка между прутками.8 качестве счетчика 37 и реле времени39 и 47 могут быть использованы, например, 1759508 1010 40 реле времени типа ВЛ 59 ТУ 16-647,013-84, а в качестве чувствительного элемента 50 - бесконтактный тарцевый переключатель типа БТП.Перед началам работы устанавливается и фиксируется полажение силавага цилиндра 29 относительно дополнительной стайки 28 так, что расстояние ат угора 15, находящегося у упорнага фланца 14, да клейма 30 равно определенному количеству мерных заготовок заданного типоразмера плюс половина длины одной мерной заготовки (если клеймо ставится в середине мерной заготовки), Таким образам обеспечивается предварительное нанесение клейм на прутке именно в тех местах, где ани должны быть на мерных заготовках,Датчик 7 наличия прутка выставляется на заданную длину мерной заготовки,Устройство работает следующим абрвзом.В ручном режиме с помощью механизма 2 поштучной выдачи осуществляется отделение и подача первого прутка из находящейся на стеллаж.: 1 печки на подающий рольганг 3, Па рольгангу 3 пруток 8 перемещается через вэлкавы. механизм 4 и захадное отверстие раскрытого штампе 12 да упора 15 датчика 7 налич;.1 я прутка в эане рубки, Затем устройства еклачается е автоматическом режиме. При этом выдается команда нэ опускание штока пневмацилиндра 24 с входным роликом 22, а датчик 27 вь.дает команду на опускание штока пневмацилиндра 25 с выходным роликом 23, Вэлкавый механизм 4 обеспечивает прижатие прутка 8 к упору 15 датчика 7, который преодолевая пружины 16, перемещается под действием прутка да упорного фланца 14, При этом перемещающийся вместе с упаоом 15 щуп 17 вызывает срабатывание чувствительнага элемента 50, который формирует команды сортировочному лотку 9 на заход е зону рубки прутка 8, прессу 6 на выполнение первой рубки прутка 8 и механизму клеймения 5,Одновременна с перемещением ползуна пресса 6,осуществляющего рубку первой заготовки с необработанным концом, происходит срабатывание первого реле 34, нормально-разомкнутые контакты 35 которого замыкают цепь питания первого реле времени 39 и привода клеймителя 40. Шток пневмоцилиндра перемещается вниз. Осуществляется удар клейма в заданном месте прутка 8, после чего срабатывающее реле времени 39 (выдержка времени может меняться в зависимости ат диаметра прутка и равна времени прохождения клеймом расстояния от своего верхнего положения до прутка) своими контактами 38 разрывает цепь питания привода 40 клеймителя и клейма перемещается в исходное верхнее положение. В связи с малой величиной ходаштока пневмоцилиндра 29 (исходное поло-жение которого может регулироваться)клеймение прутка производится до рубки,посла выполнения которой первая заготовка с необработанным торцом попадает налоток 9, а пруток 8 перемещается вперед доконтактирования с чувствительным элементом 50 датчика 7, по повторной командекоторого лоток 9 отходит з исходное положение, клеймо 30 совершает удар по прутку,а пресс 6 совершает вторую рубку. Процессповторяется до окончания рубки первогои рукаМеханизм 2 поштучной выдачи прутковиз пачки подает второй пруток на рольганг3 сразу же после перемещения с него концапервого прутка, обеспечивая таким образомнепрерывную подачу прутков (с учетам также того, что скорость вращения роликовральганга 3 и роликов левой стойки 18 вышескорости вращения родиков правой стойки19 начало последующего прутка догоняетконец предыдущего до механизма клеймения 5),Стык между первым и вторым пруткамификсируется механизмом 26 следующим образом.Индуктивностьобмотки с магнитнымсердечником определяетсяЯО Я БО 3Ьргдето - магнитная постоянная;,ио - магнитная проницаемость;3 - площадь поперечного сечения сердечникаЙр - средняя длина витка обмотки;а- количество витков обмотки.При отсутствии стыков прутков междуобмотками 61 и 62 индуктивности обмотокравны между собой И = .2, токи, протекающие в плечах моста датчика 52, также равны1 = Ь. Таким образом, пои отсутствии сты.карутксв между обмотками 61 и 62 мост сбалансирован и Оных = О. При наличии стыкапоследний перекрывает часть витков в,Тогда индуктивность обмоток определя- ется т.е, уменьшается индуктивность той обмотки, внутри которой стык находится, Баланс10 15 20 д 0 токов 11 и 2 в плечах моста датчика 52 нарушается иОвцх = 13 + й 1 2 Р 2 - О,т,е. мост оказывается разбалансированным, Последовательное прохождение стыком обеих обмоток 61 и 62 повышает надежность схемы.Удаление "концевых отходов" прутков осуществляется следующим образом.Сигнал, формируемый при прохождении стыка, запоминается запоминающим блоком 58,Лоток 9 подводится в зону рубки при заданном после получения сигнала от механизма 51 ходе пресса вниз. При этом в лоток 9 попадает концевой отход предыдущего прутка, После рубки первой заготовки последующего прутка она также попадает на лоток 9 и обе заготовки удаляются в брак при обратном ходе лотка 9,Из пресса 6 годные заготовки приемным и нижними лотками 60 и 11 могут подаваться непосредственно в тару или в механизм из кантования и укладки (иа фиг. не показаны) в зависимости ат требований технологического процесса. Процесс повторяется.При выходе конца очереднога прутка из роликов входной стойки 18 в момент, когда его еще не догнал -последующий пруток, срабатывает датчик 52, который включился при подаче к входной стойке начала очередного прутка и разомкнул свои контакты 42, замыкая цепь питания счетчика 37 и реле 45, которое замыкающимися контактами 44 блокирует контакты 42 датчика 52,Счетчик 37 начинает считать подающиеся на его счетный вход сигналы с контактов 41 реле 34, управляемого датчиком 7 наличия прутка в зоне рубки, Счетчик 37 соабатывает,досчитав до числа импульсов, соответствующих нахождению напротив клейма 30 конца предыдущего и начала последующего прутков.При этом его контакты 36 размыкают цепь питания привода 40 клеймителя, а контакты 49 замыкают цепь питания реле времени 47. Через выдержку времени, равную времени прохождения под клеймом конца предыдущего и начала последующего прутков,реле времени 47 срабатывает и своими контактами 46 размыкает цепь питания реле 45, а его контакты 48 осуществляют сброс счетчика 37 и реле времени 47,Таким образом, блокируется работа клеймителя в момент прохождения под ним стыка между прутками, что предохраняет клеймо 30 от сколов, увеличивая срок его службы и качество наносимого на заготовки клейма. СопоставительныЙ анализ показывает, что заявляемое устройство в сравнении с устройством для изготовления деталей иэ пруткового матерлала, принятым за прототип, является более производительным и увеличивает число выполняемых технологических операций.Таким образом, эффективность заявляемого устройства для изготовления деталей из прутковога материала в целом выше эффективности устройства, принятого за прототип. Формула изобретения 1, Устройство для изготовления деталей из пруткового материала, содержащее установленные на Основании в технологической последовательности механизм перемещения прутков, валковый механизм с входным и выходным прижимнымл роликами, пресс для обработки материала с системой управления, оснащенный штампом, выполненный с захадным отверстием, датчик наличия прутка в зоне рубки с чувствительным элементом, связанный с системой управления прессом, лотки для сортировки и перемещения деталей, механизм контроля стыковки прутков, связанный с датчиком наличия прутка в зоне рубки и системой управления прессом, а т л и ч а О щ е е. с я тем, что, с ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИтЕЛЬНОСтИ И аеса изделия, Она снабжено распалОкенным в зоне между входным и выходным прижимными роликами валкавага механизма механизмам клеймения деталей с узлам управления., который связан с приводам клеймителя силового цилиндра и датчиком наличия прутка в зоне рубки, гри этом узел управления выполнен с имеющими кантактные группы первым и вторым реле, первым и вторым реле времени, счетчиком импульсов от датчика наличия прутка в зоне рубки са счетным входом и входом "Сброс" показаний, при этом выход чувствительного элемента датчика наличия прутка в зоне рубки подключен к первому реле, один из нормально-разомкнутых контактов которого подсоединен к счетному входу счетчика, в цепь питания которого подключены нормально-замкнутые контакты датчика прохождения стыка, связанного с входным прижимным роликом, а другие нормально- разомкнутые контакты первого реле подсоединены к первому реле времени и через нормально-замкнутые контакты счетчика и нормально-замкнутые контакты первого реле времени - к приводу клеймителя, при этом нормально-разомкнутые контакты второго реле времени подсоединены к входам "Сброс" счетчика и второго реле времени, причем нормально-разомкнутые контактысчетчика включены в цепь питания второго реле времени, нормально-замкнутые контакты которого включены в цепь питания второго реле, нормально-разомкнутые контакты которого подключены параллельно нормально-замкнутым конотэктам датчика прохождения стыка, кинематически связанного с входным прижимным роликом.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм клеймения выполнен в виде размещенного в зоне валкового механизма силового цилиндра, установленного с воэможностью перемещения в продольном направлении с последующей фиксацией и электрически связанного с узлом управления механизмом клеймения, на конце штока силового цилиндра смонтировано клеймо, под которым соосно с заходным отверстием штампа расположена направляющая, выполненная с продольным 5 пазом со стороны клейма,3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено державкой с упорным фланцем, подпружиненным относи тельно державки упором и щупом, при этомчувствительный элемент датчика наличия прутка в зоне рубки установлен с возможностью взаимодействия с рабочим концом щупа, расположенного кон центрично 15 державке и соединенным с подпружиненным относительно державки упором,

Смотреть

Заявка

4855366, 25.07.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ГЛЕБОВ МИХАИЛ РЕМОВИЧ, КЛИМУХИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/00

Метки: пруткового

Опубликовано: 07.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/10-1759508-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-detalejj-iz-prutkovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления деталей из пруткового материала</a>

Похожие патенты