Торец металлической банки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК АЗ 3491328 51)В 65 Б 39/00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ГОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТЪ((56) 11 атент ВеликобританииУ 2073646, кл. В 29 Г 1/10, 1981. 54) ТОРЕЦ МЕТАШИЧЕСКОЙ БАНКИ57) Изобретение относится к таре,именно к торцам металлических банок, предназначенных для хранения газированных напитков. Цель изобретения - повышение герметичности путем обеспечения способности сопротивления утечке при воздействии внутреннего давления. В центральной панели 1 выполнено отверстие 2, окруженное направленным внутрь фланцем 3 под углом 80 - 120 к плоскости центральной панели, имеющим плоскую торцовую поверхность 4. Расположенная снизу сторона торца металлической банки имеет покрытие иэ пластика 5, Толщина пластика крышки под плоской торцовой поверхностью 4 отогнутого внутрь фпанца лежит в диапазоне 0,08-0,5 мм. С 14 э.п. ф-лы, 30 ил.Й1491328 В-В Фиг, Уб фиг. Р 7 оставитель Е.Боковаехред Л.Сердюкова Корректор А.Козориэ Редактор селовская Заказ 3763/58 Тираяг 625 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Изобретение относится к таре, а именно - к торцам металлических банок, предназначенных для хранения газированных напитков. Торец банки, имеющий отверстие, обеспечивает малую утечку содержимого при его хранении или тепловой обработке.Цель изобретения - повышение герметичности путем обеспечения способности сопротивления утечке при воздействии внутреннего давления.Выполнение пластика крышки, размещенного под плоской торцовой поверхностью отогнутого вовнутрь фланца, 15 толщиной 0,08 - 0,5 мм обеспечит сопротивление искажению формы крышки, возникающему в результате текучести при температуре не менее 35 С..оНа Фиг. 1 изображен торец металли ческой банки, поперечное сечение; на Фиг. 2 - то же, с отверстием и фланцем отверстия; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на Фиг. 4 - процесс инжекционной отливки крышки на торец 25 банки; на фиг. 5 - торец банки с крьппкой, пойеречное сечение; на фиг. 6 8 - Фпанец отверстия, варианты выполнения (поперечное сечение); на фиг,9 торец банки, вид сверху; на фиг.10 ЭО 1и 11 - то же, с открытой крышкой; на Фиг. 12 - то же, под действием внутреннего давления на торец банки; на Аиг. 13 - торец банки с двумя отверстиями; на Аиг, 14 - то же, с от-35 литой на торце крышкой; на Фиг. 15 то же, поперечное сечение; на фиг.16 - то же, с открытой крышкой; на фиг.17 - торец банки, вариант выполнения; на Фиг. 18 - то же, с отлитой пластмас О совой крьппкой; на фиг. 19 - сечение А-А на Фиг, 18; на фиг. 20 - торец банки, вариант выполнения; на фиг.21 - то же, с отлитой пластмассовой крьпп" кой;.на фиг. 22 - сечение Б-Б на 45 Фиг. 21; на Фиг, 23 - торец банки, вариант выполнения (поперечное сечение); на фиг. 24 - то же, общий вид; на Аиг. 25 - то же, вид сверху по Фиг. 24; на Аиг. 26 - сечение В-В на Фиг. 25; на Аиг. 27 - торец банки, вариант выполнения (общий вид); на Фиг. 28 - то же, торец с отлитой крышкой частичное сечение; на фиг.29-. торец банки (вариант по фиг. 17), общий вид; на Аиг, 30 - то же, с отлитой крышкой, частичное сечение.Торец металлической банки содержит центральную панель 1, выполненное в ней отверстие 2, окруженное направленным Футрь фланцем 3, проходящим по периАерии отверстия, направленным от центральной панели под углом 80 о120 к плоскости центральной панели и имеющим плоскую торцовую поверхность 4, при этом расположенная снизу сторона торца металлической банки имеет покрытие иэ пластика 5, в отверстии центральной панели размещена образованная инжекционным литьем цельная крышка 6 с кольцевой ручкой 7, выполненные из пластика, представляющего собой полимер, аналогичный полимеру пластика покрытия, который имеет сопротивление размягчениюо,при температуре до 65 С, причем отверстие заполнено пластиком крышки и окружено им с обеих сторон от торца банки, при этом пластик крышки связан с пластиком покрытия, полностью окружая окантовкой 8 отогнутый внутрь Фланец, Толщина пластика крышки под плоской торцовой поверхностью отогнутого внутрь фланца составляет 0,08- 0,5 мм для обеспечения сопротивления искажению Аормы, возникающему в результате текучести при температуре.оне менее 35 С, но может быть срезана около плоской концевой поверхности фланца, когда кольцевой ручке будет ,сообщено тянущее усилие вручную. Толщина пластика крышки под плоской концевой поверхностью фланца может быть одинакова по всей периферииотверстия.Крышка может быть отлита из нейлона.Отверстие 2 может иметь грушевидную форму (фиг17) с различными радиусами кривизны, причем толщина пластика наибольшая под той частью Фланца, которая окружает торец с наибольшим радиусом кривизны (фиг.19).В торце может быть выполнено дополнительное вентилирующее отверстие 9, меньшее, чем основное, толщина пластика под Аланцем вокруг разливочного отверстия изменяется и является наибольшей под той частью Аланца вокруг разливочного отверстия, которая дальше удалена от вентилирующего отверстия.Крьппка может быть отлп а из полипропилена.Толщина пластика может изменяться непрерывно или скачкообразно.Торец может иметь расширенный наружу цопцятыи крдй 10, выполненныйс отогнутой периферийной кромкой дпяобразования швд с боковой стенкойбанки, причем пластиковая крышка образуется ицжекционным литьем на торце банки тдк, чтобы толщина пластикабыла не больше толщины периферического завитка на торце банки, чтобыне препятствовать штдбепированию сопряженных .орцов банок.Толщина крышки под плоской концевой поверхностью Фланца может составлять 0,15 - 0,4 мм.Фпдцец отверстия 2 ипи каждый фпднец может бып ь ото цут внутрь нардсстояцие 0,75 мч ипи 0,125-2,5 ммниже плоскости торцд банки,11 пастик крышки может быть ицкекционно отлит тдк, чтобы оц отхолилв боковом направлении от Фпацца ипиот каждого фланца ниже поверхноститорца банки ца расстояние 0,1257,5 мм ипи цэ 1,25 мм.Пластик крышки может быть инжекционно отлит тдк, чтобы кольцеваяручка прилегдпд к верхней поверхности торца банки и имела толщину 0,254,3 мм,На рис. 4 схематично показан процесс инжекционной отливки крышки.Центральную панель 1 с отверстием2 помещают между стальной верхнейматрицей 11, имеющей полость 12, истальной нижней матрицей 13. Расплавленная пластмасса инжектируется черезполость 12 и образует крышку 6. Припробивке отверстий в панели 1 на краюФланца 3 образуются заусенцы 14(см. Фиг, 6-8). фланец 3 может быть направлен подоуглом 90 к плоскости панели 1 (фиг.6),под углом 80 (Фиг.7), цод углом 120(фиг,8),Для снятия крышки (см,фиг.10 и 11)поднимают ручку 7, чтобы вытолкнутькрышку 6, при этом последняя отделяется от окантовки 8 по фланцу по линии 15. Срезание продолжается по сторонам отверстия 2 до тех пор, покакрышка полностью не отделится,Когда банка подвергается давлению изнутри, например когда она заполнена напитками с углекислотой,панель 1 вспучивается (см.фиг.12).Это обусловливает возникновение напряжений, стремящихся оторвать окантоцку 8 от фпдццд 3, цо не влияющихнд герметичность, поскольку материалкрышки, например цейпоц, окдзывдетпостдточцое сопротивление цопзучестии искривлению крышки.В случае выполнения двух отверстий (см. Фиг. 13-16) открывание банки начинается с левой стороны 10 (Фиг. 16). Вначале открывается основное отверстие, а затем - вентиляционное отверстие 9. Использование двухотверстий позволяет использовать отверстия меньшего диаметра и меньшего 15 Рдпиуса скругления, в результате че о уменьшается ползучесть материала,В случае выполнения отверстия грушевцпной формы (Фиг. 17-19) спивноеотверстие имеет больший радиус, чем 20 вентиляционное, толщина пластмассыцдибопьшая у этого сливного конца,что повышает сопротивляемость ползучести материала, благодаря чему может быть и попьзован материал с мень шим сопротивлением ползучести.Формула изобретения1. Торец металлической банки, 30 включающий центральную панель, выполненное в ней отверстие, окруженноенаправленным внутрь Флаццем, проходящим по периферии отверстия, направпенцым от центральной панели под угопом 80-120 к плоскости центральнойпанели и имеющим плоскую Торцовуюповерхность, при этом расположеннаяснизу сторона торца -металлическойбднки имеет покрытие из пластика, в 40 отверстии центральной цанели размещена образованная инжекционным литьемцельная крышка с кольцевой ручкой,вьцопненные из пластика, представляющего собой полимер, аналогичный поли меру пластика покрытия, который имеет сопротивление размягчению при температуре до 65 С, причем отверстиезаполнено пластиком крышки и окружено им с обеих сторон от торца банки, при этом пластик крышки связанс пластиком покрытия, полностью окружая отогнутый внутрь Фланец, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения герметичности путем обеспечения способности сопротивленияутечке при воздействии внутреннегодавления, толщина пластика крышки подплоской торцовой поверхностью отогнутого внутрь фланца лежит в диапазоне1491328в фила.1 0,08-0,5 мм дня обеспечения сопротивления искажению Формы, возникающемув результате текучести при температуре не менее 35 С, но может бытьсрезана около плоской концевой поверхности Фланца, когда кольцевойручке будет сообщено тянущее усилиевручную.2. Торец по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что толщина пластикакрышки под плоской концевой поверхностью Фланца одинакова по всей периферии отверстия.3. Торец по и. 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что крышка отлита изнейлона.4. Торец по п. 1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что отверстие имеетгрушевидную Форму с Различными Радиусами кривизны, причем толщина пластика наибольшая под той частью Фланца,которая окружает торец с наибольшимрадиусом кривизны,5. Торец по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в торце выполненодополнительное вентилирующее отверс тие, меньшее, чем основное, толщинапластика под Фланцем вокруг разливочного отверстия изменяется и являетсянаибольшей под той частью Фланца вокруг разливочного отверстия, котораядальше удалена от вентилирующего отверстия.6Торец по пп. 4 или 5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что крышка от 35лита из полипропилена.7, Торец по пп. 4-6, о т л и ч а ющ и й с я тем, что толщина пластикаизменяется непрерывно.8. Торец по пп. 4-6, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что толщина пластикаизменяется скачкообразно.9. Торец по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что торец имеет расширенный наружу поднятый край, выполненный с отогнутой периферийной кромкой для образования шва с боковой стенкой банки, причем пластиковая крышка образуется инжекционным литьем на торце банки так, чтобы толщина пластика была не больше толщины пери ферического завитка на торце банки, чтобы не препятствовать штабелированию сопряженных торцов банок.10. Торец по пп. 1-9, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что толщина крышки под плоской концевой поверхностью фланца выполнена в диапазоне 0,15 - 0,4 мм.11.Торец по п. 1-10, о т л и ч а ющ и й с я тем, что Фланец или каждый Фланец отогнут внутрь на расстояние 0,125 - 2,5 мм ниже плоскости торца банки.12. Торец по и. 11, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фланец или каждый фланец отогнут внутрь на расстояние 0,75 мм ниже плоскости торца банки.13. Торец по пп. 11 и 12, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пластик крышки инжекционно отливается так, чтобы он отходил в боковом направлении от Фланца или от каждого фланца ниже поверхности торца банки на расстояние 0,125 в , 7,5 мм. 14. Торец по пп9-13, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтЬ пластик крышки отливается так, чтобы он отходил в боковом направлении от фланца или от каждого фланца на расстояние 1,25 мм.15. Торец по пп. 10-14, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пластик крышки инжекционно отливаЕтся так, чтобы кольцевая ручка прилегала к верхней поверхности торца банки и имела толщину 0,25 - 4,3 мм.