Установка для изготовления объемных элементов

(71)торсдетал онструк"Кассетльскии,В.А (53 (56 8,8) о СС 1978 д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3918101/29-3324.06.8515.04.87. Бюл, М 14Специальное проектноео-технологическое бюроь" ГлавмосстрояВ.М.Шворин, Л,Е.Томашпстровский и С.А,Тихов69.023.002.2.002.5 (08Авторское свидетельств797, кл. В 28 В 7/22,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемныхжелезобетонных элементов. Целью изобретения является повышение качестваизделий, улучшение удобства обслуживания при изготовлении объемных элементов, Установка содержит основание1 с закрепленным на нем сердечником2 и виброщитами 3, приводы для их1303412 Е- Е лВернута Составитель В,АнДрюТехред В.Кадар исн комитета СССР и открытийкая наб д.4/5 ВН по дел13035, Мос жгород, ул.Проектная,4 полиграфическое предприяти оизводстве едактор Пчелинсаказ 1260/19 Тираж 525сударственногам изобретенива, Ж, Рауш Корректор С.Че13034 перемещения с ведущими 5 и ведомыми выпрессовщиками 6 и синхронизаторы 7. Сердечник коробчатого сечения внутри между стенками 10 образует полость термокамеры. Для облицовки плиткой на сердечнике предусмотрены выемки 11. Снаружи каждый виброщит защищен слоем теплоизоляции и снабжен вибратором 12. Через рычаг 13 с помощью гидроцилиндра осуществляется отклонение и эапирание виброщита, который опирается на стойки 14 посредством шарниров 15. Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 выполнен в виде двуплечего рычага 16 с опиранием средней частью на шарнир 15 и 12с тягами 17 и 18 по концам. Для разделительной распалубки и выпрессовки изделия на рычаге 16 имеются отвальные отверстия 19 и 20, Тяга 17шарнирно соединяет рычаг 16 с виброщитом 3, а тяга 18 жестко - с поддоном 21. Выпрессовщик 6 выполненв виде двуплечего рычага 22 с опиранием на шарнир 15 с тягой 23,жестко соединенной с поддоном 24. Синхронизатор 7 выполнен в виде двуплечего рычага 25 с опиранием на шарнир26. Регулируемая по длине штанга 27шарнирно соединена с рычагами 22 и25. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных железобетонных иэделий.Цель изобретения - повышение качества изделий и эксплуатационных свойств установки, улучшение удобст - ва их обслуживания.На фиг,1 изображена спаренная ус-, тановка для изготовления объемных элементов Г-образного сечения (вид А); на фиг.2 " то же, вид в плане; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,1 (щиты установки в сомкнутом положении); на фиг.5 то же, щиты установки распалублены, изделие выпрессовано с сердечника; на фиг,6 - установка для изготовления объемных элементов П-образного сечения (вид Б вариант); на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг,1 (щиты установки в сомкнутом положении); на фиг.8 - то же, щиты установки раздвинуты, иэделие выпрессовано; на фиг. 9 - установка для П-образных в плане изделий, формуемых в вертикальном положении, вид в плане; на фиг.10 - разрез Д-Д на фиг.9 (щиты установки в сомкнутом положении); на фиг.11 то же," щиты установки раздвинуты, изделие выпрессовано; на фиг.12 - разрез Е-Е на фиг.10.Установка для изготовления объем-: ных элементов (спаренная) Г-образного сечения содержит основание 1 с эакреп ленным на нем сердечником 2 и вибро щен слоем теплоизоляции и снабженвибратором 12, Привод 4 перемещения 20 виброщитов 3 включает гидроцилиндр 9,рычаги 13 и обеспечивает отклонениеи запирание каждого из виброщитов,опирающихся на стойках 14 посредствомшарниров 15. Запирание виброщитов 25обеспечивается расположением рычагов13 на общей оси и переходом на мертвую точку, Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 выполнен в виде двуплечего рычага 16 с опиранием среднейчастью на шарнир 15 и с тягами 17 и18 по концам. На двуплечем рычаге 16для раздельной распалубки и выпрессовки изделия предусмотрено в вертикальном направлении овальное отверс 35 тие 19 для соедиения с тягой 17 и в 5 Ю 15 2 щитами 3, приводы для их перемещения 4 с ведущими 5 и ведомыми выпрессовщиками 6, синхронизаторы 7 и торцовыеборта 8, Основание представляет собой металлическую раму с балками дпя закрепления виброщитов и сердечника, а также крепления привода 4 гидроцилиндра 9 перемещения виброщитов, Сердечник коробчатого сечения внутри между стенками 10 образует полость термокамеры, в стенке которой уложен слой теплоизоляции. Для облицовки плиткой на сердечнике предусмотрены выемки 11, Каждый из виброщитов выполнен в виде жесткой рамы иэ швеллерной обвязки, обшитой металлическим листом. Снаружи каждый виброщит эащиТретий вариант установки предназначен для изготовления объемных элементов П-образного сечения в плане, формуемых в вертикальном положении между виброщитом 34 и сердечником 35, Для облегчения распалубки предусмотрены на них вертикальные и горизонтальные технологические уклоны, Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 и синхронизаторов 33 выпол 50 55 13034горизонтальном направлении овальноеотверстие 20 для соединения с тягой18, жестко соединенной с поддоном 21,Каждый из выпрессовщиков 6 также выполнен в виде двуплечего рычага 22с опиранием средней частью на шарнир 15, с тягой 23, жестко соединенной с поддоном 24, Каждый синхронизатор 7 выполнен в виде двуплечегорычага 25 с опиранием средней частью 10на шарнир 26 и шарнирно соединенногос одним из концов регулируемой подлине штанги 27, Другой конец штанги 27 соединен с двуплечим рычагом22 ведомого выпрессовщика 6. Другим 15концом двуплечий рычаг 25 шарнирносвязан с двуплечим рычагом 16 ведущего выпрессовщика 5. Каждый торцовый борт 8 закреплен шарнирно на сердечнике и выполнен с возможностью 20ручного откидывания. Формовочнаяполость установки для изготовленияобъемных элементов П-образного сечения обеспечивает возможность горизонтального расположения плиты перекрытия стенки расположены вертикально вниз между виброщитами 3 и28 и сердечником 29. При этом стенки могут быть разновысокими,В этом варианте установки каждый 30из ведущих выпрессовщиков 5 выполненаналогично рассмотренному. Каждыйиз ведомых выпрессовщиков 30 выполнен в виде двуплечего рычага 22 сопиранием средней частью на шарнир15 и снабжен регулируемой по длинетягой 31, жестко соединенной с поддоном 32Соответственно каждыйсинхронизатор ЗЗ выполнен в виде двуплечего рычага 25 с опиранием средней частью на шарнир 26, При этомодин конец двуплечего рычага 25 синхронизатора 33 шарнирно соединенс ведущим выпрессовщиком 5, другойконец рычага 25 - с ведомым выпрессовщиком 30, Торцовый борт 8 выполнен также аналогично первому варианту установки,нен аналогично рассмотренным выше.Каждый иэ ведомых выпрессовщиков 36выполнен (в правом или левом исполнении) в виде Е-образного механизма,состоящего иэ одноплечего рычага 37,шарнирно соединенного с синхронизатором 33 и жестко скрепленного с валом 38 при помощи шпонки 39. Другимконцом вал 38 также жестко скрепленс вторым одноплечим рычагом 37, шарнирно соединенным с регулируемой подлине тягой 31, жестко соединеннойс поддоном 40. Торцовые борта 41замыкают формовочную полость с возможностью откидывания.и запираниявручную.Спаренная установка для изготовления объемных элементов вариантаГ-образного сечения работает следующим образом.Отклоняют виброщиты 3 приводом 4,а торцовые борта 8 - вручную, далеепроизводят чистку и смазку формовочных поверхностей. После установкиарматурных каркасов смыкают виброщиты 3 и борта 8 и в образовавшуюсяполость подают и уплотняют вибраторами 12 бетонную смесь. Затем подаюти уплотняют бетонную смесь с помощьювиброрейки, образуя полочные поверхности. Прогревают иэделие паром илидругим теплоносителем,Распалубка с выпрессовкой иэделияпо окончании термообработки производится в следующей последовательности,Для распалубки изделия отклоняют виброщиты 3 приводами 4, а торцовые борта 8 - вручную, При этом вначале выбираются зазоры в овальных отверстиях19 между тягами 17 и двуплечими рычагами 16 выпрессовщиков 5. При дальнейшем отклонении виброщитов 3 тяги17 воздействуют на выпрессовщики 5 ичерез синхронизаторы 7 на ведомыевыпрессовщики 6. При этом поддоны21 и 24 движением вверх одновременнооткрывают изделие от сердечника 2Готовое изделие снимают краном и отправляют на склад.1Установка для изготовления объемных элементов П-образного сечения свертикальными стенками работает следующим образом,Вначале отклоняют виброщиты 3 и28 приводами 4, а торцовые борта 8вручную,Производят чистку и смазку формовочных поверхностей аналогично уста 5 13034новке для изготовления объемных элементов Г-образного сечения.Установка для изготовления изделий П-образного в плане сечения приФормовании в вертикальном положенииработает следующим образом.Вначале отклоняют виброщит 34 водной плоскости приводом 4, а торцовые борта 41 - вручную, производятчистку и смазку Формовочных поверхностей. После установки арматурныхкаркасов смыкают виброщит 34 с сердечником, борта 41 закрывают и вобразовавшуюся полость подают и уп"лотняют вибраторами 12 бетонную смесь,15Термообработка изделия аналогична описанному.Распалубка с выпрессовкой изделийпо окончании термообработки производится в следующей последовательности. 20Дпя распалубки изделия виброщит 34отклоняют приводом 4, вручную отклоняют борта 41, При этом выбираютсязазоры в овальных отверстиях 19между тягами 17 и двуплечими рычагами 16 выпрессовщиков 5. При даль-,нейшем отклонении виброщита 34 тяги 17 воздействуют на выпрессовщики 5 через синхронизаторы 33 и ве"домые выпрессовщики 36, Дальнейшая 30работа происходит аналогично первому варианту,Формула изобретения351. Установка для изготовленияобъемных элементов, содержащая основание с закрепленным на нем сердечником, поддоны, торцовые борта,виброщиты наружной опалубки, каждый, 40из которых шарнирно прикреплен посредствбм стоек к основанию и имеетсредства для его перемещения, ведущче выпрессовщики, каждыч из которых выполнен в виде двуплечих рычагов с тягами по концам, шарнирноприкрепленных средней частью к стойкам основания, при этом одна из тягсоединена с поддоном, а другая тяга - с виброщитом наружной опалубки, о т л и ч а ю щ а я с я. тем,что, с целью повышения качества из 12делий, улучшения удобства обслуживания при изготовлении объемных элементов, установка снабжена ведомымивыпрессовщиками, каждый из которыхсостоит из двуплечего рычага, шарнирно закрепленного средней частьюна стойке основания, и тяги, соединяющей один из концов рычага с поддоном, причем, ведущие и ведомые выпрессовщики, соединены между собойсинхронизаторами.2. Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с,я тем, что, с целью иэго"1товления объемных элементов Г-образного сечения, синхронизатор выполненв виде двуплечего рычага, шарнинозакрепленного средней частью на стойке основания, и регулируемой по длинештанги, один конец которой шарнирно,соединен с одним из концов двуплече,.,го рычага синхронизатора, а другим -с двуплечим рычагом ведомого выпрессовщика.3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью изготовления объемных элементов П-образного сечения с разновысокими стенками, ведомый выпрессовщик снабженрегулируемой тягой, соединяющей конец двуплечего рычага с поддоном,а каждый синхронизатор выполнен ввиде двуплечего рычага, шарнирнозакрепленного средней частью настойке основания, причем один конецдвуплечего рычага шарнирно соединенс двуплечим рычагом ведущего выпрессовщика, а другой - с двуплечимрычагом ведомого выпрессовщика,4. Установка по, пп.1 и 3, о тл ич аю щ а я с я тем, что, с целью изготовления объемных элементов П-образного сечения в плане, с тремя вертикальными стенками, каждый ведомыйвыпрессовщик выполнен в виде Е-образного механизма, состоящего из вала и соединенных с ним двуплечихрычагов, первый из которых одним кон"цом жестко соединен с валом, другим - шарнирно с синхронизатором,а второй шарнирно соединен с валом ипосредством регулируемой тяги - споддоном, 3303412