Система управления согласованной работой гидроцилиндров подачи

. Решетни 5я, 4 Редактор А. Шандо Заказ 4677/2 ВНИИПпо13035,Филиал ПП Составитель А. Теверовс Техред И. ВересТираж бб 7И Государственного комитетаделам изобретений и откры Москва, Ж - 35, Раушская на П Патент, г, Ужгород, ул. КорректоПодписноСССРийИзобретение относится к машиностроительному гидроприводу и касается средств для согласованной работы гидроцилиндров, в частности для согласования движения гидроцилиндров подачи проходческого щита.Известна система управления согласованной работой гидроцилиндров подачи, например, проходческого щита, включающая насос, подключенный к гидроцилиндрам подачи через следящие золотники, корпуса которых выполнены заодно с корпусами гидроцилиндров подачи, рабочие полости которых сообщены с рабочими полостями следящих золотников, и устройство для управления следящими золотниками, выполненное в виде привода продольного перемещения, связанного гибкой связью с подвижным элементом следящего золотника 11.Недостатком известной системы синхронизации является ограниченность функциональных возможностей, заключающаяся в отсутствии агрегатов предварительного рассогласования гидроцилиндров, что исключает предварительный наклон плоскости синхронизации, что необходимо для осуществления направленного вождения щита.Кроме того, гибкие связи между синхронизирующим звеном задающего устройства (штоком задающего гидроцилиндра) и следящими золотниками представляют собой тросы, огибающие систему блоков. Наличие открытых контактов тросов с блоками снижает надежность системы, точность ее синхронизации, так как возможное попадание пыли и ее налипание на тросах и блоках приводит к дополнительному смещению следящих золотников на некоторую величину, которая является фактором увеличения погрешности синхронизации.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышения надежности. Расширение функциональных возможностей заключается в обеспечении синхронной и согласованной работы указанных гидроцилиндров при перемещении проходческого щита как на прямолинейных, так и на криволинейных (в плане и в профиле) участках трассы, а также при переходах с криволинейного на прямолинейный (и наоборот) участок трассы без перенаналадок устройства.Указанная цель достигается тем, что система управления согласованной работой гидроцилиндров подачи, например, проходческого щита, включающая насос, подключенный к гидроцилиндрам подачи через следящие золотники, корпуса которых выполнены заодно с корпусами гидроцилиндров подачи, рабочие полости которых сообщены с рабочими полостями следящих золотников и устройство для управления следящими золотниками, выполненное в виде привода продольного перемещения, связанного гибкой связью с подвижным элементом следящего золотника, а привод продольного перемещения устройства для управления следящими золотниками выполнен в виде подвижного в продольном направлении блока согласования, содержащего установленный с помощью сферического шарнира согласующий диск, снабженный приводом изменения его пространственного положения, расположенным на двух взаимно перпендикулярных осях и выполненным в виде подпружиненных и расположенных по окружности согласующего диска плунжеров, число которых равно числу гидроцилиндров подачи, причем гибкие связи, связывающие плунжеры с подвижными элементами следящих золотников, заключены в боуденовские оболочки.На фиг. 1 представлена система управления согласованной работой гидроцилиндров и пример его размещения на щитовом проходческом комплексе, общий вид; на 20 фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3гидроцилиндр подачи со следящим золотником и его связь с устройством управления следящими золотниками, разрез; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг.5 - 25разрез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - взаимное положение плунжеров относительно продольной оси подвижного блока и взаимное положение штоков гидроцилиндров подачи относительно продольной оси щита (продольные оси блока и щита условно совмещены); на фиг. 7 - взаимосвязь следящего золотника гидроцилиндра подачи с плунжером управляющего устройства; на фиг. 8 - пример привода изменения пространственного положения согласующего диска. Система управления согласованной работой гидроцилиндров подачи 1, например, проходческого щита 2, включающая насос (не показан). подключенный к гидроцилиндрам подачи 1 через следящие золотники 3, корпуса 4 которых выполнены заодно с кор О пусами 5 гидроцилиндров подачи 1, рабочие полости 6 и 7 которых сообщены с рабочими полостями 8 и 9 следящих золотников 3, и устройство 10 для управления следящими золотниками 3, выполненное в виде 45 привода продольного перемещения, связанного гибкой связью, выполненной в виде троса 11 с подвижным элементом 12 следящего золотника 3. Привод продольного перемещения устройства 10 для управления следящими золотниками 3 выполнены в виде 50 подвижного в продольном направлении блока 13 согласования, содержащего установленный с помощью сферического шарнира 14 согласующий диск 15, снабженный приводом 16 изменения его пространственного положения, расположенным на двух взаимно 55 перпендикулярных осях 17 и 18 и выполненным в виде подпружиненных и расположенных по окружности согласующего диска 15 плунжеров 19, число которых равночислу гидроцилиндров подачи 1, причем гибкие связи 11, связывающие плунжеры 19 с подвижными элементами 12 следящих золотников 3, заключены в боуденовские оболочки 20.Рабочие полости гидроцилиндров пода. чи 1 - поршневые 6 и штоковые 7 полости - через следящие золотники 3 связаны с напорной 21 и сливной 22 гидролиниями. Штоки 23 гидроцилиндров подачи 1 находятся в контакте с опорной поверхностью 24 корпуса 25 щита 2, которая пересекается с продольной осью 26 в точке 27, являющейся центром опорной поверхности 24. Ось 28 тоннеля 29 составляет угол а с продольной осью 26 корпуса 25 щита 2. Подвижные элементы 12 следящих золотников 3 взаимодействуют с пружинами 30 и связаны гибкими связями - тросами 11 с шарнирами 19, которые пружинами 31 прижаты к рабочей поверхности 32 согласующего диска 15. Постоянный контакт плунжеров 19 с согласующим диском 15 обеспечивается за счет того, что усилия пружин 31 поджатия плунжеров 19 устройства управления 10 в 2 - 3 ра за выше, чем усилия пружин 30, размещенных в следящих золотниках 3. Боуденовские оболочки, обеспечивающие свободную компоновку гибких связей 11, закреплены на штоках 23 гидроцилиндров подачии на корпусе устройства 10 для управления следящими золотниками 3. Усилие натяжения тросов 11 равно усилию пружин 30. Согласующий диск 15 в подвижном блоке согласования 13 укреплен посредством шарнира 14, что позволяет менять его пространственное положение вокруг двух взаимно перпендикулярных осей 17 и 18 при помощи специального механизма 33, представляющего собой две закольцованные трособолочные системы (не показаны) наклонов согласующего диска 15, каждая из которых состоит из ролика 34 с фиксирующейся рукоятью 35, закольцованного троса 36, заключенного в боуденовской оболочке 37. Трос 36 охватывает ролик 34 и зафиксирован на нем штифтом 38. Кроме того, закольцованный трос 36 замыкается на согласующем диске в точках 39. Шарнир 14 и точки 39 замыкания закольцованных тросов 36 образуют на согласующем диске 15 прямоугольный треугольник, вершиной прямого угла у которого, является шарнир 14. Блок 13 согласованиясовместно с согласующим диском 15 и поджатыми к нему плунжерами 19 установлен с возможностью поступательного движения вдоль продольной оси 40 при помощи привода 41 продольного перемещения, например, винтовой передачи, Для возможности перемещения блок 13 согласования установлен в направляющей 42, которая служит одновременно и корпусом устройства 10 для управления следящими золотниками 3. Рабочая поверхность 32 согласующегодиска 15 с поджатыми к ней плунжерами.19 имитирует в масштабе опорную поверхность 24 корпуса 25 щита 2 с гидроцилиндрами подачи 1 по взаимному их расположению и по типу перемещений ввиду того, чтовзаимное положение плунжеров 19 относительно продольной оси 40 блока 13 согласования и точек 43 их контактов срабочейповерхностью 32 согласующего диска 15О подобно взаимному расположению соответствующих им штоков 23 гидроцилиндров подачи 1 относительно продольной оси 26 корпуса 25 щита 2 и точкам 44 их контактов сопорной поверхностью 24 корпуса 25 щита 2.15Плунжеры 19 в данном устройстве параллельны между собой, точки 43 их контактовс рабочей поверхностью .32 согласующегодиска 15 расположены на окружности 45(когда рабочая поверхность 32 согласующего диска5 перпендикулярна продольнойоси 40 блока 13 согласования и делят еена равные части. Штоки 23 гидроцилиндровподачи 1 также параллельны между собой,точки 44 их контактов с опорной поверхностью 24 корпуса 25 щита 2 расположенына окружности 46 и делят ее на равные25 части,При прохождении проходческим комплексом прямолинейных участком трассы продольная ось 26 корпуса 25 щита 2 совпадаетс продольной осью 28 тоннеля 29. При про 30хождении криволинейных участков трассыоси 26 и 28 необходимо смещать друг относительно друна не некоторый угол с 1.Система управления согласованной работой гидроцилиндров подачи работает следующим образом.При включении привода 41 продольногоперемещения на опускание блока 13 согласования, согласующий диск 15 совместно споджатыми к нему плунжерами 19 перемешается вдоль продольной оси 40 вниз,ослабляя натяжение тросов 11. Подвижные40 элементы 12 следящих золотников 3 поддействием пружин 30 смещаются вверх относительно корпусов 4 золотников 3, соединяя напорную гидролинию 21 с поршневыми полостями 6 гидроцилиндров подачи 1,а сливную гидролинию 22 - с штоковыми455 полостями 7. Это приводит к перемещениювверх вслед за своими следящими золотниками 3 всех гидроцилиндров подачи 1. Перемещения, совершаемые следящими золот-.никами 3, передаются корпусам 4 золотников 3 при помощи обратной связи, осуществляемой в данном случае закреплением корпусов 4 следящих золотников 3 непосредственно на корпусах 5 гидроцилиндров подачи . При реверс ировании привода 41 продольного перемещения блок 13 согласования совместно с согласующим диском 15 и плунжерами 19 перемещаются вдоль про51 О дольной оси 40 по направляющей 42 вверх. Тросы 11, сжимая пружины 30, перемешают следящие золотники 3 вниз, соединяя напорную гидролинию 21 с штоковыми полостями 7 гидроцилиндров подачи 1, а сливную гидролинию 22 с поршневым полостями 6. Гидроцилиндры подачи 1 начнут опускаться вниз. Таким образом, корпусы 5 гидроцилиндров подачи 1 синхронно следуют за своими следящими золотниками 3, отслеживая их движение с той же амплитудой, частотой и формой, с какой совершают эти движения следящие золотники 3.Если рабочая поверхность согласующего диска 15 перпендикулярна продольной оси 40 блока 13 согласования, то будет перпендикулярной продольной оси 26 щита 2 и опорной поверхности 24 корпуса 5 щита 2, поскольку положение следящих золотников 3, а следовательно, и гидроцилиндров подачи 1 определяется положением согласующего диска 15, В этом случае ось 28 тоннеля 29 и ось 26 корпуса 25 шита 2 совпадают. При повороте фиксирующейся рукояти 35 горизонтального наклона, например, по чассвой стрелке, ролик 34, увлекая за собой трос 36, перемещает его,относительно боуденовской оболочки 37. Поскольку закольцованный трос 36 замыкается на согласующем диске 15 в точке 39 и связан с ним, то перемещение троса 36 приводит к наклону согласующего диска 15 относительно оси 18 в шарнире 14. Плунжеры 19, находящиеся по левую сторону от оси 18, начнут опускаться вниз, а плунжеры 19, находящиеся по правую сторону - вверх, Относительная скорость перемещения плунжеров 19 различна. Чем дальше отстоит плунжер 19 от оси 18, тем его скорость. перемещения выше. Скорость перемещения плунжеров 19, совпавших с осью 18, равна нулю, и они не получают смещения. Благодаря гибким связям 11, заключенным в боуденовские оболочки 20, идентичные перемещения получают и следящие заолотники 3, установленные на гидроцилиндрах подачи 1. Следящие золотники 3, находящиеся по левую сторону от оси 26 корпуса 25 щита 2, перемещаются вверх, а следящие золотники 3, находящиеся по правую сторону - вниз с теми же скоростями, что и плунжера 19. Эти движения отслеживаются корпусами 4 гидроцилиндров подачи 1. Происходит смещение равнодействующей усилий гидроцилиндров подачи 1, и продольная ось 26 корпуса 25 щита 2 отклоняется влево от продольной оси 28 тоннеля 29 на угол с(.При повороте фиксирующейся рукояти 21 горизонтального наклона против часовой стрелки корпус 25 щита 2 аналогично поворачивается вправо относительно продольной оси 28 тоннеля 29.Таким образом, в процессе наклона согласующего диска 15 гидроцилиндры пода 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 чивоздействуют на опорную поверхность корпуса 25 щита 2 согласованно, т. е. выдвигаются и втягиваются со скоростями и амплитудой, задаваемой движением согласующего диска 5.Для отклонения продольной оси 26 корпуса 25 шита 2 от продольной оси 28 тоннеля 29 вверх или вниз используется заколь цованная трособлочная система вертикального наклона, при помощи которой можно наклонять согласующий диск 15 относительно оси 17 блока 13 согласования. Система наклона относительно оси 7 работает аналогично системе наклона относительно оси 18. Наличие в предлагаемое устройстве согласующего диска 15, к рабочей поверхности 32 которого поджаты плунжеры 19 по числу гидроцилиндров подачи 1, соединенные посредством гибких связей 11 с соответствующими следящими золотниками 3, которые управляют выдвижением гидроцилиндров подачи 1, позволяет применить настоящее устройство для направленного вождения шита 2 в забое, так как, меняя пространственное положение согласующего диска 15, согласованно переместятся системы плунжер 19 - гибкая связь 11 - следящий золотник 3 и, отслеживая перемещения подвижных элементов 12 своих следящих золотников 3, гидроцилиндры подачи 1 согласованно воздействуют на корпус шита 2, что приводит к его повороту в направлении, задаваемом согласующим диском 15. Согласованное воздействие гидроцилиндров подачи 1 на корпус шита 2 достигается тем, что взаимное положение штоков гидроцилиндров подачи 1 относительно продольной оси корпуса щита 2 подобно взаимному положению поджатых к рабочей поверхности согласующего диска5 плунжеров 19 относительно продольной оси блока 13 согласования.Таким образом, направленное вождение щитового комплекса сводится к управлению пространственным положением согласующего диска 15, что обеспечивается, например, двумя закольцованными трособлочными системами горизонтального и вертикального наклона.В щитах с монолитно-прессованной обделкой аналогично можно управлять движением прессующего кольца, что повысит качество обделки ввиду того, что возврастает удельное давление прессованиябетонной смеси, поскольку при согласованной работе гидроцилиндров можно использовать полную равнодействующую их усилий, направив ее вдоль продольной оси тоннеля.Дополнительным преимуществом предлагаемого устройства является возможность использования его совместно с лазерным визиром на базе серийно выпускаемого про-, мышленностью лазера. Их совместное применение позволит осуществить автоматическое управление движением щита в требуемом направлении. В этом случае сигналы с системы автоматического контроля поступают в логическое устройство, которое, управляя приводами изменения пространственного положения согласующего диска 15, выводит щит 2 на заданный курс. При совместной работе лазера и устройства для согласованной работы гидроцилиндров подачи 1 проходческого щита 2 логическому устройству необходимо выдавать сигналы управления лишь на приводы наклона согласующегодиска 15 относительно двух осей - 17 и 18, а не на каждый гидроцилиндр подачи 1, число которых составляет в среднем около 20 - 25 штук.