82486

Номер патента: 36429

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Скараманг

МПК: C21D 1/63

Метки: ванне, закалки, масляной, стальных

...штоков 11, по- цилиндр 1 над собирателя 10 вторскому свидетельству Э 14 февраля 1933 года Предлагаемое приспособление для закалки мелких стальных изделий в масля. ной ванне допускает возможность извлечения закаленных изделий без необходи. мости опрокидывания бака.На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления сбоку; фиг. 2 - то же, в продольном разрезе; фиг. 3 - то же, вид сверху, и фиг, 4 - 5 в собирате в двух проекциях.Предлагаемое приспособление для закалки стальных изделий в масляной ванне состоит из цилиндра 1, снабженного направляющей воронкой 2 и дуго 3. Цилиндр 1 связан посредством направляющих 4 и штоков 11 с днищем 5, на котором установлен собиратель 10, Направляющие 7, 7, упор 8 и пружина 9 служат для правильной уста....

Номер патента: 388038

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Клыкова, Мармер, Мурованна

МПК: C21D 1/56, C21D 1/773

Метки: закалки, светлой

...охлаждения без перемеще ния нагретого изделия.Для этого инертный газ смешивают с легко- испаряющейся в вакууме жидкостью в соотношении (3 - 4): (2 - 1) и процесс осуществяют при постоянном разрежении. 15Предлагаемый способ светлой закалки в вакууме может быть осуществлен, например, в установке, изображенной на чертеже.Детали 1 устанавливают на металличес подставку 2, после чего механизмом опуск верхнюю крышку 3 с находящимся в ней з лочным колпаком 4 и печь герметизирВакуумная система обеспечивает зада давление в нагревательной камере б. После, нагрева и выдерики при. заданнои температуре в нагревательную камеру опускают закалочный колпак, накрывая садочку полостью низкого давления б, а в полость высокого давления 7 подают смесь...

Номер патента: 740840

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Жлоба, Полетаев

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, светлой

...15 мм, длиной60 мм и колец Френча с толщиной стенки 14 мм, пружинным диаметром 90 мми внутренним диаметром 48 мм. Качество Оценка колец еханические свойства образцовСостояние поверхности Удлинение, Ъ Пределтекучести,кг/мм делчти.мм плав 01 тный способ ка 450110 С е (20 оС) +ние 12015 С,Извес( закалв водстаре12 ч кисле 3,5 ПредлагаемыйспособСплав ИВМетлая Известный спосо ( закалка 38 Ц+10в воде (20 ОС) + наклвп+старение 150+5 ОС, 9 ч исля,23 разрежении не обеспечивает получения скоростейохлаждения, близких к скоростям охлаждения в воде, что также ограничивает применение способа для сталей и сплавов, требующих при закалке ускоренного охлажденияЦелью изобретения является разработка способа светлой закалки, обеспечивающей получение заданных...

Номер патента: 899687

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Белоручев, Денисов, Лебедев

МПК: C21D 9/573

Метки: протяжных, стальных, термообработки

...8, выполненное в виде последовательно установленных соленоидов 9 и размещенного между асими Фи-,гурного сердечника 10, к которомуприкреплен ленточный образец 7, нап"ример шириной 8-12 мм, толщинойоколо 100 мкм и длиной 1800 мм,Работа установки осуществляетсяследующим образом.Каждьп ленточньгй образец послеприкрепления его к Фигурному сердечнику укладывается в .установку сверху,а испытуемый конец длиной около35400 мм заводится в трубку печи дляаустенизации, и соляная ванна закрывается крышкой, утапливающей образец в расплавленную соль, После минутной или большей выдержки в печипроизводится нажатие первой кнопки,питающей постоянным током первый соленоид протяжного электромагнитного устройства, и сердечник быстро протаскивает конец...

Номер патента: 120846

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Мирошниченко

МПК: C21D 1/20, C21D 1/64

Метки: ванна, закалки, изотермической

...других емкостей часть деталей успевает охладиться.Описываемая ванна для изотермическон закалки деталей, поступающих от нагревательных установок, позволяет производить качественную термическую обработку (закалку) деталец прн нерерывном нх поступлении.Автоматизация процессов непрерывности загрузок, выдержки в закалочной среде и выгрузки деталей обеспечивается посредством установленного в ванне наклонного колеса с ячейками для загрузки деталей, которое вращается в закалочной среде.Ванна представляет собой сварной стальной кожух 1 (см. чертеж) с наружным обогревом, помещенньш в обогревающую его печь 2.Внутри ванны помещается наклонно расположенное колесо 3, 1 ней частью погруженное в закалочную среду.Колесо разделено на ряд секций 4, в...