Способ получения пасты для полировки металлических изделий

Номер патента: 249523

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берзин, Огилец

МПК: C09G 1/02

Метки: металлической, паста, полировки

...в состав которыхвходят окись хрома и церезин.С целью повышения эффективности пасты,предлагается в ее состав вводить кубовый и 10омыленный кубовый остатки жирных кислот,парафин и катапин.Новая паста дает хороший эффект при обработке самых различных металлов (алюминий,медь, латунь, никель, хром, золото, серебро). 15Чистящие и полирующие свойства пасты улучшаются благодаря использованию в качествесвязуюшего ее компонентов отходов мыловаренного производства - кубовых остатковпосле дистилляции жирных кислот, Пленкообразование и моющий эффект достигаются введением в состав пасты омыленного продуктакубовых остатков, главным преимуществомкоторого как поверхностно-активного вещества является свойство быстрого и качественного удаления...

Номер патента: 630306

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Абрамов, Кабков, Малевский, Мищенко, Павлович

МПК: C25F 7/00

Метки: камера, металлических, образцов, полировки, элетрохимической

...металлнчеаких образцов содержит корпус, состоящий из двух частей 1 н 2. В правую часть 2 корпуса запрессовано металлическое кольцо 8, во внутреинее отверстие,которого плотно,вставлена изоляционная втулка 4 и платиновая шайба 5, жестко закрепленная резьбавой,втулкой 6. В тело кольца З,на резьбе ввинчен контакт 7. С,противополож 1 нюй стороны этой части корцуса запрессовала втулка 8 с закрепленной резьбозой втулкой 9 со стекчом 10 В левую часть 1 корпуса запрессована втулка 11, аналопичная втулке 8. На наружной нозерхвости втул 1 кн 11, по скользящей восадке, крепится втулка 12, которая удерживается на ней двумя штифтами в может перемещатыся,вдюль горизонтальной оси на расстояние, огравиченнюе размером;пазов, и находится,в крайнем правом...

Номер патента: 101536

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Зарецкий

МПК: B23H 3/10, C25F 3/00

Метки: металлических, полировки, электролитической

...сопротивление свинца при плотности тока 0,5 а/дяа составляет около 0,3 ола, а поляризационное сопротивление деталей, подвергаемых электрополировке в том же электролите, составляет 0,12 ома.Если параллельно полируемым деталям будет подключен дополни. тельно свинцовый анод, то при плотности тока электрополировки 20 - 80 а/дма плотность тока на дополнительном аноде составит 8 - 32 а/дм.При такой плотности тока выход по току шестивалентного хрома будет небольшой.Для повышения выхода по току шестивалентного хрома в цепь дополнительных свинцовых анодог, предложено включить последовательно дополнительное регулируемое сопротивление, величина которого должна быть такой, чтобы плотность тока на анодах не превышала 0,5 а/д.я-....

Номер патента: 534482

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Лылов

МПК: C09G 1/02

Метки: металлических, паста, притирочная

...клейстер 20-22Мыльная вода 8-15Все перечисленные цасты имеют общийнедостаток; после обработки пастой деталинеобходимо промывать растворами щелочей,что вызывает в последующем коррозию деталей,Цель изобретения - обеспечение требуемой чистоты обработки и сокращения времени на притирку.Для достижения указанной цели в состав пасты в качестве связующего введенасмесь, состоящая из алкилсульфоната, алкилсульфата, алкилоламида, триполифосфата,сульфата натрия, силиката натрия, карбокси534482 1,9-2,3 0,4-0,5 4,7-5,8 0,8-1,0 1, 6-2,0 0,4-0,5Остальное Составитель И. ГинзбургРедактор Л. Ушакова Техред М. Ликович Корректор С, Шекмар Заказ 5544/219 Тираж 830 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 1650683

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Мельничук, Ясногородская

МПК: C09G 1/02

Метки: металлических, паста, притирочная

...светоотражательная способность обработанной поверхности.Состав 4 обеспечивает хорошую интенсивность съема припуска и светоотражательную способность, твердость снижается.Особенно ощутимо это во времени.Таким образом, абразивная паста по- ф зволяет повысить интенсивность съема при-Ос пуска в 1,3-1,7 раза. Кроме того, улучшились технологические свойства состава. В част- С) ности, время обработки деталей с примене-О, нием предлагаемого состава составляет от 1,5 до 4 мин в зависимости от материала, его твердости, Предлагаемый состав нетоксичен, прост в приготовлении, обеспечивает водосмываемость пасты с притирочных поверхностей. Формул а из о б р етен ия Притирочная паста для металли деталей, содержащая микропорошок да бора, парафин,...