Способ изготовления пористых абразивных инструментов на бакелитовой связке

Номер патента: 72072

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Виноградов

МПК: B24D 3/32

Метки: абразивных, кругов, пористых

...охватывает только изготовление кругов на керамической связке. До настоящего времени для изготовления этих кругов применялись в качестве порообразователей зерна из органических наполнителей, которые выгорали при двукратном обжиге кругов, производившемся в окислительной атмосфере печи при высокой температуре.Такая термообработка дорога и трудоемка и поэтому недоступна для большинства абразивных заводов,Предлагаемый способ изготовления пористых абразивных кругов также использует смесь абразивов с зернистыми порообразователями, удаляе 24 к мыми при последующей термообработке, но отличается тем, что в качестве порообразователей применяют зерна минералов, разлагающихся или переходящих в рыхлое состояние при низкой температуре термообработки,...

Номер патента: 1407778

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Винникова, Якушева

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, керамической, кругов, пропитки, связке, состав

...стеариновокислой меди с гипосульфитом, дающее наиболее равномерное распределение вобъеме молекул НаВО, способствуетнаиболее полному протеканию в процессе шлифования реакций с образованием СцБ, Сц и Я, которые образуютнубиальные пленки с низким коэффентом трения, что уменьшает радиный износ инструмента, 1 табл,1407778 собом, образуются нубиальные пленкис низким коэффициентом трения и высокой способностью к пассивации ювенильных поверхностей контртел, чтопрепятствует схватыванию и уменьшаетрадиальный износ абразивного инструмента,55-70 15-22 15-23 Удельнаяпроизводительадиаль- Износ кру- Объем меый из- га, мм талла, ммз Состав ос,нос редлагаемыио примеру 1 0,0292 0,016 3,57 608,616,618, 22 0,014 6,17 6,34 9,9 7 10,7 46,9 0,02 601,92...

Номер патента: 1283001

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: B23H 7/36

Метки: алмазных, кругов, металлической, правки, профилирования, связке

...относительно алмазного круга 4. Шеки 9 и 10 выполнены таким образом, что повторяют форму алмазного круга 4, представляя собой своеобразное лабиринтное уплотнение, и устанавливаются либо в подшипниках качения, скольжения с зазором отно. сительно шпинделя 2 и оправки 3.Форму,га изобретения Таким образом, между электродом-роликом, изолированно-уплотнительным роликом 8, накатным роликом 7, алмазным кругом 4, щеками 9 и 10 образуется замкнутая полость, в которую под регулируемым давлением через сопла 13 и 14 подается электролит, При этом в месте соприкосновения алмазных зерен круга 4, выступающих с поверхности связки в пределах, например, 10 - 50 мкм, и электрода-ролика 1 вследствие вращения их с одинаковыми линейными и угловыми скоростями...

Номер патента: 183095

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Тгт, Тихонов

МПК: B24B 1/00, B24B 55/02

Метки: алмазных, засаливания, кругов, металлических, связках, устранения

...СССРо 09.Ч 1,1966, Бюллетень12 УДК 621.922.029:621,921 .34 (088.8) 111.196 та опубликования описан ОСОБ УСТРАНЕНИЯ ЗАСАЛИВАНИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВЯЗКАХПредмет изобретения Способ кругов щиися т дительно зону рез разивног центрац зависим режимов ных аю- звоа, вФ аоконт в а и Известны способы устранения засаливания алмазных кругов на металлических связках путем подачи в зону резания жидкости, например керосина, в виде капель или через фитиль.Отличие предложенного способа заключает ся в том, что в зону резания подают жидкость с добавкой абразивного микропорошка, зернистость и концентрацию которого выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и режимов обработки. Это позволяет повысить 10 производительность и...

Номер патента: 1512759

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Беккер, Сотов, Сурков, Шишенков

МПК: B24B 49/00

Метки: круга, режущей, связке, способности, токопроводной, шлифовального

...2 ил. ра 5, смеситель 6, фильтр и усилитель 7 низкой частоты, сравнивающее устройство 8, системы управления циклом правки и профи. лирования шлифовального круга 9.Способ осуществляется следующим образом,Вне зоны шлифования по нормали к рабочей поверхности круга 3 подводят чувствительные пластины на расстояние а,/3 от связки или налипшего металла по срабатыванию сенсорного датчика 4 наводки электромагни 1 ного поля. Выбор зазора а,/3 между обкладками конденсатора обусловлен тем, что при его превышении ухудшается точность измерения емкости образованного промежутка, а при уменьшении возникает возможность повреждения пластин максимально выступающими зернами вращающегося шлифовального круга.Для измерения емкости обкладки...