Способ изготовления малоннерционных угольных щеток для быстроходных электрических машин

Номер патента: 616673

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Волкомирский, Зайчиков, Михайлова, Новожилов, Титов, Фиалков

МПК: H01R 39/26

Метки: щетка, электрическая

...поверхностью, что вызывает ускоренный механический износ волокон и попадание отломленных частей волокон между щеткой и коллектором. Кроме тоге, нежесткие размеры щетки при свободных нижних концах углеродных волокон могут привести к изменению коэффициента перекрытия, что нарушит условия коммутации.Цель изобретения - улучшение коммутационных характеристик и уменьшение износа,Это достигается тем, что накладки из углеродного волокна закреплены по всеЯ высоте щетки.На Фиг, 1, 2 и 3 изображены варианты выполнения конструкций предлагаемой электрической щетки.Углеродное волокно 1, изготовленное в виде препрега, наклеивается на поверхность щетки 2 по всей высоте (фиг.1), В другом случае (Фиг.2) углеродное волокно, предварительно спрессованное в...

Номер патента: 788243

Опубликовано: 15.12.1980

Автор: Головунин

МПК: H01R 39/36

Метки: проводника, соединения, щеткой, электрического, электрической

...с учетом вытесненного порошка, образованного при нарезании резьбы. По ере явора:ивания болта в отверстие нарезается резьба большего диаметра и шага, и одновременно выкрашивается порошок из тела щетки, и прессуется резьоа на участке резьбы болта меньшего диаметра и гнага. Окончание соединения проводника со щеткой заканчивается в момент разрушения перемычки.На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.Соединение проводника со щеткой осуществляется следующим образом.В отверстие щетки 1 вворачивается болт 2 с присоединенным гибким проводником 3, причем нарезаемая резьба большего диаметра и шага 5 является опорной, а меньшего диаметра и шага 4 прессуется из деформированного материала щетки 1 в результате перемещения...

Номер патента: 687505

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Головунин

МПК: H01R 39/36

Метки: головунина, проводника, соединения, щеткой, электрического, электрической

...соединеннуюболтами 2 разъемную скобу-кондуктор; 3 так,чтобы окончание резьбы 4 совпало с началом15отверстия, выполненного в щетке 1. В отверс.тие щетки 1 и резьбу 4 разъемной скобы 3 вво.рачивают медный болт 5 с присоединенным гибким медным проводником 6. В процессе нареза 2 ония резьбы 7 в отверстии, выполненном в телещетки 1 концом медного болта 5 с резьбой 7меньшего диаметра и шага, из материала щеткиобразуется порошок 8. Дальнейшее вворачиваниемедного болта 5 с резьбой 4 большего диаметра25и шага в разъемную скобу 3 сопровождаетсядеформацией нарезанной резьбы 7 в теле щетки1 и прессованием порошка 8, Окончанием прес.сования порошка 8 и окончанием нарезаниярезьбы 4 в теле щетки 1 является момент сопри.. зокосновения головки болта...

Номер патента: 495852

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Дитхард, Рудольф

МПК: H01R 39/36

Метки: заделки, конопаточный, материал, провода, токоведущего, щетку, электрическую

...падение напряжения, как и при использовании медного порошка для заделки токовсдущсго провода в электрощетке. Добавление графита к железному порошку снижает трение частичек железа между собой и, следовательно, токовсдущий провод заделывается в элсктрощсткс с более высокой прочностью иа разрыв и имеет низкое падение напряжения. Добавка графитового порошка, обладающего хорошей электропроводностью, нс оказывает отрицательного влияния на всю систему. Предложенный материал имеет то преимущссгво, что цс требуется использования сортироваццого железного порошка, поскольку добавление графитового порошка позволяст применять нссортированный железный порошок с зерном нс мсцсс 0,4 мм. П р и мер. К железному порошку с зерном 5 цс менее 0,4 мм...

Номер патента: 1376157

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бордаченков, Козлов, Мандрыка, Мезинов, Реморов, Родионов, Смазнов, Степанов, Чикунов

МПК: H01R 39/20

Метки: машин, щетка, электрических

...поверхности в аксиальном направлении щетки, совпадающем с промежутками между пазами на сбегающей поверхности щетки, позволяет более равномерно воздействовать на процесс политурообра-, зования.П р и м е р 1 (известный). В вибромельницу М 400-1,5 последовательно загружали 59,6 мас. Е технического углерода ПИ 16 Э и 40,4 мас.Е высокотемпературного каменноугольного пека марки Г. Порошки размалывали совместно в течение 45 мии, затем смесь вальцевали на вальцах 502066 три раза при температуре нагретых валков0280-290 С. Вальцованную массу разма 376157ливали на мельнице СИ 493 А и в соотношении 4 мас.й на 100 масЛ порошка вводили древесную муку марки 180. Пресс-порошок имел следующий гранулометркческий состав, мас.Х:2,0 - с5 размером частиц...