Способ изготовления активных масс для аккумуляторов

Номер патента: 109156

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Андрющенко, Говырина, Попова, Столяренко, Томашевский, Харламов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, активной, железной, массы, отрицательного, щелочного, электрода

...что, с цел ция расхода окиси желе тельно с железным поро пературную обработку с железа с железным пор изводят при температу 540 в атмосфере воздух циркуляции). ктивнои жецательного кумулятора тличаюью снижеза сравнишком, теммеси окиси ошком прорах выше а (без его Изобретение относится к способу получения активной железной массы для отрицательного электрода щелочного аккумулятора и является дальнейшим развитием способа, описанного в авт. св.108404.Сущность изобретения состоит в том, что температурную обработку смеси окиси железа с железным порошком производят при температуре выше 540 в атмосфере воздуха бсз его циркуляции).Преимущество предлагаемого способа обработки названной смеси закло астся в снижении расхода окиси железа сравнительно...

Номер патента: 190447

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кукоз, Придатко, Скалозубов, Тех

МПК: H01M 10/30, H01M 4/32

Метки: аккумулятора, активной, массы, окисноникелевого, щелочного, электрода

...высоко йся тем,уп роще осущест в тече еде после Известен способ изготовления безламельного окисно-никелевого электрода для щелочных аккумуляторов, заключающийся в том, что никелевую основу окисляют в токе хлора при 500 в 5 С в течение 10 - 15 мин с по следующей обработкой в щелочи. Этот способ сложен, так как требует установок для получения хлора и формирования. Кроме того, наличие в электродах хлора существенно увеличивает саморазряд аккумулятора и способст вует коррозии аппаратуры.Целью настоящего изобретения является упрощение технологии изготовления электрода. Это достигается тем, что металлический никель обрабатывают в щелочи перед окисле нием, которое проводят в обезвоженной атмосфере.Металлический никель обрабатывают в...

Номер патента: 58603

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Васильева, Лызлов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/36

Метки: аккумуляторов, анализа, кадмий-железного, массы, щелочных, электрода

...границы между растворением окислов и металлов,3. При обработке раствором аммиака выщелачивание происходит весьма медленно и постепенно, причем затрудняется тем в большей степени, чем больше присутствует в массе гидратаРе (ОН), + 2 ХН, С 12. Гидрат закиси железа в присутствии аммонийных солей легко окисляется до безвредной гндроокиси железа.3. Гидроокись кадмия также частично растворяется как в аммонийных солях, так, и в образующемся по реакции (1 У) аммиаке.Для предохранения от окисления и растворения металлических кадмия и железа аммонийную обработку производят однократно до первого появления пузырьков газа. Последующее растворение гидроокиси кадмия в растворе аммиака происходит уже беспрепятственно, причем также, как показывает...

Номер патента: 641554

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Бачаев, Гунько, Дмитренко, Михаленко, Флеров, Элькинд

МПК: H01M 4/42

Метки: аккумулятора, активная, масса, порошкового, цинкового, щелочного, электрода

...Кроме того, электрод с такой активной массой имеет большой самозаряд.В изобретении с целью улучшения электрических характеристик предложено в качестве галлинсодержащего материалапри следующем соотношмас,%:Соединение цинка 94,5 - 95Окисел галлия 0,1-0,5Связующее Остальное.В качестве соединении цинка может быть взята окись цинка, цинковая пыль, в качестве связующего - водный раствор поливинилового спирта, в качестве окисла галлия - окись или гидроокись галлия,П р и м е р 1. Активная масса состоит иэ 94,9 мас,% окиси цииса, 5 мас,% водного раствора поливинилового спирта и 0,1 мас.% окиси галлия.П р н ме р 2, Активная масса состоит из 94,75 мас,% окиси цинка, 5 мас.% водного раство. ра поливинилового спирта и 0,25 мас.% окиси галлия,Прим ер...

Номер патента: 1232082

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Авилов, Константинов, Смородина

МПК: H01M 4/20

Метки: аккумулятора, активной, массы, отрицательного, свинцового, электрода

Способ изготовления активной массы для отрицательного электрода свинцового аккумулятора путем смешивания сухих окислов свинца с жидкой фазой, жидкими отходами активной массы после намазки и последующего доведения активной массы до необходимой консистенции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, доведение до необходимой консистенции производят путем введения жидких отходов активной массы влажностью 35 38% при расходе отходов, равном 0,08 0,15 расхода смеси сухих окислов свинца с жидкой фазой.