Способ изготовления шлифовальных кругов на вулканитовой связке

Номер патента: 1283001

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: B23H 7/36

Метки: алмазных, кругов, металлической, правки, профилирования, связке

...относительно алмазного круга 4. Шеки 9 и 10 выполнены таким образом, что повторяют форму алмазного круга 4, представляя собой своеобразное лабиринтное уплотнение, и устанавливаются либо в подшипниках качения, скольжения с зазором отно. сительно шпинделя 2 и оправки 3.Форму,га изобретения Таким образом, между электродом-роликом, изолированно-уплотнительным роликом 8, накатным роликом 7, алмазным кругом 4, щеками 9 и 10 образуется замкнутая полость, в которую под регулируемым давлением через сопла 13 и 14 подается электролит, При этом в месте соприкосновения алмазных зерен круга 4, выступающих с поверхности связки в пределах, например, 10 - 50 мкм, и электрода-ролика 1 вследствие вращения их с одинаковыми линейными и угловыми скоростями...

Номер патента: 91145

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Згонник

МПК: B24D 3/28, B24D 5/04

Метки: абразивных, бакелитовой, высокоскоростных, кругов, метод, связке

...образом, увеличение скорости шлифования лимитируется прочно тью круга.Предлагаемый метод изготовле ни 5 Высокоскоростных кругов позволяет работу шлифования вести.при окружной скорости круга 90 - 100 м/сек.Сущность,и отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что при формовке кругов методом прессования или методом послойного параллельного распыления и укладки горячего абразивного зерна и связки, в круг, параллельно его плоскости, закладывают несколько рядов стальных, тонких, отожженных сеток при армировании круга в нерабочей его части, а при Оплошном армировании в тело круга запрессовывают ряд сеток из тонкого стеклянного волокна. Толщина стеклянного волокна сетки и стальной проволоки устанавливается опытным...

Номер патента: 91985

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Сапаров

МПК: B24D 3/04

Метки: абразивных, гребенок, керамической, кругов, резьбы, связке, фрез, шлифования

...Ох:1 ахкдснна 51 сВ 51 зка размалыва ется до тонкост 11, соответству 10 ще 11 звону, из которого Оудут дс.1 аться круги.91985 Предмет из обр ете ни яСпособ изготовления абразивных кругов на керамической связке для шлифования фрез, гребенок и резьбы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в целях получения высокой твердости и высокоо сопротивления износу абразивных изделий, свободных от железистой мушки, керамичекую различного состава сьязку минерального происхождения (например, глиноземо-си;ИкатнуО) плавят при температуре700, измельчают до размеров шихтуемого шлиф-зерна, например белого электрокорунда, известными сособами и затем Оожигают по сокрацеИО) циклу п 1 зи конечной температуре около 1250,Редактор Е, Л, Андрюшина Техрсл А. А....

Номер патента: 183095

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Тгт, Тихонов

МПК: B24B 1/00, B24B 55/02

Метки: алмазных, засаливания, кругов, металлических, связках, устранения

...СССРо 09.Ч 1,1966, Бюллетень12 УДК 621.922.029:621,921 .34 (088.8) 111.196 та опубликования описан ОСОБ УСТРАНЕНИЯ ЗАСАЛИВАНИЯ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВЯЗКАХПредмет изобретения Способ кругов щиися т дительно зону рез разивног центрац зависим режимов ных аю- звоа, вФ аоконт в а и Известны способы устранения засаливания алмазных кругов на металлических связках путем подачи в зону резания жидкости, например керосина, в виде капель или через фитиль.Отличие предложенного способа заключает ся в том, что в зону резания подают жидкость с добавкой абразивного микропорошка, зернистость и концентрацию которого выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и режимов обработки. Это позволяет повысить 10 производительность и...

Номер патента: 300288

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Архипов, Каневский, Петрос

МПК: B23H 3/10, B23H 7/12

Метки: кругами, металлических, связках, шлифования, электрохимического

...изобретения - создание в зоне шлифования слоя электролита, равномерно распределенного по ширине и длине рабочего промежутка.Поставленная цель достигается тем, что устройство выполнено в виде упругого поджимаемого к кругу бруска из поверхностно активного вещества с внутренним каналом для подвода электролита, перемешиваемого в процессе обработки с мелкодисперсными частицами материала бруска. В процессе обработки брусок прижат к кругу. Поджим бруска осуществляется, например, посредством пружины, усилие которой выбрано из условия образования на поверхности круга адсорбирующей пленки, со стоящей из мелкодисперсных частиц поверхностно активного вещества, смоченных раствором электролита, В качестве материала бруска может...