Способ изготовления текстолитовых труб

Номер патента: 317518

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Берген, Бройтман, Грайфер, Капланский, Крикунов, Рабинович, Трофимович, Фролов

МПК: B28B 21/40

Метки: железобетонных, замоноличивания, защитного, напорных, пустот, слоя, трубах

...защитного слоя в напорных железобетонных трубах.Известен способ замоноличивания пустот защитного слоя в напорных железобетонных трубах путем инъекции в замоноличиваемую полость строительного раствора.Целью изобретения является улучшение качества защитного слоя,Для этого по предлагаемому способу одновременно с инъекцией сгроительного раствора в замоноличиваемой полости создают разрежение вакуумом.Чертеж поясняет существо предлагаемого способа.После тепловой обработки в трубе 1 устанавливают зону отслоения защитного слоя от сердечника по контуру замоноличиваемой полости, бурят скважины 2 на глубину защитного слоя. Скважины закрывают резиновыми пробками 3, в центре которых закреплены стеклянные трубки 4, присоединенные шлаотгами 5 к...

Номер патента: 113526

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Дмитриев, Дрогов, Казимиров, Майоров, Половцев, Ржительницкая, Ржительницкий

МПК: B29C 33/04, B29C 33/24, B29C 35/04, B29D 23/00

Метки: вулканизации, гуммированных, тканей, труб

...периферийной части которых расположены пневматические резиновые камеры 6, соединенные с линией сжатого воздуха 7.С торцов сосуд закрывается фланцами 8, крепящимися с помощью откидных болтов, Через один из фланцев и запорных дисков проходит труба 9, по которой подается сжатый воздух в рабочую камеру устройстваПодготовленная для вулканизации труба из гуммированных тканей закладывается во внутреннюю полость аппарата 10 и крепится запорными дисками, в камеры которых подается для этого сжатый воздух.Во внутреннюю полость подается также сжатый воздух, расправляющий и растягивающий гуммированную трубу.Стенки рабочей камеры прогрева- ются паром до температуры 150 - 160, в результате чего гуммированная ткань вулканизуется с образованием прочных...

Номер патента: 595582

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Васильев, Галактионов, Кофман, Лаврентьев, Рамеев, Ращепкин

МПК: F16L 59/14

Метки: ленточного, намотки, трубу

...общий впд в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрслкс А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движения ленты по роликам на трубу; па фиг. 4 - схема движеня ленты с компенсационным ролком.Разьехная шпуля 1 установлена на разьсмную втулку 2 с помощью роликов 3, разьемная втулка с приводом 4 установлена на роликах 5 на тележке 6 с приводом 7.На разъемную шпулю намотан изоляционный ленточный материал 8, который заправлен на трубу 9 через ролики 10 - 14, установлсные на разъемоЙ втулке 2, и ролики 15, установленные на приводном ободе 16, приводимом в движене приводом 17,Для устройства с больш а эксцснтриситетом применяется компенсационный ролик 18, усао;сины Й шарнрно В осОвенях рол- ков 13 и 15 на штаны ах 19 и 20, 5955823Устройство работает следующим...

Номер патента: 827210

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бакулкин, Езерский, Миловидов, Скакунов

МПК: B21C 47/00

Метки: лент, намотки, трубу

...в центрах 6 и 7 устройства, .абобины 9 с лентами устанавливают взонах концов трубы 22, по разным сторонам от нее (фиг. 1 и 2).Ванночки 10, служащие направляющими для лент, разворачивают под нужным углом параллельно друг другу спомощью упоров,. упираясь ими в стойки 11.Роликовые механизмы 15 и 16 длязаправки лент находятся в крайнихположениях, а их ролики 19 отведеныот поверхности трубы 22.Преодолевая усилия тормозныхустройств 12, ленты с бобин 9 протягивают через ванночки 10 со связующим веществом и укладывают на выдвижные щитки 20 и 21, при этом щиток20 выдвигают на большую величину,чемщиток 21 (фиг. 4), Конец одной лентыполностью размещают на щите 20, в товремя как конец другой спускают сощитка 21. Затем включают двигатель 1,который...

Номер патента: 55305

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Шитов

МПК: B21F 17/00, B21F 3/04

Метки: намотки, проволочных, спиралей, станок, трубу

...трубе производится плоской стальной проволокой, которая сматывается с катушки 20 и, пройдя через полую оправку 8, навивается на трубу по спирали 21, закрепляя собой проволочный узор, внутри которого она проходит,Движение всех шестерен, катушки 5, оправок 7 и 8 и трубы 15 происходит от одного электродвигателя, что гарантирует правильность намотки проволочного узора, Для привода станка может быть применен простой асинхронный мотор, Промежуточные колеса, обеспечивающие правильное соотношение скоростей отдельных элементов, на схеме не показаны.Для улучшения теплового контакта между проволочным узором и трубой производится последующая припайка узора к трубе при помощи специального паяльника (фиг, 5, 6).Специальная катушка 5 помещается в...