Способ обработки глинистых буровых растворов

Номер патента: 979483

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Бискалиев, Джиенбаев

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора

...дизельного масла и других продуктов переработки нефти, которые имеются всегда на буровой в большем количестве.Выявлено, что эффективному снижению водоотдачи соответствует соотношение 1,0:1,0, при котором достигается полное смачивание, т.е. гидрофобиэация поверхности КМЦ нефтью или продуктами переработки нефтиОднако уменьшенное содержание нефти или продуктов переработки нефти в соотношении по сравнению с КМЦ примера 3 не приводит к желаемому результату вследствие присутствия значительного количества несмоченной нефтью или продуктами переработки нефти КМЦ, а в повышенном .содержании нефти или продуктов переработки нефти в соотношении по сравнению с КМЦ (пример 4) для достижения указанной цели, Ъ.е. снижения водоотдачи, нет никакой...

Номер патента: 1157046

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Байрамов, Годжаев, Гусейнов, Литвин, Мурадян, Раджабли

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, стабилизатор

...Таким образомпредотвращается коагуляция частиц глины, вследствие чего такого рода вещества могут служить стабилизаторамисуспензий.Омыление осуществляют 10-30%-ным раствором едкогонатра. Использование раствора с концентрацией менее 10% приводит к уменьшению скорости реакции, а при концентрации более 30% происходит значительный разогрев смеси, а также образование комков, в результате чего реагент получается неоднородным.Наилучшими стабилизирующими свойствами реагент обладает при рН, равном 9-12, Для получения такого рН количество едкого натра берется на 5-10 больше, чем требуется для омыления по расчету. Процесс омыления проводят при перемешивании, вливая раствор щелочив кубовые остатки, Полученный реагент можно разбавить водой до...

Номер патента: 1726491

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Крезуб, Мойса, Моргунов, Рунов, Самотой, Субботина

МПК: C09K 7/06

Метки: буровому, глинистому, добавка, раствору, смазочная

...сильно загустевает, слеживается, что крайне затрудняет доставку, хранение и точное дозирование этого продукта в буровой раствор в зимних условиях.Цель изобретения - сохранение стабильности смазочной добавки при хранении в течение месяца при низких температурах, улучшение товарной формы.Улучшение товарной формы за счет придания сыпучести обеспечивает точность дозировки смазочной добавки в буровой раствор и удобство при ее транспортировке,Поставленная. цель достигается тем, что смазочная добавка, включающая органические и минеральные продукты, в качестве минерального продукта содержит или мел, или сажу, или графит, а в качестве органического продукта гликолевые эфиры вы.сокомолекулярных жирных кислот при следующем соотношении...

Номер патента: 588343

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гальперин, Долотказин, Сухов, Эткин

МПК: B01F 11/02, E21B 21/06

Метки: буровых, глинистых, приготовления, растворов, тампонажных

...свойства растворов, но качество получаемой продукции недостаточно высокое, а сам процесс характеризуется значительной энергоемкостью.Цель изобретения - интенсификация приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов и обеспечение повышения дисперсности твердой фазы.Эта цель достигается тем, что перед ультразвуковой обработкой в раствор вводят углекислый газ,2Способ осуществляется следующим образом.Глинистый раствор перемешивают кратковременно механическим путем, затем в раствор вводят углекислый газ и подают под давлением ультразвуковой гидродинамический преобразователь, в котором раствор подвергают ультразвуковой обработке.По предлагаемому способу получают глинистые буровые и тампонажные растворы улуч шенных технологических...

Номер патента: 1666508

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Галян, Дытюк, Мустафаев, Самакаев, Табаев, Чадина, Чуприна

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, глинистых, растворов, реагент

...следующего состава, мас,%;1. Пресный - бентонит 5,0; глина 15,0; КМЦ 0,2; вода 79.8. Минерализованный - бентонит 5,0; глина 15,0; КМЦ 1,0; МаС 20,0; вода 59,0,Для измерения технологических параметров п ри готовлен н ых растворов (плотности - у, условной вязкости - УВ, пластической вязкости - л, статического напряжения сдвига - СНС, водоотдачи -В и рН) использовались стандартные приборы и методики.Смазочную способность реагентов оце. нивали по снижению коэффициента сдвига глинистой корки (КСК).После замера исходных показателей приготовленные растворы делят на серию равных частей, Одну часть растворов обрабатывают известным реагентом, другую - данным. Обработанные растворы перемешивают в течение 1 ч на мешалке при скорости 600...