Способ изготовления режущего инструмента

Номер патента: 36138

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Индрик

МПК: B21D 7/022

Метки: изгибания, металлических, оправке, полос, пр, труб

...и создает требуемое для уплотнения трубы усилие,При обработке труб различного диаметра оправказаменяется другой оправкой необходимого размера, а обой.быть при помощи ходового винта 10:отодвинута на требуемое расстояние изакреплена.Подача трубы через ролики производится при помощи клещей 14, закрепленных на хоботе 75, которыйвместе с ними может быть повернутна требуемый угол вокруг оси 17. Такоеустройство хобота 15 с клещами 14позволяет производить вальцование трубы как в одну, так и другую сторону.Для создания более благоприятныхусловий для уплотнения обрабатываемого материала внутренность трубы заполняется песком или каким. либо дру.зим сыпучим материалом или же разъемным вкладышем,Согласно фиг. 3 и 4 подвижные кле.щи заменены...

Номер патента: 1308405

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Анисимова, Зеленцов, Канищев, Лузин, Потапов, Самигуллин

МПК: B21B 25/04

Метки: горячей, оправка, прокатки, труб

...Р , толщину внутреннего слоя Б с = 0,05-0,3 от толщиныстенки колпачка (Би внутреннийдиаметр (Р 8) Р = (0,95-1,1) Рк. Наружный слой колпачка изготовлен изстеклосмазок, имеющих различные температуры плавления, внутренний слойвыполнен из картона и полиэтилена.Опытная прокатка показала, чтооптимальным диаметром колпачка явля 05 2ется Р= (1,6-2,0) Р, так как привыполнении Р меньшим 1,5 Р количество смазки оказывается недостаточным для прокатки всей гильзы, а привыполнении Р большим 2 Р часто наб-.людается растрескивание колпачка, чтообъясняется большой осевой нагрузкойна оправку, Оптимальной толщинойвнутреннего слоя Бс = (0,1-02) Б ктак как при выполнении Б менее О, 1 Бкна носике оправки часто остаютсяследы смазки, затрудняющие...

Номер патента: 149010

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Синяков

МПК: B23B 31/42

Метки: зажимное, металлорежущих, например, оправкам, работы, станках, токарных

...тормозная колодка 13 тормоза, выполненного в виде трубчатого поводка 14, в котором под воздействием тарированной пружины 15 перемещается ползун 1 б, соединенный через шарнирное звено 17 с тормозной колодкой, Тормозная колодка благодаря пружинам 18 находится в постоянном контакте с трапецеидальной выточкой 12 втулки 5.о 149010Для регулировки усилия тарированной пружины 15 служит гайка 19, а для регулирования угла наклона шарнирного звена 17 к поверхности втулки 5 служит гайка 20, Крутящий момент при зажиме и разжиме заготовки 21 воспринимает неподвижный корпус 10 устройства благодаря стержню 22, помещенному между направляющими станины станка,При работе устройства устанавливается обрабатываемая заготовка 21 и включается станок. При...

Номер патента: 763756

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Егоренков

МПК: G01N 25/04

Метки: плавления, пленочных, температуры

...помещают на подложку, имеющую поверхиостньтй градиент температуры, а температуру плавления материала определяют по темпера. туре участка, отделяющего прозрачную и непрозрачную области образца.П р и м е р. Исследуют температурыплавления полиэтилена низкого давления, по. янпропилена, нентапласта, поликапроамида иЭполиэтилентерефталата, Образцы в виде пленок 100 х 10 х 0,4 мм помещают на стеклянную пласппту, имеющую градиент температуры10 град,/см. Градиент температуры создают, нагревая один конец пластины омихеским нагревателем и охаокдая водой (14 С) второй конец пластины. Визуально определяют границу зоны прозрачного и непрозрачного3полимера; А температуру, соответствующуюэтому участку, принимают за температуруплавления.Предлагаемый...

Номер патента: 52084

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Шафран

МПК: C01B 31/36

Метки: бора, карбида

...расчетом, чтобы загрузка оставалась жидкой.По другому варианту воду приливают небольшой струей, хорошо перемешивая массу в котле. При этом образуется кашеобразная масса, которая легко может быть извлечена из котла и которая затем легко растворяется. Разбавив водой в раза четыре, выливают содержимое котла в отстойник, в котором очищенный вышеописанным методом карбид отмывают от щелочи методом декантации.Получаемые при этом растворы щелочи могут быть выпарены в чугунных чашах и полученная плавленая едкая щелочь может быть, пущена снова в производство.После того, как щелочь будет отмыта для удаления следов железа (от котла), полученный продукт кипятят в растворе соляной кислоты и отмывают от следов последней, Далее полученный продукт...