Способ химико-термической обработки

Номер патента: 937107

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: B22D 41/02

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...напылением, окунанием и т.п.) .107 Ьлах 2,5:1-1:1 или при замене АБО, на МдС 1 свойства покрытия практическине изменяются.П р и м е р 4, К смеси, содержащей, вес.3: порошкообразный алюминий марки ПА 115,6, красный шлам 62,4,(547 Ге О) и аморфный кремнезем10, добавляют 12 вес.1 водно-спиртового раствора этилсиликата ЭС, содер. жащего приблизительно 173 ЯО,Состав смеси, вес.3:Красный шлам 62,4Металлическийалюминий 15,6Аморфная двуокись кремния 12,0Затворяющаяжидкость ( водно-спиртовыйраствор) 10,0 937 Красный шлам ссодержаниемЕе О 443АлюминиевыйпорошокГель кремневой кислоты(в пересчетена ЯО)Вода 60,9 17,0 13,0 открытой пористости футеровки .снижается после термообработки до 14-16, а стойкость муфеля возрастает на 25-303. При использовании...

Номер патента: 1330112

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ефимова, Комлев, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 28/34

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...Готовая масса наносится на футеровку тепловогоагрегата и высушивается при 200 С втечение 30-45 мин,П р и м е р 2 Для приготовления 30огнеупорной защитной обмазки берут51 шамота (205 г), 7 огнеупорнойглины (35 г), 12 . диоксида марганца(150 г) и перемешивают, Готовая масса наносится на футеровку теплового1 Свойства Состав1 Предлагаемый 23 5,0 2,0 4,0 7,0 3,0 8,0 20,0 25,0 21,0 19,0 16,0 17,0 Как следует из таблицы, использование составов 1-3 позволяет при достаточно высокой прочности обмазки значительно по сравнению с известным увеличить металлоустойчивость огнебб упора к расплавам металлов, При отклонений от указанных соотношений .уменьшаетсяили металлоустойчивость(,пример 4) или прочность (при-мер 5. Металлоустойчивость...

Номер патента: 608784

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Богинский, Скорняков, Слободюк, Хорунжий

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18, C04B 35/64

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...марки глинозем керамический, 11 вес. % алюмохромфосфатного связующего и 50 вес. % воды.Сухие компоненты тщательно перемешиваютвают, затем поочередно с интервалом в 5 -15 10 мин вводят воду и алюмохромфосфатноесвязующее. Полученную таким образом сметанообразную огнеупорную обмазку кистьюнаносят на внутренние поверхности капселя,Нанесенная обмазка проходит естественнуюсушку в течение 2 - 3 ч, после чего капсельпоступает на затарку обжигаемым сырьемили изделиями,Окончательно закрепляется обмазка в процессе обжига сырья или изделий.25 В табл. 1 приведены конкретныепредлагаемой обмазки, а в табл, 2 -стваТ а блица 1 Состав, вес. % Компоненты 16 12 8 54 10 17 13 9 50 11 18 14 10 46 12 ДоломитГлина огнеупорнаяГлинозем мврки...

Номер патента: 952999

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бойко, Бройде, Маркин, Михальченко, Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: обмазки, связующее, химико-термической

...связующего обмазки для ХТО изделий.При нагреве до температуры 60-80 СО в ожиженные смазочные материалы вво" дят насыщающие вещества и активаторы 40 и полученную обмазку наносят на поверхность изделий. Охлаждающая при этом обмазка вновь переходит в твердое или высоковязкое состояние и прочно удерживается на поверхности изделий. Для повышения эффективности обмазки может быть применена внешняя оболочка. В процессе ХТО также как и при известных органических связующих идет одновременное насыщение поверхности изделий легирующими элементами иэ активной насыщающей части обмазки и углеродом, образующимся в результате пиролиза компонентов связующего. При этом в поверхностном слое могут образовываться как карбиды насыщающих элементов (Сг, Ч Т 1),...

Номер патента: 1271849

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Богуславский, Закусило, Колотий, Олейникова, Полищук, Полянский, Трохлеб

МПК: C04B 33/32, C04B 35/66

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная, фарфоровых

...80,0 63,0 55,0 1,0 2,0 1,5 Глинозем Патекс Метилцеллюлоэа 4,0 10,0 Полиакриламид Адгезионная прочность, МПа 0,005 0,10 0 Предел прочности г;риразрыве, МПа 4,20 4,50 3,80 Вязкость, 1.10 Па,с 274,0 413,.0 326,0 Коэффициент устойчивости коагуляционной структуры обмаэки,Е/оКС 0,983 1,589 0,642 Е/о - относительная быстрая пластическая деформация; С - концентрация дисперсной фазы,ВНИИПИ Заказ 6307/24 Тираж 640Подписно Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве Фарфоровых изделий при бисквитном обжиге в стопках.Цель изобретения - повышение качества керамического полуфабриката эа счет снижения адгезионной прочности, увеличения вязкости и...