Способ изготовления трубопроводов из эмалированных труб

Номер патента: 1368139

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Князев, Ляшенко, Мошкин, Негляд, Таничев

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: внутренних, дуговой, кольцевых, сварки, труб, швов

...14.Усилие пневмоцилиндра 14 выбранона 20-307 больше суммарной силы сопротивления качению роликоопоры примаксимальной ее нагрузке,Установка работает следующим образом. 40Штанга 2 в исходном положенииудерживает раму 3 со сварочным узломв исходном положении, При этом ролик9 с ползуном 12 смещен пневмоцилиндром 14 в крайнее ближнее к раме 3 по 45ложение и удерживается от проворота формой, стабилизировать положениесварочной головки и за счет этогоповысить качество сварки. 1 з,п,ф-лы, 3 ил. под действием силы тяжести пружиной 10.Свариваемые трубы, предварительносостыкованные сборочным швом, наталкиваются транспортной тележкой наштангу установки до совмещения свариваемого стыка с плоскостью сварочной головки. Затем труба подъемнотранспортными...

Номер патента: 1551500

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Ляшенко, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02

Метки: внутренних, дуговой, кольцевых, сварки, труб, швов

...штанге 4. Свароцный узел 6 снабжен флюсоотсасывающим патрубком 28..Установка работает следующим об-разом,йтанга 4, удерживаемая растяжками3 и стойкой 2, находится в исходномположении. Регулировочными винтами27 поворацивают балку 5 со сварочнымузлом 6 относительно оси штанги 4,и таким образом устанавливают необходимоесмещение точки сварки относительно вертикальной оси сечения трубы, Сварочный узел 6, основанием которого является корпус флюсоаппарата 8, вместе с механизмом 10корректировки под собственным весомзанимает крайнее нижнее положение.Боковой опорный ролик 11 смещен висходное положение,Свариваемые трубы, предварительнособранные на центраторе и состыкованные сборочным швом, натаскиваютсятранспортной тележонкой...

Номер патента: 460132

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Березин, Бучацкий

МПК: B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...и поддержки трубы 9. На передней люльке укреплен досыпной 30 бункер 10 с ссыпной трубой 11 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса во флюсоаппарат 3. В конце рельсового пути 6 установлен концевой выключатель 13. Механизм 12.для автоматической засыпки флюса выполнен в виде заслонки 14, которая помещена в направляющие 15 и соединена с ними пружиной 16,После окончания сварки тележка 7 с трубой 9, досыпным бункером 10 и механизмом 12 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходное положение, определяемое концевым выключателем 13. В конце пути заслонка 14 задерживается упором 5, и отверстие в заслонке 14 устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпная труба 11 с направляющими 15, растягивая пружины 16,...

Номер патента: 863240

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Безуглый

МПК: B23K 9/18

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...упора 19 и 20 подпружиненными пружинами 21 и 22 с противоположных сторон от выходного отверстия досыпногобункера.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11 имеханизмом 13 для автоматической засыпки флюса возвращается в исходноеположение, определяемое концевым выключателем 14. В конце пути упоры 5и 6, установленные на флюсоаппарате3, отклоняя упор 19 проходят под ним,упор 6 взаимодействуя с подпружиненнымупором 20, задерживает заслонку 15 иее отверстие устанавливается над воронкой 4 флюсоаппарата 3, а ссыпнаятруба 12 с направляющими 18 продолжает перемещаться вместе с досыпнымбункером 11 до тех пор, пока ие остановится тележка 8 с трубой 10. В этотмомент отверстие в ссыпной трубе 2располагается над воронкой 4, и...

Номер патента: 893473

Опубликовано: 30.12.1981

Автор: Безуглый

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...7 установлен концевой выключатель 14. Механизм 13 дляавтоматической засыпки флюса выполнен в виде секторной заслонки 15,шарнирно связанной с ссыпной трубой12 осью 16. На одной из боковыхстенок секторной заслонки 15 укреплен рычаг 17, состоящий из двухчастей: верхней 18, жестко закрепленной на секторной заслонке 15, инижней 19, шарнирно связанной сверхней частью 18 с воэможностью ееповорота в одну сторону,Устройство работает следующимобразом.После окончания сварки тележка 8с трубой 10, досыпным бункером 11,ссыпной трубой 12 и механизмом 13для автоматической засыпки флюсавозвращается в исходное положение,определенное концевым выключателем 14. В конце пути упор 5, отклоняя нижнюю часть 19 рычага 17,проходит под верхней частью 18 рычага...