Алмазная суспензия

Номер патента: 711081

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богданович, Гинзбург, Никитин

МПК: C09G 1/02

Метки: алмазно-абразивная, суспензия

...достигается тем, что известная алмазно-абразивная суспензия содержит дополнительно смесь натриевых со.ей алкилбензолсульфокислоты (сульфанол НП). при следующем соотношении компонентов, вес.%:Алмазный порошок 1-10Сульфанол НП45-55Спирт этиловый ОстальноеУказанный состав позволяет создать водорастворимую суспензию, производительность которой на 10-22% и 32 - 43% выше, чем у соответствуюших известных абразивных суспензий, а удельный расход алмазов соответственно ниже на 10-23% и 32-49%. Результаты сравнительных испытанийпредставлены в табл. 1.711081 Таблица 1 71 е 4 р Ое 094 АСМ 20/14 105,8 АСМ 14/10 97,1 АСМ 3/2 .47,7 86 ф 2 0,116 0,140 0,132 Оф 175 0,231 0,277 75,6 0,103 0,207 56,4 43,3 36,0 Алмазно-абразивная суспензия...

Номер патента: 1199780

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Волощук, Гусынин, Мартынова, Никитин, Поп, Соловьев

МПК: C09G 1/02

Метки: алмазно-абразивная, суспензия

...открытийкая наб., д 4/5 035 Филиал ая, 4 Патент", г. Ужгород, ул, П1Изобретение относится к алмазно- абразивным суспензиям на водосмываемой Основе, предназначенным для руч ной и механической обработки металлов, сплавов, а .также хрупких не- металлических материалов, и может быть использовано в станкоинструментальной и радиоэлектронной промышленности, машиностроении, приборо(-сн,-сн- сц1, Снэ СОЯНСЗНР(СН 312 растворяют при коМнатной температуре в 900 мл воды.К 40 г полученного 107.-ного раствора ПАП приливают 30 мл воды и постепенно вносят при перемешивании 30 г алмазного порошка. Перемешивание продолжают еще 10-20 мин до по- . лучения однородной массы.Полученную алмазно-абразивную суспензию испытывают для оценки аб- СН- СН-СНЯ СОННСЗН 61...

Номер патента: 459726

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Белов, Иоонсон, Калласорг, Караваева, Ревельский

МПК: G01N 31/08

Метки: весов, газо-хроматографический, компонентов, молекулярных, смеси

...вевого и второгоческих детектоственно;459726 Предмет изобретенияГазохроматографический способ определения молекулярных весов компонентов смеси фпутем разделения смеси в колонке и измерения разности плотностей каждого компонента и газа-носителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и ускорения определения, в качестве газа-носителя используют смесь двух газов, один из которых поглощается после измерения разности плотностей, после чего проводят измерения плотно.стей в потоке оставшегося газа. Составитель В, Закатоведактор Т, Орловская Техред Т. Миронова Корректор А. Дзесов аказ 948/10 Изд,463 ЦНИИПИ Государственного по делам изоб Москва, Ж, Тираж 902овета Министроткрытийаб., д. 4/5 ПодписиСР комитета етений и...

Номер патента: 1781271

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Захаров, Редькин, Ставер

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, алмазная, суспензия

...120 А происходит переход от активационного взаимодействия абразива с поверхностью обрабатываемого вещества и ударному (абразивному) характеру, что приводит к возникновению нарушенного приповерхностного слоя в обрабатываемом материале и снижение качества обработки поверхности, Использование абразива с размерами частицменее 40 А делает невозможным наличие мантирования стабилиэирующим ПАВ абразива, что приводит к Рассмотренный механизм стабилизации обеспечивается при линейных размерах графитового порошка, близких алмазным. При увеличении размеров графитовых зерен уменьшается вероятность касания обрабатываемой поверхности алмазным абразивом, что снижает скорости съема материала, а уменьшение размеров графитового порошка ниже размеров...

Номер патента: 1708523

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: алмазного, внутренние, нанесения, поверхности, порошка, трубчатых, цилиндрических

...об 45разом,Наружную поверхность элемента 4 покрывают слоем алмазного порошка 2,. после чего элемент устанавливают соос-но в полости тонкостенной трубчатой заготовки 2. Заготовку 3 с элементом 1 0 1 располагают,в полости матрицы 4 с внутренним диаметром Р, Радиальный зазор между наружной поверхностью заготовки 3 (диаметр с) и внутренней поверхностью матрицы составляет55 Э - й2Диметр матрицы выбирают таким образом, чтобы выполнялось условие 1,230П1,ОЙДО, где д - диаметр заготовки, Далее, элемент подключают к высоковольтному емкостному накопителю 5,.после чего матрицу закрывают торцовыми крышками (не показаны) и осуществляют разряд накопителя 5 через элемент 1 с обеспечением его электрического взрыва,В результате взрыва продукты...