Эмаль

Номер патента: 313790

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Верулашвили, Кутателадзе, Тбилисский, Хартишвили

МПК: C03C 3/087

Метки: 1н-но-тхш1, стекловсссоюзная, электротехническое

...включающее ЫОг, ГегОг, СаО, МдО, ВаО, МпО, 1 чагО, К 20.Предлагаемое стекло обладает улучшенными выработочными и формовочными свойст,вами, а также повышенной механической прочностью.Это достигается тем, что стекло содержит указанные компоненты в следующих количе,ствах, вес.% 510 г 44,50, Ге,Ог 26 - 30, СаО 4 - б, МдО 2 - 4, ВаО 2 - 5, МпО 03 - 6, МавО 2 - 14, КО 2 - 14.Выдержка образцолриводит к почти стекла. В результате этого резко возрастают механические свойства стекла и заметно уменьшается его хрупкость, Термообработкой стекол в интервале 500 - 680 С возможно 5 получить стекла с электронной проводимостью.Шихта, состоящая из песка, карбонатакальция и магния, окиси железа, барита, соды и поташа варится в силитовых печах 10 при 1340 -...

Номер патента: 439482

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Ахмечет, Гаевой, Демидова, Ломазов, Матяш

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...риале. Это достигается глазурь дополнител СаГ ХЬО при след понентов, вес. %: йО,А 1,03 РлО; СаО МдО ВаО ХпО МаеО) ь вил ючающа я Я 103 СаО, МдО, ВаО, ХпО,Предло)конная глазурь характеризуетсяследующими свойствами:Температура обжига, С 700 - 750 Предел прочности при сжатии:кг/мм 80 - 120 пЬ 2 (78 - 118)10 т Модуль упругост:кГ/мм 6000 - 10000 ./2 (5,9 - 9,8)10" Твердость по шкале МоосаУдельная теплоемкость:ккал/кг град 0,15 - 0,25 кдж/кг град 0,63 - 1,04 Теплопроводность:ккал/и час град 0,8 - 1,1 вт/м град 0,9- 1,3 Водопоглощенпе, % 0Технология приготовления глазури состоитиз следующих операций;Расчет шихты, отвешивание и смешениекомпонентов, плавка,грануляция,Расчет шихты производится в соответствиис химическим составом глазури. Шихту...

Номер патента: 429035

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Гвердцители, Хизанишвили

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...на металлические изд ые для химической и пищ ям ия, вой ти.маль, включа дО, КгО, ИагО етения - повь ческую устойч я это тем, что ненты в следу гОз,укавах,Описываемая эмаль характе номерным разливом, блестящей высокой кислотостойкостью (9 термостойкостью, определенной кратного попеременного нагрева следующего охлаждения в прот ся раность5%) многС иоде. едмет изобретен 10 г, А 1 гОз, Г,отления кисивости, ов следу,5 - 4,з, РегОз, ичаюи 1 ая- лотостойна содерющих косырьем для предлагаемо т, например, арагацкий исталлическая 6 - 10%; трий 4 - 6%; сода каль - 213% и мел 5 - 7%.компоненты дробят пе ьно перемешивают и ф 0 С.После грануляции и эмали- . 56 -крЕмнециниро 10 г - 50,0 - 63,2 А 1 гОз - 9,1 - 11,8 РегОз - 0,4 - 0,5 емалыиттуютфритты...

Номер патента: 589224

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Каминская, Минкевич, Ходский

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...и может найти применение в неФтяной, газовой и химической промышленности.Известна эмаль 111, содержащая, вес.%:8101 50-63,2А 0 Оа 9,1-11,8Ре Оа 0,4-0,5С а о 3,4-5,8Ма 1 О О, 2-1, 4К а Ь 1,1-.1,8Х а О 17, 6-22 ф 9ио г,5-4,62.,5-48Наиболее близкой кляется эмаль для сталщая компоненты в след 1(гф11 т; -.,-т:-снами 1 л( .л,. ;.л 4Кварцевый песокВорат кальцияСода кальцннированная 50, 7 - 61,654,52 - 13,6 18,9 - гз,г Кремнефтористыйнатрий 1,0 - 4,6 Нефелиновый концентрат 1,0 - 18,45 Циркониевый концентрат 0,1 - 3,5 Компоненты шихты, вэятые в необхо днмых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1320-1350 С споследующей грануляцией на воду.Иэ полученной эмалевой фритты готовят шликер по общепринятой в эмалиро- вочной проьвшленности...

Номер патента: 589226

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Адушкин, Бойцов, Волков, Демидова, Иванов, Игнатович, Кочеткова, Филатова

МПК: C03C 7/06

Метки: чугуна, эмаль

...(вес.%), ы ихсвойства ириведеиы в табл. 1 и 2,380 х 10 388 х 10589226 Продолжение таблипы 2 Составы Показатели в реагентах, % 4%-ный раствор уксуснойкислоты0,08 0,11 0,10 5%-ный раствор солянойкислоты 0,07 0,09 2%-ный раствор сернойкислоты 0,07 0,09 0,10 0,22 0,19 0,29 20%-ный раствор соды Подписное Тираж 596 Заказ 436/45 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Потеря веса гранул эмали послекипячения в течение 1 ч Технология приготовления эмали включайет следующие операции:,расчет и состввлЬ- фние шахты, смешение компонентов, плавка,грвнуляция, помол. Полученную эмалевуюпудру наносят на раскаленные загрунтованные изделия методом опудривания, далее обзо 30жигают в печи при 810-910 С,,Рля достижения равномерного эмалевогопокрытия...