Противопригарное покрьиие

Номер патента: 621442

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Воронин, Пожидаев

МПК: B22C 1/18

Метки: наполнителя, огнеупорного, раствор

...При следующем соотношении ингредиентов, весФ;Вода 68-7,5Аммонийная сольфосфорной кислоты 25-32621442 Формула изобретения ВодаАммонийнаясоль Фосфорнойкислоты 68,0-75,0 25,0-32,0 40 Составитель И. КуницкаяРедактор А. Купрякова Техредм, Борисова Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Раствор готовят следующим образом.В воду загружают аммонийную сольФосфорной кислоты и обычным перемешиванием.растворяют до получения однородной прозрачной жидкости.Для ускорения растворения желательно воду подогревать до 50-60 С. 5Обработку наполнителя производятобычным...

Номер патента: 931267

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Беляков, Долматов, Мараховец, Табачников, Трещалин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...проходов резцадо полной очистки отливки составляетдля смесей взятых для сравнения 98,а в смесях, содержащих 50 вес,/ обработанного при 400 ОС регенерата, этавеличина составляет в завиимости отсостава самотвердеющей смеси соответственно 71-72 (табл. 4, смеси3, 6, 7, 12 и 13).Иэ данных табл, 4 следует, что сувеличением количества регенерататермостойкость возРастает (табл.смеси 4 и 5). Причем эта закономерность сохраняется для различных величин стенок отливок.Уменьшенное образование пригарав отливках, приготовленных на смесях,содержащих обработанный при 300-600 Срегенерат, вызвано возникновениемтермостойкои структуры углеродистогообразования из связующего смолы термолиза древесины в сочетании с отвердителями -окислами...

Номер патента: 1171177

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Иванов, Чебурков, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00

Метки: наполнитель, огнеупорный, покрытий, противопригарных

...3647-80),Суспензию наносят на форму и стержни 77 2при плотности 2,7 г/см. Время подсушивания слоя на воздухе - 20 мин,П р и м е р 3. В бак смесителявводят воду, подкисленную 0,6% НСХи 1% Н,РО, затем цирконовую пастуЦП, содержащую 96% цирконового концентрата дисперсностью менее 50 мкм,2% бентонита, 2% декстрина, Послеполучения однородной суспензии в неедобавляют этилсиликат, а затем цирконовый песок и порошок электрокорундазернистостью 40 мкм, Полученную суспенэию плотностью 2,9 г/см наносятна форму и стержни, каждый слой подсушивают на воздухе 20 мин,П р и м е р 4. Покрытие готовятаналогично примеру 2,Соотношение компонентов в суспензии, дисперсность порошкообразныхогнеупоров и характеристика суспенэии и покрытия представлены в табл,...

Номер патента: 969415

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Буксеев, Евстафьев, Жданова, Калашникова, Колупаев, Кошкин, Ранц, Степанова, Тимченко, Шувалов, Щадрин, Ясковский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...серы и фосфора, Содержание их ГОСТом 2138-74 не регламентируется, однако в примечании ГОСТа указано, что определение содержания серы в песках вновь разведанных месторождений обязательно. Количество серы в обогащенных отвальных отходах значительно гленьше (0,01- ,0,03) регламентируемого ГОСТогл (0,05).Химический анализ металла отливок и микроструктура показывают, что такое количество пятиокиси Фосфора и серы не влияет на качество смесей и отливок.В табл. 3 приведены составы смесей на основе кварцевого песка, отвальных отходов и обогащенных отвальных отходов со связующим - жидким стеклом.В табл, 4 приведены физико-глеханические и технологические свойствасмесей после продувки СО.Из табл. 4 видно, что смеси наотвальных отходах имеют...

Номер патента: 975667

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Рыков, Тульский

МПК: C04B 31/02

Метки: легкого, наполнителя, огнеупорного, смесь, сырьевая

...в композиции алюмосиликофосфатов, создающих прочную структуру материала,975667 Состав по примерам1Показатели ЪОбъемная масса, г/см 0,6 0,65 0,55 Предел прочности присжатии после обжигапри 1300 С, ИПа 2,7 2,8 2,5 Коэффициент теплопроводности (700 С) Вт/мч 0,32 Оф 28 0,31 Муллит с удельной поверхностью45 3 6000 см/г 61-68Огнеупорная глина 4-6Алюмофосфатноесвязующее 28-3350 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9258091, кл, С 04 В,35/10, 1967.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2714513/29-33,кл, С 04 В 29/02, С 04 В 31/00, 1979/Составитель Р.НальковаТехред Т.фанта Корректор Н . Король формула изобретения Редактор Л.Лукач Заказ 8922/37 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного...